一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具，包括：固定机构，固定机构包括第一安装夹头与第二安装夹头，第一安装夹头的上端焊接有方形固定板，方形固定板的底端设置有承载机构，方形固定板的上端设置有安装机构，安装机构活动安装于万能试验机上，安装机构包括L型钢板，L型钢板通过标准紧固件固定安装方形固定板上端，本实用新型专利技术具有以下优点：通过设置空心圆环，将待检测的水管管夹固定在空心圆环内，再将安装机构安装在万能试验机上，可以进行检测，此夹具结构简单，安装方便，提高检测效率，通过设置L型钢板，L型钢板的背部设有三道第二加劲肋可以用以提高承载力。载力。载力。

【技术实现步骤摘要】
一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具


[0001]本技术涉及支吊架抗震性能检测设备
，具体涉及一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具。

技术介绍

[0002]地震因其不可预测性，在爆发时会引起巨大的破坏，经统计发现，地震时的伤害主要由建筑物造成，特别是建筑物内的机电设备或管线管道，在地震晃动时很容易与建筑脱离、坠落，从而产生二次伤害，因此，对于建筑物内的机电设备及各种管线管道，在安装前必需经过模拟测试来判断方案的抗震性能，而国内对此方面的检测，仍没有完整、系统的检测方法，对于局部的安装，尚可以通过预装及破坏性的实验来验证，但当遇到大规模的安装时，这种方式就太过费时费力了，而且准确率也不高。
[0003]现有技术中，出现了用于检测支吊架抗震性能的检测设备，通过专业得到检测设备，在安装之前就能检测出支吊架的性能从而有效的保障了抗震支架的安全性，但是由于其专业性质太强，一般的检测设备无法对支吊架的抗震性能进行检测。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的标定夹具由于其专业性质太强，一般的检测设备无法对支吊架的抗震性能进行检测，为此提供一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具，其包括：固定机构，所述固定机构包括第一安装夹头与第二安装夹头，所述第一安装夹头的上端焊接有方形固定板，所述方形固定板的底端设置有承载机构，所述方形固定板的上端设置有安装机构，所述安装机构活动安装于万能试验机上，所述安装机构包括L型钢板，所述L型钢板通过标准紧固件固定安装方形固定板上端。
[0006]优选的，所述承载机构包括空心圆环，所述空心圆环的上端与第二安装夹头的下端固定连接，所述空心圆环为两个相同的圆环上下重叠而成。
[0007]优选的，所述L型钢板的背部等距焊接有三个第二加劲肋，所述L型钢板的底端开设有两个底孔，所述方形固定板上相对L型钢板开设有导槽，所述L型钢板的底孔内通过螺栓固定连接于导槽内。
[0008]优选的，所述方形固定板上具有沿长度方向的固定槽，所述方形固定板的上端通过螺栓固定连接有凸字形扣件，所述凸字形扣件可在固定槽内移动。
[0009]优选的，所述第一安装夹头与方形固定板的连接处焊接有四道第一加劲肋，四个所述第一加劲肋分别垂直于方形固定板的四条边。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、通过设置空心圆环，将待检测的水管管夹固定在空心圆环内，再将安装机构安装在万能试验机上，可以进行检测，此夹具结构简单，安装方便，提高检测效率。
[0012]2、通过设置L型钢板，L型钢板的背部设有三道第二加劲肋可以用以提高承载力。
[0013]3、通过设置凸字形扣件，在进行检测时，凸字形扣件可在方形固定板上的导槽内移动，位置调节灵活方便，结构简单。
附图说明
[0014]图1是本技术一优选实施例的一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具的侧视结构示意图；
[0015]图2是本技术一优选实施例的一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具的主视结构示意图；
[0016]图3是本技术一优选实施例的一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具的L型钢板的俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术一优选实施例的一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具的主视结构示意图；
[0018]图5是本技术一优选实施例的一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具的方形固定板的俯视结构示意图；
[0019]图6是本技术一优选实施例的一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具的空心圆环的结构示意图；
[0020]图7是本技术一优选实施例的一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具的凸字形扣件的结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、固定机构；11、第一安装夹头；12、方形固定板；13、第一加劲肋；14、凸字形扣件；15、导槽；16、第二安装夹头；2、承载机构；21、空心圆环；3、安装机构；31、L型钢板；32、第二加劲肋。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具，包括固定机构1，固定机构1包括第一安装夹头11与第二安装夹头16，第一安装夹头11的上端焊接有方形固定板12，方
形固定板12的底端设置有承载机构2，方形固定板12的上端设置有安装机构3，安装机构3活动安装于万能试验机上，安装机构3包括L型钢板31，L型钢板31通过标准紧固件固定安装方形固定板12上端，在L型钢板31的背部设有三道第二加劲肋32可以用以提高承载力。
[0027]其中，第一安装夹头11与方形固定板12的连接处焊接有四道第一加劲肋13，四个第一加劲肋13分别垂直于方形固定板12的四条边，提高结构刚度。
[0028]其中，承载机构2包括空心圆环21，空心圆环21的上端与第二安装夹头16的下端固定连接，空心圆环21为两个相同的圆环上下重叠而成，将待检测的水管管夹固定在空心圆环21内，将安装机构3安装在万能试验机上，可以进行检测。
[0029]其中，L型钢板31的背部等距焊接有三个第二加劲肋32，L型钢板31的底端开设有两个底孔，方形固定板12上相对L型钢板31开设有导槽15，L型钢板31的底孔内通过螺栓固定连接于导槽15内，L型钢板31固定更加稳固。
[0030]其中，方形固定板12上具有沿长度方向的固定槽，方形固定板12的上端通过螺栓固定连接有凸字形扣件14，凸字形扣件14可在固定槽内移动，在进行检测时，凸字形扣件14可在方形固定板12上的固定槽内移动，位置调节灵活方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具，其特征在于，包括：固定机构(1)，所述固定机构(1)包括第一安装夹头(11)与第二安装夹头(16)，所述第一安装夹头(11)的上端焊接有方形固定板(12)，所述方形固定板(12)的底端设置有承载机构(2)，所述方形固定板(12)的上端设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)活动安装于万能试验机上，所述安装机构(3)包括L型钢板(31)，所述L型钢板(31)通过标准紧固件固定安装方形固定板(12)上端。2.如权利要求1所述的一种用万能试验机检测支吊架抗震性能的标定夹具，其特征在于，所述承载机构(2)包括空心圆环(21)，所述空心圆环(21)的上端与第二安装夹头(16)的下端固定连接，所述空心圆环(21)为两个相同的圆环上下重叠而成。3.如权利要求1所述的一种用万能试验机检测支吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永生，单建东，周爱荣，
申请(专利权)人：江苏迅杰环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：