残膜回收机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种残膜回收机，其特点在于：包括机架，所述的机架前设有牵引架，所述的机架上设有膜箱，所述的机架下设有行走轮，所述的机架后设有拾膜机构；所述的拾膜机构由链耙架和设在链耙架内的拾膜链耙构成；所述的拾膜链耙上设有传动系统。本实用新型专利技术减少了回收残膜的含杂量，大大的提高了对回收残膜的携带能力，增加了经济效益。增加了经济效益。增加了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
残膜回收机


[0001]本技术涉及一种残膜回收机，尤其是一种链耙式残膜回收机。

技术介绍

[0002]目前，农业采用地膜覆盖技术可提高农田地温、灭除杂草，提高作物的抗旱能力，对农作物有显著的增产效果，是我国西北干旱地区广泛使用的一种农业技术，由于受农资成本限制，我国长期使用聚乙烯或聚氯乙烯超薄地膜，地膜厚度小且覆膜时间较长，繁复的田间作业使地膜损伤严重，导致地膜回收困难。以聚乙烯分子为基体的地膜性能极其稳定，在自然条件下降解周期长，地膜滞留积聚，造成土壤中的微生物难以存活、土壤团聚结构被破坏、水分流通受阻、土壤盐碱化及土壤板结等问题，对作物生长、发育产生了极其严重的负效应，长年累积的地膜却对土地与环境造成了严重污染，已成为制约农业可持续发展的重要因素。
[0003]农用地膜应用具有普遍性，残留地膜分布具有广泛性，同时地膜使用后破碎的残膜上会粘附大量的泥土及作物腐烂的根茎叶，起膜和分离难度较大，使地膜回收利用难度增大、效益不高。目前，部分地区的残膜回收靠人工捡拾，回收成本高、劳动强度大、效率低。此外，国内残膜回收机种类繁多，但机具功能单一、适应能力不高；耙齿搂膜的田间作业时功率消耗大，容易出现卡膜和脱膜困难等问题，相配合机具自动化水平低，多采用多段式收获，主要经过搂膜、集垄、装运多道工序，残膜回收率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对残膜回收作业时残膜回收时作业效率低的问题，提供一种链耙式残膜回收机。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术其特点在于：包括机架，所述的机架前设有牵引架，所述的机架上设有膜箱，所述牵引架与机架之间设有拉杆，所述的膜箱下设有卸膜油缸，所述的机架下设有行走轮，所述的机架后设有拾膜机构；所述的拾膜机构由链耙架和设在链耙架内的拾膜链耙构成；所述的拾膜链耙上设有传动系统；所述的拾膜链耙的传动系统上设有过载保护器，所述的拾膜链耙后部的链耙架上设有双向清杂装置和陷深轮，所述的双向清杂装置由绞龙架和设在绞龙架内的绞龙轴及设在绞龙轴上的螺旋叶片构成，所述的螺旋叶片为从绞龙轴中间向绞龙轴两边反向旋转的两部分螺旋叶片构成；所述的拾膜链耙装置上部下方设有脱膜装置，所述的脱膜装置由橡胶刮板、橡胶刮板支撑组、驱动链轮、转轴构成；橡胶刮板设在橡胶刮板支撑组上，橡胶刮板支撑组设在转轴上，驱动链轮设在转轴上；所述的拾膜链耙的中部下设有推膜机构；所述的拾膜机构由铰接短轴、链耙下轴、耙齿总成、链耙上轴，异形弯边输送链、链耙下轴板、链耙上轴板、链耙挂板构成；链耙挂板固定在链耙架上部前侧，链耙挂板挂接于机架后部上方，链耙上轴板和链耙架下轴板分别对称布置于链耙架两侧的上部和下部，链耙上轴设置于链耙上轴板，链耙下轴设置于链耙下轴板，异形弯边输送链将链耙上
轴和链耙下轴两端的的链轮对应连接，铰接短轴固定于异形弯边输送链的弯板上，耙齿总成两端分别挂接于两边的铰接短轴上；所述的耙齿总成由弹齿、三角形限位板、导向短轴、滚轮、滚轮轴、弹齿安装轴构成；耙齿总成由弹齿安装轴开设螺栓孔，将套在弹齿安装轴外表面的弹齿通过螺栓组固定，弹齿安装轴一侧设有限位板，限位板表面设有导向短轴，滚轮轴穿过滚轮内孔后固定在限位板上；铰接短轴插入弹齿安装轴两端挂接于弯边输送链，工作时耙齿总成随异形弯边输送链运动。
[0007]上述的链耙式残膜回收机采用逆向旋转式脱膜装置，在膜箱上侧的后部区域设置脱膜装置，所述脱膜装置主要包括橡胶刮板、橡胶刮板支撑组、驱动链轮与旋转轴；旋转轴均匀焊接三排橡胶刮板支撑杆组，所述的橡胶刮板支撑组、橡胶刮板通过扁铁辅助压紧配以螺栓组固定，所述的驱动链轮固定于脱膜转轴一端；拾膜链耙将地膜输送至膜箱时，驱动链轮带动旋转轴，脱膜装置相对于异形弯边输送链逆向旋转，将耙齿总成尖部勾带的地膜刮落。
[0008]上述的推膜机构由连接销、球头连杆、曲柄、旋转轴、液压马达、联轴器、链轮、牙嵌式离合器、推膜板与带座轴承，其中曲柄、球头连杆、推膜板和推膜架组成曲柄摇杆机构，工作时推膜板绕上方转动中心成周期性摆动，将脱膜装置刮落的地膜逐步向膜箱前部推送；当机具装载量过大时，牙嵌式离合器提供驱动扭矩将不足以推动推膜板运动，此时牙嵌式离合器的弹簧受力缩短，对接锯齿避让脱离，可实现推膜机构的过载保护。
[0009]上述的推膜机构：由推膜架、连接销、球头连杆、曲柄、旋转轴、液压马达、联轴器、链轮、牙嵌式离合器、推膜板总成、带座轴承构成，所述的推膜架上可设有推膜板，所述的连接销、球头连杆、曲柄、旋转轴、牙嵌式离合器、推膜板总成、带座轴承依次设在推膜架后，所述的液压马达设在旋转轴下，所述的联轴器和链轮设在液压马达上。
[0010]上述双向清杂装置与链耙下轴相连，所述双向清杂装置的绞龙轴轴心与链耙上轴和链耙下轴轴心平行，通过链耙下轴带动双向清杂器转动，在传入动力驱动链耙旋转的同时双向排杂器的绞龙轴以及螺旋叶片同向旋转；螺旋叶片为绞龙轴从中间向两边设置不同旋向的螺旋叶片，在转动过程中螺旋叶片可产生单向推力，旋向不同的螺旋叶片产生了两个方向的推力，将杂质排出。
[0011]上述的液压马达与带座轴承固定于机架支座，液压马达产生的动力通过联轴器带动链轮并驱使牙嵌式离合器所在轴旋转，曲柄绕牙嵌式离合器轴心定轴转动过程中拖动球头连杆运动，球头连杆通过连接销拉动推膜板总成绕上方铰接点循环摆动。产生过载现象时，液压马达提供的扭矩小于推膜板所受阻力，牙嵌式离合器弹簧受力缩短、对接齿面分离，推膜板停摆。
[0012]上述的链耙挂板设在链耙架上，工作时链耙架绕链耙挂板圆面中心旋转直至限深轮落至地表，链耙架上下通过紧固件连接下轴板、上轴板，链耙下轴和链耙上轴固定于链耙架上下轴板上；在链耙上下处分别设置有导轨支撑，异形弯边输送链的弯板与链耙架主体限位链限制耙齿滚轮相对位置，导轨支撑限至弯边输送链位置，链耙四周设有帆布防护，防止大风将拾起的残膜吹走。
[0013]本技术减少了回收残膜的含杂量，大大的提高了对回收残膜的携带能力，增加了经济效益。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的拾膜机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的耙齿总成结构图；
[0018]图5为本技术的脱膜装置结构图；
[0019]图6本技术的推膜机构结构示意图：
[0020]图7为本专利技术的双向清杂装置结构示意图。
[0021]图示中：1为牵引架，2为拉杆，3为过载保护器，4为卸膜油缸，5为脱膜装置，6为行走轮，7为推膜机构，8为双向清杂装置，9为链耙架，10为拾膜链耙，11为限深轮，12为传动系统，13为膜箱，14为机架；
[0022]5‑
1为橡胶刮板，5
‑
2为橡胶刮板支撑组，5
‑
3为驱动链轮，5
‑
4为转轴；
[0023]7‑
1为连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链耙式残膜回收机，其特征在于：包括机架，所述的机架前设有牵引架，所述的机架上设有膜箱，所述的机架下设有行走轮，所述的机架后设有拾膜机构；所述的拾膜机构由链耙架和设在链耙架内的拾膜链耙构成；所述的拾膜链耙上设有传动系统；所述的拾膜链耙的传动系统上设有过载保护器，所述的拾膜链耙后部的链耙架上设有双向清杂装置和陷深轮，所述的双向清杂装置由绞龙架和设在绞龙架内的绞龙轴及设在绞龙轴上的螺旋叶片构成，所述的螺旋叶片为从绞龙轴中间向绞龙轴两边反向旋转的两部分螺旋叶片构成；所述的拾膜链耙装置上部下方设有脱膜装置，所述的脱膜装置由橡胶刮板、橡胶刮板支撑组、驱动链轮、转轴构成；橡胶刮板设在橡胶刮板支撑组上，橡胶刮板支撑组设在转轴上，驱动链轮设在转轴上；所述的拾膜链耙的中部下设有推膜机构。2.根据权利要求1所述的残膜回收机，其特征在于：所述的拾膜机构由铰接短轴、链耙下轴、耙齿总成、链耙上轴，弯边输送链、链耙下轴板、链耙上轴板、链耙挂板构成；链耙挂板固定在链耙架上部前侧，链耙挂板挂接于机架后部上方，链耙上轴板和链耙架下轴板分别对称布置于链耙架两侧的上部和下部，链耙上轴设置于链耙上轴板，链耙下轴设置于链耙下轴板，弯边输送链将链耙上轴和链耙下轴两端的链轮对应连接，铰接短轴固定于弯边输送链的弯板上，耙齿总成两端分别挂接于两边的铰接短轴上；所述的耙齿总成由弹齿、三角形限位板、导向短轴、滚轮、滚轮轴、弹齿安装轴构成；耙齿总成由弹齿安装轴开设螺栓孔，将套在弹齿安装轴外表面的弹齿通过螺栓组固定，弹齿安装轴一侧设有限位板，限位板表面设有导向短轴，滚轮轴穿过滚轮内孔后固定在限位板上；铰接短轴插入弹齿安装轴两端挂接于弯边输送链，耙齿总成随弯边输送链运动；所述的链耙式残膜回收机采用逆向旋转式脱膜装置，在膜箱上侧的后部设有脱膜装置，所述的脱膜装置包括橡胶刮板、橡胶刮板支撑组、驱动链轮与旋转轴；旋转轴均匀焊接三排橡胶刮板支撑杆组，所述的橡胶刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家玮，陈芳，杨豫新，谢建华，赵文，刘永瑞，张兰，
申请(专利权)人：新疆振新民创农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：