本实用新型专利技术公开了一种可分类收集的垃圾焚烧炉渣加工装置，包括外箱体、破碎机构和驱动电机，所述外箱体的内部由上至下安装有第一筛板和第二筛板，所述破碎机构的侧下方设置有喷淋活动架，且固定架和喷淋活动架之间连接有活动连接件，并且活动连接件的下方均匀分布有喷淋头，所述驱动轴的前后两端均安装有驱动轮，且驱动轮的外侧活动连接有传动连杆，所述外箱体的内部侧壁设置有活动顶杆，并且活动顶杆的侧面安装有贴合活动轮。该可分类收集的垃圾焚烧炉渣加工装置，可通过传动连杆结构直接对第一筛板和第二筛板进行同步的驱动偏转活动筛分，同步配合活动顶杆驱动喷淋活动架，方便装置的均匀筛分冲淋和泥沙分拣。便装置的均匀筛分冲淋和泥沙分拣。便装置的均匀筛分冲淋和泥沙分拣。
【技术实现步骤摘要】
一种可分类收集的垃圾焚烧炉渣加工装置
[0001]本技术涉及炉渣加工装置相关
，具体为一种可分类收集的垃圾焚烧炉渣加工装置。
技术介绍
[0002]垃圾焚烧炉主要用于垃圾焚烧，同时可以进行发电能能源利用，为了进一步提高经济效益节能减排，通常还会对焚烧后的炉渣进行可回收资源的分离与利用，企业主要是将垃圾发电厂焚烧后的炉渣通过机器将金银铜铁铝金属分拣，将其中泥和沙分拣清理，而现有的垃圾焚烧炉渣加工装置在分离时通常存在以下问题：
[0003]1.在进行炉渣分离时，湿法浮选需要浸没物料浪费大量水资源，不利于节约资源，而直接进行干式震动筛分容易产生大量的扬尘影响环境，也不利于混杂的泥沙凝结物清理。
[0004]2.普通震动筛选设备通常都是通过高频震动配合倾斜结构的筛分板进行使用，物料留置筛分时间相对较短，不便于进行喷淋降尘和充分冲淋去除泥沙等，处理效果相对较差，不便于混合泥沙的分拣。
[0005]针对上述问题，在原有垃圾焚烧炉渣加工装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种可分类收集的垃圾焚烧炉渣加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出垃圾焚烧炉渣加工装置浮选分离不便，干式筛分容易造成扬尘且不利于泥沙分类清理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可分类收集的垃圾焚烧炉渣加工装置，包括外箱体、破碎机构和驱动电机，所述外箱体的内部由上至下安装有第一筛板和第二筛板，且第一筛板的左侧和第二筛板的右侧分别设置有第一收集槽和第二收集槽，并且外箱体的底部设置有泥水槽，所述破碎机构位于外箱体的内部上方，且破碎机构的侧下方设置有固定架，所述固定架的下方设置有喷淋活动架，且固定架和喷淋活动架之间连接有活动连接件，并且活动连接件的下方均匀分布有喷淋头，所述驱动电机位于外箱体的外侧，且驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的前后两端均安装有驱动轮，且驱动轮的外侧活动连接有传动连杆，所述外箱体的内部侧壁开设有活动滑槽，且活动滑槽的内部设置有活动顶杆，并且活动顶杆的侧面安装有贴合活动轮，所述第一筛板和第二筛板的左侧外沿均开设有贴合滑槽。
[0008]优选的，所述第一筛板和第二筛板在外箱体内部平行设置，且第一筛板和第二筛板的右端均与外箱体为铰链连接，并且第一筛板的网孔内径大于第二筛板的网孔内径。
[0009]优选的，所述喷淋活动架在固定架的下方平行设置，且活动连接件的上下两端分别与固定架和喷淋活动架构成铰链连接结构。
[0010]优选的，所述传动连杆的上下两端分别在驱动轮和活动顶杆外侧构成旋转结构，
且第一筛板和第二筛板的侧边均设置有传动连杆，并且两侧的传动连杆活动方向相反。
[0011]优选的，所述活动顶杆在活动滑槽的内侧构成滑动升降结构，且活动顶杆的上端和喷淋活动架的侧边相互贴合。
[0012]优选的，所述活动顶杆位于第一筛板和第二筛板的外侧，且活动顶杆和贴合滑槽之间通过贴合活动轮相互贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可分类收集的垃圾焚烧炉渣加工装置，
[0014]1、可通过传动连杆结构直接对第一筛板和第二筛板进行同步的驱动偏转活动筛分，通过传动连杆和驱动轮的往复驱动配合贴合活动轮的贴合驱动，可以便于上下双层的第一筛板和第二筛板同步进行抖动筛分，提高分拣效果，方便碎金属的分离收集；
[0015]2、设置有同步驱动喷淋活动架的活动顶杆，在驱动轮往复驱动的过程中还可以带动活动顶杆进行同步往复升降，从而触动喷淋活动架相对固定架进行往复活动，便于喷淋头的活动喷淋，使得冲淋效果更加均匀，初始保持平行的第一筛板和第二筛板上的物料可以更加充分地进行冲洗降尘，有助于泥沙随水流分离，方便分拣处理。
附图说明
[0016]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中a处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术驱动轮和传动连杆结构示意图；
[0019]图4为本技术贴合滑槽结构示意图；
[0020]图5为本技术活动滑槽结构示意图。
[0021]图中：1、外箱体；2、第一筛板；3、第二筛板；4、第一收集槽；5、第二收集槽；6、泥水槽；7、破碎机构；8、固定架；9、喷淋活动架；10、活动连接件；11、喷淋头；12、驱动电机；13、驱动轴；14、驱动轮；15、传动连杆；16、活动滑槽；17、活动顶杆；18、贴合活动轮；19、贴合滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可分类收集的垃圾焚烧炉渣加工装置，包括外箱体1、第一筛板2、第二筛板3、第一收集槽4、第二收集槽5、泥水槽6、破碎机构7、固定架8、喷淋活动架9、活动连接件10、喷淋头11、驱动电机12、驱动轴13、驱动轮14、传动连杆15、活动滑槽16、活动顶杆17、贴合活动轮18和贴合滑槽19，外箱体1的内部由上至下安装有第一筛板2和第二筛板3，且第一筛板2的左侧和第二筛板3的右侧分别设置有第一收集槽4和第二收集槽5，并且外箱体1的底部设置有泥水槽6，破碎机构7位于外箱体1的内部上方，且破碎机构7的侧下方设置有固定架8，固定架8的下方设置有喷淋活动架9，且固定架8和喷淋活动架9之间连接有活动连接件10，并且活动连接件10的下方均匀分布有喷淋头11，驱动电机12位于外箱体1的外侧，且驱动电机12的输出端连接有驱动轴13，驱动轴13的
前后两端均安装有驱动轮14，且驱动轮14的外侧活动连接有传动连杆15，外箱体1的内部侧壁开设有活动滑槽16，且活动滑槽16的内部设置有活动顶杆17，并且活动顶杆17的侧面安装有贴合活动轮18，第一筛板2和第二筛板3的左侧外沿均开设有贴合滑槽19。
[0024]本例的第一筛板2和第二筛板3在外箱体1内部平行设置，且第一筛板2和第二筛板3的右端均与外箱体1为铰链连接，并且第一筛板2的网孔内径大于第二筛板3的网孔内径，方便炉渣的筛分收集，双层平行抖动筛分可以保持充足的留置筛分时间，方便大小块金属物料和泥沙的进一步筛分。
[0025]喷淋活动架9在固定架8的下方平行设置，且活动连接件10的上下两端分别与固定架8和喷淋活动架9构成铰链连接结构，使得喷淋头11可以进行活动喷淋，喷淋效果更加均匀。
[0026]传动连杆15的上下两端分别在驱动轮14和活动顶杆17外侧构成旋转结构，且第一筛板2和第二筛板3的侧边均设置有传动连杆15，并且两侧的传动连杆15活动方向相反，便于第一筛板2和第二筛板3的同步反向驱动。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可分类收集的垃圾焚烧炉渣加工装置，包括外箱体(1)、破碎机构(7)和驱动电机(12)，其特征在于：所述外箱体(1)的内部由上至下安装有第一筛板(2)和第二筛板(3)，且第一筛板(2)的左侧和第二筛板(3)的右侧分别设置有第一收集槽(4)和第二收集槽(5)，并且外箱体(1)的底部设置有泥水槽(6)，所述破碎机构(7)位于外箱体(1)的内部上方，且破碎机构(7)的侧下方设置有固定架(8)，所述固定架(8)的下方设置有喷淋活动架(9)，且固定架(8)和喷淋活动架(9)之间连接有活动连接件(10)，并且活动连接件(10)的下方均匀分布有喷淋头(11)，所述驱动电机(12)位于外箱体(1)的外侧，且驱动电机(12)的输出端连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的前后两端均安装有驱动轮(14)，且驱动轮(14)的外侧活动连接有传动连杆(15)，所述外箱体(1)的内部侧壁开设有活动滑槽(16)，且活动滑槽(16)的内部设置有活动顶杆(17)，并且活动顶杆(17)的侧面安装有贴合活动轮(18)，所述第一筛板(2)和第二筛板(3)的左侧外沿均开设有贴合滑槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种可分类收集的垃圾焚烧炉渣加工装置，其特征在于：所述第一筛板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：池涛，
申请(专利权)人：惠州市广湖新型建材厂，
类型：新型
国别省市：
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