一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块制造技术

技术编号:29986731 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-08 10:29
本实用新型专利技术公布了一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块,涉及垃圾热解处理技术领域,包括用于垃圾热解操作的热解炉体,还包括热解炉体下端部的排渣管道,排渣管道上端部设置有用于废渣通过的凹槽,排渣管道内部对称转动设置转轴,且转轴上均设置螺旋叶片,转轴靠近排渣管道中央的一端伸入热解炉体下端部的出渣管内,且出渣管向下贯穿排渣管道与外界相通,热解炉体两侧设置有用于支撑热解炉体整体的支撑脚座,支撑脚座一侧设置排尘组件。本实用新型专利技术够帮助热解炉体迅速排出废渣,防止废渣在热解炉体内堆叠堵塞现象,降低装置整体的故障率,提高大批量垃圾热解处理的效率,还设置有排尘组件,能够有效快速的将装置内的粉尘进行排出。行排出。行排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块


[0001]本技术涉及垃圾热解处理
,具体为一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块。

技术介绍

[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用,当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
[0003]目前,市场上有许多用于垃圾热解处理的装置,在垃圾热处理的装置上还存在一些缺陷或者需要改进的地方,如专利申请号为CN201220301238.4,申请日为20120626,专利名称为一种余热回用垃圾热解处理装置,公开了以下技术特征:一种余热回用垃圾热解处理装置,余热回用垃圾热解处理装置包括:一生活垃圾干燥器;一生活垃圾热解室,生活垃圾热解室连接到所述生活垃圾干燥器;一燃烧炉,燃烧室连接到所述生活垃圾热解室;一能量交换器,所述能量交换器连接到所述燃烧炉,并将燃烧炉产生的热能交换给生活垃圾热解室,供给生活垃圾热解所需能量;一尾气处理装置,所述尾气处理装置连接到所述能量交换器,并对尾气进行处理。本技术具有余热回用,实现最大减量化;环境污染小,有效利用生活垃圾中能量实现无害化处理;投资小,成本低,体积小,便于分布式布置、垃圾处理彻底等优点。
[0004]但是,它存在以下技术问题和技术缺陷:1、在大批量的垃圾热解处理过程中,处理过后的废渣无法及时排出装置外,造成废渣在排出口位置处容易堆积和积压,不利于大批量的垃圾热解处理,造成企业经济效益下降;2、在装置内部容易堆积大量的轻质粉尘,这些粉尘无法有效的从装置内部排出,导致装置整体运行容易发生故障,增加了维修成本,增加了企业经济负担,因此,本司自主研发了一套用于垃圾热解处理的设备,并对其中的废渣排出模块、排渣门自动开合模块分别申请技术专利,来对我司研发人员设计工作的成果进行专利保护。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,提供一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块,它能够帮助热解炉体迅速排出废渣,防止废渣在热解炉体内堆叠堵塞现象,降低装置整体的故障率,提高大批量垃圾热解处理的效率,还设置有排尘组件,能够有效快速的将装置内的粉尘进行排出。
[0006]为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块,包括用于垃圾热解操作的热解炉体,还包括热解炉体下端部的排渣管道,排渣管道上端部设置有用于废渣通过的凹槽,排渣管道内部对称转动设置转轴,且转轴上均
设置螺旋缠绕设置有螺旋叶片,转轴靠近排渣管道中央的一端伸入热解炉体下端部的出渣管内,且出渣管向下贯穿排渣管道与外界相通,热解炉体两侧设置有用于支撑热解炉体整体的支撑脚座,支撑脚座一侧设置有用于将热解炉体内粉尘排出的排尘组件。
[0007]作为本技术的进一步优化,排渣管道远离出渣管的一端通过连接螺栓连接端盖,转轴远离出渣管的一端穿过端盖并与连接杆体相连接。
[0008]作为本技术的进一步优化,连接杆体设置于套管内,且连接杆体与套管之间设置有轴承。
[0009]作为本技术的进一步优化,连接杆体远离转轴的一端通过联轴器与排渣电机输出轴端连接,排渣电机固定设置于电机安装座内,电机安装座安装于第一支撑座上端。
[0010]作为本技术的进一步优化,第一支撑座固定设置于第二支撑座的一侧,第二支撑座安装设置于端盖的外侧且承载正上方的套管。
[0011]作为本技术的进一步优化,排尘组件包括固定设置于支撑脚座侧部的支架体,支架体上端安装设置排尘风机,排尘风机输出端连接风管,且风管伸入热解炉体内。
[0012]作为本技术的进一步优化,连接风管上设置有用于控制连接风管通断的控制阀门。
[0013]本技术的有益效果:本技术提供了一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块,它能够帮助热解炉体迅速排出废渣,防止废渣在热解炉体内堆叠堵塞现象,降低装置整体的故障率,提高大批量垃圾热解处理的效率,还设置有排尘组件,能够有效快速的将装置内的粉尘进行排出。
[0014]1、本专利技术设置有排渣电机和排尘组件,驱动排渣电机,转轴和螺旋叶片做旋转运动,将热解炉体内的废渣运输至出渣管位置处,并能够从出渣管下端部排出热解炉体外,当需要将热解炉体内的轻质粉尘排出装置整体内部时,驱动排尘风机,从风管位置处吹出风力,使热解炉体内滞留的轻质粉尘能够从出渣管下端部排出,装置结构简单,设计巧妙,满足企业大批量垃圾热解处理的实际需求。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图。
[0016]图2为本技术中套管位置处结构示意图。
[0017]图中所述文字标注表示为:1、热解炉体;2、排渣电机;3、电机安装座;4、第一支撑座;5、联轴器;6、套管;7、轴承;8、连接杆体;9、第二支撑座;10、端盖;11、连接螺栓;12、转轴;13、螺旋叶片;14、排渣管道;15、排尘组件;101、凹槽;102、出渣管;103、支撑脚座;1501、排尘风机;1502、支架体;1503、控制阀门;1504、风管。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0019]如图1

图2所示,本技术的具体结构为:一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块,包括用于垃圾热解操作的热解炉体1,还包括热解炉体1下端部的排渣管道14,排渣
管道14上端部设置有用于废渣通过的凹槽101,排渣管道14内部对称转动设置转轴12,且转轴12上均设置螺旋缠绕设置有螺旋叶片13,转轴12靠近排渣管道14中央的一端伸入热解炉体1下端部的出渣管102内,且出渣管102向下贯穿排渣管道14与外界相通,热解炉体1两侧设置有用于支撑热解炉体1整体的支撑脚座103,支撑脚座103一侧设置有用于将热解炉体1内粉尘排出的排尘组件15,驱动排渣电机2,转轴12和螺旋叶片13做旋转运动,将热解炉体1内的废渣运输至出渣管102位置处,并能够从出渣管102下端部排出热解炉体1外,当需要将热解炉体1内的轻质粉尘排出装置整体内部时,驱动排尘风机1501,从风管1504位置处吹出风力,使热解炉体1内滞留的轻质粉尘能够从出渣管102下端部排出。
[0020]优选的,为了有利于实现转轴12和螺旋叶片13做旋转运动,排渣管道14远离出渣管102的一端通过连接螺栓11连接端盖10,转轴12远离出渣管102的一端穿过端盖10并与连接杆体8相连接。
[0021]优选的,为了有利于实现转轴12和螺旋叶片13做旋转运动,连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块,包括热解炉体(1),其特征在于,还包括热解炉体(1)下端部的排渣管道(14),排渣管道(14)上端部设置有用于废渣通过的凹槽(101),排渣管道(14)内部对称转动设置转轴(12),且转轴(12)上均设置螺旋缠绕设置有螺旋叶片(13),转轴(12)靠近排渣管道(14)中央的一端伸入热解炉体(1)下端部的出渣管(102)内,且出渣管(102)向下贯穿排渣管道(14)与外界相通,热解炉体(1)两侧设置有用于支撑热解炉体(1)整体的支撑脚座(103),支撑脚座(103)一侧设置有用于将热解炉体(1)内粉尘排出的排尘组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块,其特征在于,所述排渣管道(14)远离出渣管(102)的一端通过连接螺栓(11)连接端盖(10),转轴(12)远离出渣管(102)的一端穿过端盖(10)并与连接杆体(8)相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块,其特征在于,所述连接杆体(8)设置于套管(6)内,且连接杆体(8)与套管...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋伟春毛东芝
申请(专利权)人:中机绿保环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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