一种避免损伤产品的塑胶模具用顶出机构制造技术

本实用新型专利技术适用于塑胶模具技术领域，提供了一种避免损伤产品的塑胶模具用顶出机构，主要包括支撑组件和模具组件，所述支撑组件包括底座、传动杆、铰接轴、顶出杆和顶出柱，所述模具组件包括下垫板、凹模、上垫板和凸模，通过设置顶出杆，可将顶出柱顶起，进而将塑胶制品顶起脱离模具，取出零件更方便；设置有多个顶起柱，多点顶起完工产品，可充分的将塑胶制品顶起防止成品损坏；设置有传动杆，利杠杆原理推动顶出杆，人员操作更省力，节省操作时间；设置有限位柱和相配合的限位孔，模具定位效果更好，增加产品合格率；可更换不同的凸模，适用范围更广泛，且此机构结构简单，操作简便，值得推广销售。广销售。广销售。

【技术实现步骤摘要】
一种避免损伤产品的塑胶模具用顶出机构


[0001]本技术属于塑胶模具
，尤其涉及一种避免损伤产品的塑胶模具用顶出机构。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
[0003]我们常见的塑胶模具在加工完塑胶制品后，需要人工手动零件取出，塑胶制品容易粘贴在模具侧壁内，人工取出效率较低，且人工拿取零件时容易损伤产品，因此急需一种可以避免损伤产品的模具顶出机构，方便塑胶件的取出。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种避免损伤产品的塑胶模具用顶出机构，旨在解决大的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种避免损伤产品的塑胶模具用顶出机构，包括支撑组件和模具组件，所述模具组件安装在所述支撑组件上。
[0006]所述支撑组件包括底座、传动杆、铰接轴、顶出杆和顶出柱，所述底座下端设置有驱动槽，所述驱动槽上端连接有顶出槽，所述顶出槽上端连接有滑动腔，所述传动杆上安装有固定轴，所述固定轴贯穿所述传动杆并两端安装在所述驱动槽的内壁上，所述传动杆一端安装有所述铰接轴，另一端安装有踏板，所述顶出杆一端连接所述铰接轴，另一端放置在所述顶出槽内，所述滑动腔内放置有相配合的安装板，所述安装板放置在所述顶出杆上方，所述安装板上表面安装有两个所述顶出柱，两个所述顶出柱上均套装有弹簧二。
[0007]所述模具组件包括下垫板、凹模、上垫板和凸模，所述下垫板安装在所述底座的上表面上，且所述下垫板内开设有连接所述滑动腔并和所述安装板相配合的凹槽，所述凹模安装在所述下垫板上，所述凹模上开设有两个和所述顶出柱直径相配合的通孔，两个所述顶出柱一端安装在所述安装板上，另一端放置在所述通孔内，且所述弹簧二的直径大于所述通孔的直径，所述下垫板上安装有两个限位柱，所述上垫板放置在所述下垫板的上方，所述上垫板设置有两个和所述限位柱相配合的限位孔，所述上垫板上表面安装有安装座，所述上垫板下表面可拆卸连接所述凸模。
[0008]优选的，所述底座侧表面倾斜安装有出料板。
[0009]优选的，所述出料板下方放置有收纳箱，且所述收纳箱内部粘贴有海绵。
[0010]优选的，所述限位柱上套装有弹簧三，且所述弹簧三直径大于所述限位孔的直径。
[0011]优选的，所述踏板上表面设置有防滑纹。
[0012]优选的，所述顶出杆上设置有限位板，所述限位板上端套装有弹簧一，且所述弹簧一直径大于所述顶出槽的直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种避免损伤产品的塑胶模具用顶出机构，通过设置顶出杆，可将顶出柱顶起，进而将塑胶制品顶起脱离模具，
取出零件更方便；设置有多个顶起柱，多点顶起完工产品，可充分的将塑胶制品顶起防止成品损坏；设置有传动杆，利杠杆原理推动顶出杆，人员操作更省力，节省操作时间；设置有限位柱和相配合的限位孔，模具定位效果更好，增加产品合格率；可更换不同的凸模，适用范围更广泛，且此机构结构简单，操作简便，值得推广销售。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构主视图；
[0015]图2为本技术中结构侧视图；
[0016]图中：1
‑
支撑组件、11
‑
底座、111
‑
驱动槽、112
‑
顶出槽、113
‑
滑动腔、12
‑ꢀ
传动杆、13
‑
铰接轴、14
‑
顶出杆、141
‑
限位板、142
‑
弹簧一、15
‑
安装板、16
‑
顶出柱、161
‑
弹簧二、17
‑
出料板、2
‑
模具组件、21
‑
下垫板、211
‑
限位柱、212
‑
弹簧三、22
‑
凹模、23
‑
上垫板、231
‑
安装座、232
‑
限位孔、24
‑
凸模、3
‑
收纳箱。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种避免损伤产品的塑胶模具用顶出机构，包括支撑组件1和模具组件2，模具组件2安装在支撑组件1 上。
[0019]支撑组件1包括底座11、传动杆12、铰接轴13、顶出杆14和顶出柱16，底座11下端设置有驱动槽111，驱动槽111上端连接有顶出槽112，顶出槽112 上端连接有滑动腔113，传动杆12上安装有固定轴121，固定轴121贯穿传动杆12并两端安装在驱动槽111的内壁上，传动杆12一端安装有铰接轴13，另一端安装有踏板122，顶出杆14一端连接铰接轴13，另一端放置在顶出槽112 内，滑动腔113内放置有相配合的安装板15，安装板15放置在顶出杆14上方，安装板15上表面安装有两个顶出柱16，两个顶出柱16上均套装有弹簧二161。
[0020]模具组件2包括下垫板21、凹模22、上垫板23和凸模24，下垫板21安装在底座11的上表面上，且下垫板21内开设有连接滑动腔113并和安装板15 相配合的凹槽，凹模22安装在下垫板21上，凹模22上开设有两个和顶出柱 16直径相配合的通孔，两个顶出柱16一端安装在安装板15上，另一端放置在通孔内，且弹簧二161的直径大于通孔的直径，下垫板21上安装有两个限位柱211，上垫板23放置在下垫板21的上方，上垫板23设置有两个和限位柱211 相配合的限位孔232，上垫板23上表面安装有安装座231，上垫板23下表面可拆卸连接凸模。
[0021]在本实施方式中，需配合冲床使用，上垫板23通过安装座231冲床输出端，安装在传动杆12可通过固定轴121转动，踩踏踏板122方便传输动力给传动杆 12，传动杆12可通过铰接轴13带动顶出杆14，进而通过杠杆原理顶起顶出杆 14，顶出杆14可通过安装板15顶起顶出柱16，进而顶起塑胶零件，两个顶出柱16，增大和塑件零件的接触面积，防止损伤塑胶零件，方便塑件零件的取出，弹簧三212可在顶出柱16顶住塑胶件时进行压缩，当顶出力消失后根据自身弹性带动顶出柱16恢复到之前位置，当上垫板23下落时，限位柱211和限位孔 232相配合，定位效果更好，凸模24可配合凹模22对塑胶件进行冲压，冲压效率更高。
[0022]进一步的，底座11侧表面倾斜安装有出料板17。
[0023]在本实施方式中，出料板17方便塑胶件加工完成后输送塑件件。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免损伤产品的塑胶模具用顶出机构，其特征在于：包括支撑组件(1)和模具组件(2)，所述模具组件(2)安装在所述支撑组件(1)上；所述支撑组件(1)包括底座(11)、传动杆(12)、铰接轴(13)、顶出杆(14)和顶出柱(16)，所述底座(11)下端设置有驱动槽(111)，所述驱动槽(111)上端连接有顶出槽(112)，所述顶出槽(112)上端连接有滑动腔(113)，所述传动杆(12)上安装有固定轴(121)，所述固定轴(121)贯穿所述传动杆(12)并两端安装在所述驱动槽(111)的内壁上，所述传动杆(12)一端安装有所述铰接轴(13)，另一端安装有踏板(122)，所述顶出杆(14)一端连接所述铰接轴(13)，另一端放置在所述顶出槽(112)内，所述滑动腔(113)内放置有相配合的安装板(15)，所述安装板(15)放置在所述顶出杆(14)上方，所述安装板(15)上表面安装有两个所述顶出柱(16)，两个所述顶出柱(16)上均套装有弹簧二(161)；所述模具组件(2)包括下垫板(21)、凹模(22)、上垫板(23)和凸模(24)，所述下垫板(21)安装在所述底座(11)的上表面上，且所述下垫板(21)内开设有连接所述滑动腔(113)并和所述安装板(15)相配合的凹槽，所述凹模(22)安装在所述下垫板(21)上，所述凹模(22)上开设有两个和所述顶出柱(16)直径相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德军，
申请(专利权)人：苏州鑫澔达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：