一种焚烧危险废物产生烟气的脱酸系统技术方案

一种焚烧危险废物产生烟气的脱酸系统，包括通过管道依次连接的急冷脱酸塔、一级干法脱酸塔、一级布袋除尘器、二级干法脱酸塔和二级布袋除尘器，二级布袋除尘器通过管路连接引风机，一级布袋除尘器与二级干法脱酸塔之间的连接管道上设置有一级烟气在线监测系统和烟气电加热器，二级布袋除尘器与引风机的连接管道上设置有二级烟气在线监测系统，急冷脱酸塔的顶部设置有急冷液喷枪，一级干法脱酸塔上设置有一级脱酸剂喷管，二级干法脱酸塔上设置有二级脱酸剂及活性炭喷管。该系统不仅可以动态调整脱酸剂的添加速率，保证烟气的达标排放，且全程最大限度的避免了烟气温度的降低，全流程无脱酸废水产生，大大降低烟气净化的投资和生产运行成本。产运行成本。产运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧危险废物产生烟气的脱酸系统


[0001]本技术涉及一种用于危险废物焚烧过程中产生烟气的脱酸处理系统，属于烟气脱酸处理


技术介绍

[0002]危险废物一般是指具有腐蚀性、反应性、毒性、易燃性或感染性的固体废物。传统危险废物回转窑焚烧处置过程中会产生大量氯化氢、二氧化硫和氟化氢等酸性气体，通常烟气脱酸系统会采用“半干法+湿法”、“干法+湿法”的技术路线，基于湿法脱酸的高脱酸效率使其备受市场青睐，而干法脱酸一般用于湿法脱酸工艺的补充和应急措施，通过采用生石灰或者熟石灰作为脱酸剂，但是脱酸废水的大量排放增加了额外的水处理及盐蒸发的二次处理成本。随着对氯化氢、二氧化硫、氟化氢的排放限值愈发严格，长周期保证焚烧烟气稳定达标排放对危废经营单位运行管理水平以及烟气净化系统提出更高要求。
[0003]中国专利文献CN111359422A公开的《一种高效的垃圾焚烧烟气用干法脱酸装置及方法》、CN109126404A公开的《一种采用碳酸氢钠作为反应物的干法脱酸系统》和CN108392976A公开的《一种碳酸氢钠自动化脱酸系统及其工序》都提出了将小苏打用于焚烧烟气处理的干法脱酸装置，但均未系统性的对脱酸系统的设计进行阐述，尤其当入炉配伍物料中酸性组分较高时，存在烟气中酸性气体的脱酸效率无法满足日趋严格的烟气排放标准，不能作为主要的脱酸方式用于危险废物焚烧烟气净化系统，存在较大的环保风险。
[0004]因此，研究一套节能高效且满足排放标准的基于小苏打干法脱酸的烟气净化系统，保证危险废物焚烧系统的环保、安全、稳定、长效运行是迫切需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为克服现有技术的局限性和不足，提出了一种可以动态调整脱酸剂的添加速率，保证烟气达标排放，且全流程不再有废水产生的焚烧危险废物产生烟气的脱酸系统。
[0006]本技术的焚烧危险废物产生烟气的脱酸系统，采用以下技术方案：
[0007]该系统，包括通过管道依次连接的急冷脱酸塔、一级干法脱酸塔、一级布袋除尘器、二级干法脱酸塔和二级布袋除尘器，二级布袋除尘器连接引风机，一级布袋除尘器与二级干法脱酸塔之间的连接管道上设置有一级烟气在线监测系统和烟气电加热器，二级布袋除尘器与引风机的连接管道上设置有二级烟气在线监测系统，急冷脱酸塔的顶部设置有急冷液喷枪，一级干法脱酸塔上设置有一级脱酸剂喷管，二级干法脱酸塔上设置有二级脱酸剂及活性炭喷管。
[0008]所述急冷液喷枪通过急冷泵站与急冷液罐连接，急冷液罐用于储存急冷液(清水或碱性物质溶液)。所述急冷液罐与急冷泵站之间设置有在线浓度计，根据运行工况调节急冷液浓度。
[0009]所述一级干法脱酸塔和二级干法脱酸塔的进料口均与气力输送装置连接，气力输
送装置连接脱酸剂储箱。所述气力输送装置与脱酸剂储箱的连接管路上设置有计量称重给料机。
[0010]所述一级布袋除尘器和二级布袋除尘器均至少包括4个独立仓室，上箱体配置有蒸汽伴热，每个仓室设置有单独的脉冲反吹管路。
[0011]经过余热锅炉换热后的烟气降温后在急冷脱酸塔内与急冷液喷枪喷射的稀碱液接触反应，烟气温度降低至180
‑
200℃。一级干法脱酸塔中喷入的脱酸剂(碱性物料)中和反应掉烟气中的酸性气体，未反应的脱酸剂随烟气附着于布袋除尘器表面进一步与酸性气体接触反应。通过一级烟气在线监测系统监测的烟气实时数据控制二级干法脱酸塔中脱酸剂的喷射速率以及调节配伍危废物料的进料量，通过烟气电加热器使烟气温度不低于160℃。二级干法脱酸塔中喷入活性炭粉末用于吸附烟气中的重金属以及二噁英，烟气通过二级布袋除尘器除尘脱酸后通过引风机排放。
[0012]本技术结构简洁、操作简便，经济高效、节能环保，不仅可以动态调整脱酸剂的添加速率，使氯化氢、二氧化硫、氟化氢的脱酸效率在90％以上，保证烟气的达标排放。本技术区别于湿法脱酸，全流程无脱酸废水产生，且全程最大限度的避免了烟气温度的降低，大大节约了废水的二次处置成本以及湿法脱酸塔的烟气加热升温成本。通过设计一级CEMS在线监测系统，能够优化二级干法脱酸剂喷射的参数调节，充分发挥出脱酸性能，提高酸性气体的脱酸效率及脱酸剂的使用率，既保证烟气达标排放，又降低脱酸剂的使用量。整个系统的设计充分考虑节能环保理念，大大降低烟气净化系统的投资和生产运行成本。
附图说明
[0013]图1是本技术中危险废物焚烧烟气的双干法脱酸系统的结构原理示意图。
[0014]图中：1.急冷脱酸塔，2.一级干法脱酸塔，3.一级布袋除尘器，4.一级烟气在线监测系统(一级CEMS)，5.烟气电加热器，6.二级干法脱酸塔，7、二级布袋除尘器，8.引风机，9.二级烟气在线监测系统(二级CEMS)，10.烟囱，11.急冷液喷枪，12.一级脱酸剂喷管，13.二级脱酸剂及活性炭喷管。
具体实施方式
[0015]本技术的焚烧危险废物产生烟气的脱酸系统如图1所示，包括通过管道依次连接的急冷脱酸塔1、一级干法脱酸塔2、一级布袋除尘器3、二级干法脱酸塔6和二级布袋除尘器7。二级布袋除尘器6通过管路连接引风机8，引风机8的工况全压宜满足至少5000Pa，以使烟气在各设备之间的气流流速维持在10
‑
20m/s。引风机8的排风口连接烟囱10。一级布袋除尘器3与二级干法脱酸塔6之间的连接管道上设置有一级烟气在线监测系统4和烟气电加热器5，在二级布袋除尘器7与引风机8的连接管道上或者是在烟囱10中设置有二级烟气在线监测系统9。
[0016]急冷脱酸塔1的顶部设置有烟气进口和急冷液喷枪11，急冷液喷枪11与急冷泵站(现有技术)连接，急冷泵站连接急冷液罐，急冷液罐中储存急冷液，如清水或碱性物料溶液(如NaOH稀溶液)，急冷液罐与急冷泵站连接。采用碱性物料溶液可以同时具有烟气急冷降温和脱酸的双重功能，碱性物料溶液的浓度根据急冷液罐与急冷泵站之间安装的在线浓度计的监测值进行调节，根据运行工况使碱性物料溶液浓度在0％
‑
10％之间调节。经过余热
锅炉换热后的烟气由烟气进口进入急冷脱酸塔1，通过急冷液喷枪11向急冷脱酸塔1内的烟气中喷射急冷液。急冷脱酸塔1的下部排烟口与一级干法脱酸塔2的进烟口连接。急冷脱酸塔1用于干法脱酸系统的补充。急冷泵站通过输送急冷液对烟气降温，并根据急冷脱酸塔1中设置的温度传感器所监测的温度自动控制急冷液喷枪11所喷出稀碱液的流量，降温后的烟气温度维持在180
‑
200℃之间。急冷脱酸塔1和一级干法脱酸塔2共用出灰仓。
[0017]一级干法脱酸塔2上在进烟口的上方设置有一级脱酸剂喷管12，二级干法脱酸塔6进烟口的上方设置有二级脱酸剂及活性炭喷管13。一级干法脱酸塔2和二级干法脱酸塔6中使用的脱酸剂采用碱性物料(如氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钙中的一种或几种)粉末，碱性物料粉末通过研磨机制备，需满足粉末中90％体积的粒径小于20μm的要求，研磨后的碱性物料粉末通过正压气力输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧危险废物产生烟气的脱酸系统，其特征是，包括通过管道依次连接的急冷脱酸塔、一级干法脱酸塔、一级布袋除尘器、二级干法脱酸塔和二级布袋除尘器，二级布袋除尘器通过管路连接引风机，一级布袋除尘器与二级干法脱酸塔之间的连接管道上设置有一级烟气在线监测系统和烟气电加热器，二级布袋除尘器与引风机的连接管道上设置有二级烟气在线监测系统，急冷脱酸塔的顶部设置有急冷液喷枪，一级干法脱酸塔上设置有一级脱酸剂喷管，二级干法脱酸塔上设置有二级脱酸剂及活性炭喷管。2.根据权利要求1所述的焚烧危险废物产生烟气的脱酸系统，其特征是，所述急冷液喷枪通过急冷泵站与急冷液罐连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：冯承湖，陈巍东，
申请(专利权)人：冯承湖，
类型：新型
国别省市：