一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统，涉及垃圾高温热解处理技术领域，包括垃圾热解炉体，垃圾热解炉体上设置的第一管道延伸连接烟气热解装置，烟气热解装置下部设置补氧组件，烟气热解装置上设置的第二管道连接第一气泵输入端，第一气泵输出端设置的第三管道连接换热组件，换热组件包括第五管道，第五管道连接喷淋组件，喷淋组件通过第四管道延伸连接布袋除尘装置，除尘装置输出端连接脱硫脱硝装置。本实用新型专利技术能够将垃圾热解炉体产生的尾气进行二次燃烧操作，并持续通入用于氧化可燃物的补氧空气，将尾气中含有的大量一氧化碳等可燃物进行燃烧氧化，有效控制尾气中微量二噁英、一氧化碳及其他可燃物的含量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统


[0001]本技术涉及垃圾高温热解
，具体为一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统。

技术介绍

[0002]目前，现有的生活垃圾高温热解设备，由于其项目投资较小、运行成本较低、且有害气体生成极小，在垃圾焚烧发电项难以覆盖的区域，尤其是交通清运成本较高的乡镇单位得到较高的认可度，随着人们生活水平的不断提高，生活垃圾的产生量与日俱增，垃圾就地优化处理是目前人们亟需解决的问题，现有的生活垃圾高温热解设备中，生活垃圾在热解的过程中存在一氧化碳超标、碱洗池污水增量较大的问题；目前采用的技术手段一般为水处理过滤中和处理，该处理方式会造成水富养化影响。
[0003]因此，现有的垃圾高温热解技术方案存在以下技术问题：因垃圾热解处理工艺条件为无氧或缺氧条件下进行，所以会造成生活垃圾热解起中含有比例较高的一氧化碳，该热解气在炉内会通过燃烧层进行氧化处理，但是因为燃烧层有大量热解残余碳的存在，所以无法对该部分热解气进行完全氧化，导致排除炉体外的尾气中仍然含有大量的一氧化碳；目前市场尾气方式只是加大燃烧层的补养风量，但因为该部分结构较为紧实，设备无法有效解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统，能够将垃圾热解炉体产生的尾气进行二次燃烧操作，并持续通入用于氧化可燃物的补氧空气，将尾气中含有的大量一氧化碳等可燃物进行燃烧氧化，氧化度控制在850℃以上，有效控制尾气中微量二噁英、一氧化碳及其他可燃物的含量，能够实现降低垃圾高温热解处理之后的一氧化碳排放量。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统，包括垃圾热解炉体，垃圾热解炉体上设置的第一管道延伸连接烟气热解装置，烟气热解装置下部设置补氧组件，烟气热解装置上设置的第二管道连接第一气泵输入端，第一气泵输出端设置的第三管道连接换热组件，换热组件包括第五管道，第五管道连接喷淋组件，喷淋组件通过第四管道延伸连接布袋除尘装置，除尘装置输出端连接脱硫脱硝装置。
[0006]作为本技术的进一步优化，烟气热解装置包括烟气热解箱体，第二管道伸入烟气热解箱体的一端设置第一阻火器，烟气热解箱体顶部外壁设置加压泵，加压泵输出端设置的第一燃料输送管伸入烟气热解箱体内，且第一燃料输送管端部设置喷嘴，第一燃料输送管上设置流量传感器，喷嘴输出端竖直向下，加压泵输入端连接的第二燃料输送管外接燃料来源。
[0007]作为本技术的进一步优化，烟气热解箱体内部设置点火器，补氧组件包括第
一供氧管，第一供氧管伸入烟气热解箱体的一端设置第二阻火器，第一供氧管另一端与补氧风机输出端连接，补氧风机输入端设置的第二供氧管伸入换热组件内。
[0008]作为本技术的进一步优化，换热组件包括换热箱体，换热箱体内弯曲设置换热管，换热管的输入端和输出端从换热箱体顶部伸出，第二供氧管内穿过，第五管道连接喷淋组件内的喷淋箱体，喷淋箱体内竖直转动设置转筒，转筒为空心筒状结构，转筒外表面间距设置雾化喷头。
[0009]作为本技术的进一步优化，转筒的顶部伸出喷淋箱体的一端连接旋转接头和第六管道，第六管道连接抽液泵输出端，抽液泵输入端设置的第七管道连接储液罐体，储液罐体内储存设置碱性喷淋液体。
[0010]作为本技术的进一步优化，转筒下部伸出喷淋箱体的一端连接电机。
[0011]本技术的有益效果：本技术提供了一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统，能够将垃圾热解炉体产生的尾气进行二次燃烧操作，并持续通入用于氧化可燃物的补氧空气，将尾气中含有的大量一氧化碳等可燃物进行燃烧氧化，氧化度控制在850℃以上，有效控制尾气中微量二噁英、一氧化碳及其他可燃物的含量，能够实现降低垃圾高温热解处理之后的一氧化碳排放量。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图。
[0013]图2为本技术烟气热解装置位置处结构示意图。
[0014]图3为本技术喷淋组件位置处结构示意图。
[0015]图中所述文字标注表示为：1、垃圾热解炉体；2、第一管道；3、烟气热解装置；4、第二管道；5、补氧组件；6、第一气泵；7、第三管道；8、换热组件；9、喷淋组件；10、第四管道；11、布袋除尘装置；12、脱硫脱硝装置；301、烟气热解箱体；302、喷嘴；303、第一燃料输送管；304、流量传感器；305、加压泵；306、第二燃料输送管；307、点火器；401、第一阻火器；501、第二阻火器；502、第一供氧管；503、补氧风机；504、第二供氧管；801、换热管；802、换热箱体；803、第五管道；901、雾化喷头；902、转筒；903、喷淋箱体；904、旋转接头；905、第六管道；906、抽液泵；907、第七管道；908、储液罐体；909、排液管；910、电机。
具体实施方式
[0016]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0017]如图1
‑
图3所示，本技术的具体结构为：一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统，包括垃圾热解炉体1，垃圾热解炉体1用于将生活垃圾进行热解处理，垃圾热解炉体1上设置的第一管道2延伸连接烟气热解装置3，生活垃圾进行热解处理后的尾气从第一管道2进入到烟气热解装置3内，在烟气热解装置3内实现对烟气的二次燃烧操作，烟气热解装置3下部设置补氧组件5，补氧组件5用于向烟气热解装置3内补充氧气，为尾气的氧化提供条件，烟气热解装置3上设置的第二管道4连接第一气泵6输入端，第一气泵6输出端设置的第三管道7连接换热组件8，换热组件8起到换热的作用，充分利用到尾气中所蕴含的热量，换
热组件8包括第五管道803，第五管道803连接喷淋组件9，喷淋组件9通过第四管道10延伸连接布袋除尘装置11，除尘装置11输出端连接脱硫脱硝装置12，布袋除尘装置11对尾气中的粉尘进行过滤，布袋除尘装置11捕集颗粒尺寸较大的微尘颗粒，脱硫脱硝装置12用于吸收经除尘后烟气中的硫化物、氮氧化物等可溶性气体，布袋除尘装置11与脱硫脱硝装置12均为本领域技术人员的常规选择，属于本领域的现有技术，在此不做过多介绍。
[0018]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现对尾气进行二次燃烧操作，烟气热解装置3包括烟气热解箱体301，第二管道4伸入烟气热解箱体301的一端设置第一阻火器401，烟气热解箱体301顶部外壁设置加压泵305，加压泵305输出端设置的第一燃料输送管303伸入烟气热解箱体301内，且第一燃料输送管303端部设置喷嘴302，第一燃料输送管303上设置流量传感器304，喷嘴302输出端竖直向下，加压泵305输入端连接的第二燃料输送管306外接燃料来源，加压泵305用于将燃料加压输送并从喷嘴302位置处喷出，为尾气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统，其特征在于，包括垃圾热解炉体(1)，垃圾热解炉体(1)上设置的第一管道(2)延伸连接烟气热解装置(3)，烟气热解装置(3)下部设置补氧组件(5)，烟气热解装置(3)上设置的第二管道(4)连接第一气泵(6)输入端，第一气泵(6)输出端设置的第三管道(7)连接换热组件(8)，换热组件(8)包括第五管道(803)，第五管道(803)连接喷淋组件(9)，喷淋组件(9)通过第四管道(10)延伸连接布袋除尘装置(11)，除尘装置(11)输出端连接脱硫脱硝装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统，其特征在于，所述烟气热解装置(3)包括烟气热解箱体(301)，第二管道(4)伸入烟气热解箱体(301)的一端设置第一阻火器(401)，烟气热解箱体(301)顶部外壁设置加压泵(305)，加压泵(305)输出端设置的第一燃料输送管(303)伸入烟气热解箱体(301)内，且第一燃料输送管(303)端部设置喷嘴(302)，第一燃料输送管(303)上设置流量传感器(304)，喷嘴(302)输出端竖直向下，加压泵(305)输入端连接的第二燃料输送管(306)外接燃料来源。3.根据权利要求2所述的一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统，其特征在于，所述烟气热解箱体(301)内部设置点火器(307)，补氧组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟春，毛东芝，
申请(专利权)人：中机绿保环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：