一种水泥电线杆生产强度测试设备及测试方法技术

本发明专利技术涉及一种水泥电线杆生产强度测试设备及测试方法，包括安装底板、支撑脚、支撑匚型架、定位机构、振动机构和检测机构，本发明专利技术可解决水泥电线杆生产强度测试实验时，由于水泥电线杆的的主体结构往往为锥形结构，且水泥电线杆的长度往往较长，传统的测试机构难以适应水泥电线杆不同高度处的直径变化以及弧度变化，并对其进行多方位的支撑限位，降低到水泥电线杆定位时的垂直度，且难以对安装座的安装孔位进行支撑限位的同时对水泥电线杆的内壁进行同步的支撑，降低了对水泥电线杆对位卡接时的稳固程度，降低了水泥电线杆强度测试时的作业效率以及实验数据的准确性的问题。作业效率以及实验数据的准确性的问题。作业效率以及实验数据的准确性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥电线杆生产强度测试设备及测试方法


[0001]本专利技术涉及水泥电线杆强度测试
，特别涉及一种水泥电线杆生产强度测试设备及测试方法。

技术介绍

[0002]电线杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村－田野－马路－街道，是早期中国重要的基础设施之一。早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢筋和钢筋混凝土的发展，结合技术上的探究，运用离心力的原理制造，钢筋混凝土锥形水泥杆、等径水泥电线杆代替了大部分木杆；
[0003]与木杆相比，水泥电杆具有坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度和抗裂的特点，为便于水泥电线杆的安装，往往会在水泥电线杆的底端加装安装座，在安装地面上预先设置安装架，之后，通过安装座与安装架之间对位拼接实现水泥电线杆的快速安装与拆卸作业，然而，水泥电线杆上的安装座往往为钢架结构，其与水泥电杆之间的连接部位往往会因地面的振动以及强风的吹拂而发生松动，所以，在水泥电线杆出厂安装作业的过程中，需对水泥电线杆以及安装座的进行强度测试，检测水泥电线杆的抗震强度以及水泥电线杆与安装座之间的连接稳固程度，然而，在进行水泥电线杆强度测试时，往往会存在以下问题：
[0004]1、在水泥电线杆强度测试的过程中，由于水泥电线杆的的主体结构往往为锥形结构，且水泥电线杆的长度往往较长，传统的测试机构难以适应水泥电线杆不同高度处的直径变化以及弧度变化，并对其进行多方位的支撑限位，降低到水泥电线杆定位时的垂直度，影响后期强度测试时数据的准确性；
[0005]2、在水泥电线杆强度测试的过程中，难以对安装座的安装孔位进行支撑限位的同时对水泥电线杆的内壁进行同步的支撑，降低了对水泥电线杆对位卡接时的稳固程度，且难以将水泥电线杆强度测试时的振幅可视化，降低了水泥电线杆强度测试时的作业效率以及实验数据的准确性。

技术实现思路

[0006](一)技术方案
[0007]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种水泥电线杆生产强度测试设备及测试方法。
[0008]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种水泥电线杆生产强度测试设备，包括安装底板、支撑脚、支撑匚型架、定位机构、振动机构和检测机构，所述的安装底板下端四周拐角处均匀安装有支撑脚，安装底板的上端安装有开口向下的支撑匚型架，支撑匚型架的上端安装有定位机构，定位机构上安装有检测机构，支撑匚型架上安装振动机构，且振动机构位于定位机构的下方；
[0009]所述的定位机构包括定位盘、导向筒、固定杆、升降滑杆、定位底板、定位转盘、插接杆、转向杆、定位齿圈、定位转轴、定位齿轮、定位电机、限位架和内撑单元，支撑匚型架的
上端均匀安装有多组导向筒，导向筒内通过滑动配合的方式均匀安装有多组升降滑杆，同组中的升降滑杆的上端均通过固定杆相连接，且固定杆的两端均安装有定位盘，相邻安装的定位盘中部之间通过定位底板相连接，定位底板的中部通过转动配合的方式安装有定位转盘，定位转盘的上端面沿其周向均匀安装有插接杆，定位转盘的下端面沿其周向均匀安装有转向杆，转向杆的端部安装有定位齿圈，定位底板上通过转动配合的方式安装有定位转轴，定位转轴的一端通过花键安装有定位齿轮，定位齿轮与定位齿圈啮合传动，定位底板上通过电机座安装有定位电机，定位电机的输出轴通过联轴器与定位转轴的另一端相连接，定位盘上对称安装有多组限位架，且限位架位于定位底板的上方，定位转盘上安装有内撑单元，通过均匀设置的插接杆可与水泥电线杆安装座上的安转孔位相配合，预先模拟水泥电线杆在地面上进行安装作业时的实际作业情况。
[0010]所述的检测机构包括检测底板、固定板、检测弹簧、检测转轴、检测转板、标尺、检测滑槽、检测滑座、检测杆、固定座和检测滑架，支撑匚型架的上端面靠近中部位置安装有检测底板，检测底板的上端开设有检测滑槽，检测滑槽内通过滑动配合的方式安装有检测滑座，检测滑座上对称安装有检测杆，检测底板上均匀安装有多组固定座，且固定座呈线性排列在检测滑槽的下方，固定座上通过滑动配合的方式对称安装有检测滑架，且检测滑架通过检测弹簧与固定座相连接，支撑匚型架上靠近边缘位置安装有固定板，固定板通过花键安装有检测转轴，检测转轴上通过转动配合的方式安装有检测转板，检测转板的上端与检测滑座通过转动配合的方式相连接，支撑匚型架上安装有标尺，检测转板的下端设置有指针，且指针通过滑动配合的方式抵靠在标尺上，且检测转板的下端通过滑动配合的方式抵靠在标尺上，通过均匀设置的检测滑架可进一步适应不同高度位置处水泥电线杆的外壁直径变化，设置的检测弹簧可通过自身的弹力作用使检测滑套始终抵靠在水泥电线杆的侧壁上，进一步适应水泥电线杆同一高度位置处外壁的圆周弧度变化。
[0011]其中，所述的限位架包括限位板、限位环和限位转轴，定位盘上对称安装有多组限位板，同组限位板之间均安装有限位环，且相邻两组限位环之间通过转动配合的方式沿其周向均匀安装有限位转轴，设置的限位环可进一步适应安装座外边缘的圆周弧度变化，并通过限位转轴对其进行周向的支撑，使水泥电线杆在进行对位安装时始终处于竖直状态。
[0012]其中，所述的内撑单元包括内撑架、内撑滑槽、内撑滑杆、内撑弹簧、内撑转轴、内撑凸轮、内撑转杆和内撑气缸，定位转盘的上端面中部安装有内撑架，定位转盘与内撑架上沿其周向均开设有多组内撑滑槽，且同组内撑滑槽内通过滑动配合的方式均安装有内撑滑杆，内撑滑杆通过内撑弹簧与内撑架相连接，定位转盘的中部通过轴承安装有内撑转轴，内撑转轴的一端通过花键安装有内撑凸轮，且内撑凸轮通过滑动配合的方式抵靠在内撑滑杆上，内撑转轴的另一端通过花键安装有内撑转杆，定位转盘上通过转动配合的方式安装有内撑气缸，且内撑气缸的输出轴与内撑转杆相铰接，通过内撑凸轮与弧形块之间的滑动配合可进一步使内撑滑套抵靠在水泥电线杆的内壁上，实现从水泥电线杆的内部对其进行支撑，进一步提升水泥电线杆对位卡接时的稳固程度。
[0013]其中，所述的振动机构包括振动转轴、振动凸轮、振动电机、振动底板和振动弹簧，同组的升降滑杆下端安装有振动底板，支撑匚型架的内部通过轴承安装有振动转轴，且振动转轴位于振动底板的下方，振动转轴上通过花键安装有多组振动凸轮，且振动凸轮抵靠在振动底板上，支撑匚型架上通过电机座安装有振动电机，振动电机的输出轴通过联轴器
与振动转轴相连接，位于固定杆与导向筒之间的升降滑杆上均套设有振动弹簧，且振动弹簧的两端分别与固定杆以及导向筒相连接，通过振动凸轮转动时与振动底板之间的滑动配合可进一步使水泥电线杆进行直线上下往复振动，进行水泥电线杆安装后路面振动的模拟测试，设置的振动弹簧可进一步增强水泥电线杆在的振动强度与振动频率，提升水泥电线杆测试时的整体作业效率。
[0014]其中，所述的检测底板与支撑匚型架之间均匀设置有加强筋，可进一步提升检测底板安装的稳固程度。
[0015]其中，所述的内撑滑杆上均套设有剖切面为扇形的内撑滑套，且内撑滑套的弧形侧壁上均匀设置有防滑纹，通过内撑滑套可进一步适应水泥电线杆内壁的弧度变化，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥电线杆生产强度测试设备，包括安装底板(1)、支撑脚(2)、支撑匚型架(3)、定位机构(4)、振动机构(5)和检测机构(6)，其特征在于：所述的安装底板(1)下端四周拐角处均匀安装有支撑脚(2)，安装底板(1)的上端安装有开口向下的支撑匚型架(3)，支撑匚型架(3)的上端安装有定位机构(4)，定位机构(4)上安装有检测机构(6)，支撑匚型架(3)上安装振动机构(5)，且振动机构(5)位于定位机构(4)的下方；所述的定位机构(4)包括定位盘(4a)、导向筒(4b)、固定杆(4c)、升降滑杆(4d)、定位底板(4e)、定位转盘(4f)、插接杆(4g)、转向杆(4h)、定位齿圈(4j)、定位转轴(4k)、定位齿轮(4m)、定位电机(4n)、限位架(4p)和内撑单元(4q)，支撑匚型架(3)的上端均匀安装有多组导向筒(4b)，导向筒(4b)内通过滑动配合的方式均匀安装有多组升降滑杆(4d)，同组中的升降滑杆(4d)的上端均通过固定杆(4c)相连接，且固定杆(4c)的两端均安装有定位盘(4a)，相邻安装的定位盘(4a)中部之间通过定位底板(4e)相连接，定位底板(4e)的中部通过转动配合的方式安装有定位转盘(4f)，定位转盘(4f)的上端面沿其周向均匀安装有插接杆(4g)，定位转盘(4f)的下端面沿其周向均匀安装有转向杆(4h)，转向杆(4h)的端部安装有定位齿圈(4j)，定位底板(4e)上通过转动配合的方式安装有定位转轴(4k)，定位转轴(4k)的一端通过花键安装有定位齿轮(4m)，定位齿轮(4m)与定位齿圈(4j)啮合传动，定位底板(4e)上通过电机座安装有定位电机(4n)，定位电机(4n)的输出轴通过联轴器与定位转轴(4k)的另一端相连接，定位盘(4a)上对称安装有多组限位架(4p)，且限位架(4p)位于定位底板(4e)的上方，定位转盘(4f)上安装有内撑单元(4q)；所述的检测机构(6)包括检测底板(6a)、固定板(6b)、检测弹簧(6c)、检测转轴(6d)、检测转板(6e)、标尺(6f)、检测滑槽(6g)、检测滑座(6h)、检测杆(6j)、固定座(6k)和检测滑架(6m)，支撑匚型架(3)的上端面靠近中部位置安装有检测底板(6a)，检测底板(6a)的上端开设有检测滑槽(6g)，检测滑槽(6g)内通过滑动配合的方式安装有检测滑座(6h)，检测滑座(6h)上对称安装有检测杆(6j)，检测底板(6a)上均匀安装有多组固定座(6k)，且固定座(6k)呈线性排列在检测滑槽(6g)的下方，固定座(6k)上通过滑动配合的方式对称安装有检测滑架(6m)，且检测滑架(6m)通过检测弹簧(6c)与固定座(6k)相连接，支撑匚型架(3)上靠近边缘位置安装有固定板(6b)，固定板(6b)通过花键安装有检测转轴(6d)，检测转轴(6d)上通过转动配合的方式安装有检测转板(6e)，检测转板(6e)的上端与检测滑座(6h)通过转动配合的方式相连接，支撑匚型架(3)上安装有标尺(6f)，检测转板(6e)的下端设置有指针，且指针通过滑动配合的方式抵靠在标尺(6f)上。2.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆生产强度测试设备，其特征在于：所述的限位架(4p)包括限位板(4p1)、限位环(4p2)和限位转轴(4p3)，定位盘(4a)上对称安装有多组限位板(4p1)，同组限位板(4p1)之间均安装有限位环(4p2)，且相邻两组限位环(4p2)之间通过转动配合的方式沿其周向均匀安装有限位转轴(4p3)。3.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆生产强度测试设备，其特征在于：所述的内撑单元(4q)包括内撑架(4q1)、内撑滑槽(4q2)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁健，
申请(专利权)人：滁州学院，
类型：发明
国别省市：