本发明专利技术涉及农业机械技术领域，一种皮带与皮带辊排杂组合装置，主要包括环形宽型皮带、皮带辊，以及排杂铰龙，所述环形宽型皮带绕在所述皮带辊以及排杂铰龙上；所述环形宽型皮带包含皮带本体，在所述皮带本体的上表面均布设有多个凸块，在下表面设有向下凸起的导条；所述排杂铰龙包含两段转向均朝外的铰龙段，所述铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ之间通过带轮连接。本发明专利技术有效地防止了皮带向一侧滑动，皮带不易损坏，皮带可对残膜中夹带的杂物有效分离，再利用所述排杂铰龙将杂质有效排出，结构简单、经济实用，同时提供的带有上述皮带与皮带辊排杂组合装置的残膜回收机，打捆排杂作业效果好、结构简单、经济实用。经济实用。经济实用。
【技术实现步骤摘要】
皮带与皮带辊排杂组合装置及残膜回收机
[0001]本专利技术涉及农业机械
，尤其是一种皮带与皮带辊排杂组合装置，以及用其所构成的残膜回收机。
技术介绍
[0002]地膜覆盖种植技术因其高效增收，增温保墒等优点，在新疆地区得到广泛的推广和应用，但使用后的残膜连年得不到有效的回收，给农田造成了严重的残膜污染。
[0003]为了解决因地膜使用量的提高而造成的严重的白色污染问题，越来越多的人开始开发研究残膜回收机械，以解决人工回收效率低、劳动强度大、成本高的问题。
[0004]目前使用的残膜回收机在使用中,残膜经过收膜辊回收进入废膜箱后,只在收集在箱中,不能对列膜有效打捆, 占用废膜箱空间较大,装卸停机频率高,致使收膜工作效率低,而且在卸下时散落一地,给后序工作带来不便,所以越来越多的人开始开发研究残膜打捆的办法。
[0005]基于利用皮带将残膜打捆的思路, 设计一种能够对针对残膜打捆的专用皮带及皮带辊排杂组合装置是设计人员的现在研究的方向, 同时,带有这种专用皮带及皮带辊排杂组合装置的残膜回收机也是进一步的研究方向。
[0006]利用传统的光面皮带及皮带辊,在皮带运行过程中，皮带上的粘性物料容易粘在皮带辊的外表面上，使得皮带易向一侧滑动，容易使皮带损坏。另外在针对残膜打捆过程中,用传统的光面皮带，残膜中夹带的小土块、草根等杂物无法有效分离排出，为此，我们提出了一种专用皮带与皮带辊排杂组合装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种结构简单、 经济实用，针对皮带在运行过程中，在皮带上的粘性物料粘在皮带辊的外表面上时，可有效防止皮带向一侧滑动，皮带不易损坏，在应用于对残膜打捆过程中, 皮带可对残膜中夹带的杂物有效分离并排出的皮带与皮带辊排杂组合装置，同时提供一种结构合理、经济实用的带有上述皮带与皮带辊排杂组合装置的残膜回收机。
[0008]本专利技术公开了一种皮带与皮带辊排杂组合装置，设置于机架上，其特征在于主要包括环形宽型皮带、与其配套使用的皮带辊，以及排杂铰龙，所述环形宽型皮带绕在所述皮带辊以及排杂铰龙上；所述环形宽型皮带的结构包含皮带本体，在所述皮带本体的上表面均布设有多个凸块，在下表面中部位置，设有纵向通长的向下凸起的导条；所述皮带辊的结构包含辊轴，在所述辊轴中部位置设有环形凹槽Ⅰ，所述环形凹槽Ⅰ的数量、形状、大小、位置，与所述皮带本体下表面所设的导条相适配，所述环形宽型皮带绕在所述皮带辊上，下表面的导条嵌入在环形凹槽Ⅰ内；所述排杂铰龙位于机架的下部，所述排杂铰龙的结构包含两段转向均朝外的铰龙
段，即铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ，所述铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ之间通过带轮连接，所述带轮设有环形凹槽Ⅱ，所述环形凹槽Ⅱ，其数量、形状、大小、位置，与所述皮带本体下表面所设的导条相适配，所述环形宽型皮带绕过所述排杂铰龙，下表面的导条嵌入在环形凹槽Ⅱ内；所述铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ的螺旋叶片上沿,均设有水平方向延伸的挡片。
[0009]作为优选，在所述皮带本体的上表面两侧，分别设有凸起的上导条。
[0010]作为优选，所述皮带本体下表面中部位置所设导条，为一根导条或者2
‑
4根并排相邻设置的导条；所述辊轴中部位置所设的环形凹槽Ⅰ与之相适配，对应地设有一个环形凹槽Ⅰ或者2
‑
4个并排相邻设置的环形凹槽Ⅰ；所述带轮上所设的环形凹槽Ⅱ也与之相适配，对应地设有一个环形凹槽Ⅱ或者2
‑
4个并排相邻设置的环形凹槽Ⅱ。
[0011]作为优选，与所述环形宽型皮带配套使用的皮带辊至少为一个,所述排杂铰龙至少为一个。
[0012]作为优选，所述环形宽型皮带的凸块的截面形状为方形、椭圆形、圆形或者长条形，距皮带表面高度为0.5
‑
10mm。
[0013]作为优选，所述环形宽型皮带上导条的截面形状为上宽下窄的梯形,所述导条的截面形状为上宽下窄的梯形。
[0014]本专利技术还公开了一种残膜回收机，该残膜回收机的结构至少包括上述技术方案任一项中所述的皮带与皮带辊排杂组合装置。
[0015]本专利技术工作原理：为克服传统的光面皮带及皮带辊,在运行过程中，皮带上的粘的粘性物料容易使得皮带易向一侧滑动，容易使皮带损坏的不足,本专利技术采用外表面带有凸块花纹、下表面带有导条结构的皮带,采用与此相配合使用的带有环形凹槽结构的皮带辊,这样,保证了皮带不会侧滑,很大程度上避免了皮带的磨损,延长了使用寿命。另外在残膜打捆过程中,用传统的皮带，残膜中夹带的小土块、草根等杂物无法有效分离，本专利技术的凸块花纹中间形成的凹槽，能有效使残膜中的杂质进入凹槽，使得薄膜与杂质的分离。
[0016]所述环形宽型皮带绕过机架下部的所述排杂铰龙，通过下表面的导条嵌入在排杂铰龙的环形凹槽Ⅱ内,稳定转动，皮带不会向排杂铰龙一侧位移跑偏；所述排杂铰龙的结构为两段转向均朝外的铰龙段，环形宽型皮带与排杂铰龙同步转动,分离出来的小土块、草根等杂物进入铰龙内部,铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ分别向两侧将杂质运移，进而从设于机架底部或者两侧的排杂口将杂质抛入田地。这种皮带与皮带辊排杂组合结构非常适用于残膜打包作业环境，结构简单实用。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优点：皮带在运行过程中，皮带上的粘性物料不易粘在皮带辊的外表面，有效地防止了皮带向一侧滑动，皮带不易损坏，在应用于对残膜打捆过程中, 皮带可对残膜中夹带的杂物有效分离，再利用所述排杂铰龙将杂质有效排出，是一种结构简单、 经济实用的皮带与皮带辊排杂组合装置，同时提供的带有上述皮带与皮带辊排杂组合装置的残膜回收机，更适用于残膜打包作业环境，打捆排杂作业效果好、结构简单、经济实用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术在实施例应用中的侧视结构示意图。
[0019]图2为本专利技术在实施例应用中，皮带辊及排杂铰龙连接位置关系的立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术实施例中皮带辊的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术实施例中环形宽型皮带的局部结构示意图。
[0022]图5为图4中环形宽型皮带的截面剖视结构示意图。
[0023]图6为本专利技术实施例中排杂铰龙的结构示意图。
[0024]图7为图6中的局部放大结构示意图。
[0025]图8为图6中A
‑
A方向剖视结构示意图。
[0026]图9为图8中的局部放大结构示意图。
[0027]图中所示：1为皮带辊，2为机架，3为环形宽型皮带，4为辅助皮带辊，5为排杂铰龙，6为环形凹槽Ⅰ，7为凸块，8为上导条，9为导条，10为铰龙段Ⅰ，11为挡片，12为螺旋叶片Ⅰ，13为带轮，14为铰龙段Ⅱ，15为螺旋叶片Ⅱ，16为环形凹槽Ⅱ。
具体实施方式
[0028]实施例1：参照附图，为本专利技术实施例的结构示意图，一种皮带与皮带辊排杂组合装置，设置于机架2上，主要包括环形宽型皮带3、与其配套使用的皮带辊1，以及排杂铰龙5，所述环形宽型皮带3绕在所述皮带辊1以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带与皮带辊排杂组合装置，设置于机架上，其特征在于主要包括环形宽型皮带、与其配套使用的皮带辊，以及排杂铰龙，所述环形宽型皮带绕在所述皮带辊以及排杂铰龙上；所述环形宽型皮带的结构包含皮带本体，在所述皮带本体的上表面均布设有多个凸块，在下表面中部位置，设有纵向通长的向下凸起的导条；所述皮带辊的结构包含辊轴，在所述辊轴中部位置设有环形凹槽Ⅰ，所述环形凹槽Ⅰ的数量、形状、大小、位置，与所述皮带本体下表面所设的导条相适配，所述环形宽型皮带绕在所述皮带辊上，下表面的导条嵌入在环形凹槽Ⅰ内；所述排杂铰龙位于机架的下部，所述排杂铰龙的结构包含两段转向均朝外的铰龙段，即铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ，所述铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ之间通过带轮连接，所述带轮设有环形凹槽Ⅱ，所述环形凹槽Ⅱ，其数量、形状、大小、位置，与所述皮带本体下表面所设的导条相适配，所述环形宽型皮带绕过所述排杂铰龙，下表面的导条嵌入在环形凹槽Ⅱ内；所述铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ的螺旋叶片上沿,均设有水平方向延伸的挡片。2.如权利要求1所述的皮带与皮带辊排杂组合装置，其特征在于在所述皮带本体的上表面两侧，分别设有凸起的上导条。3.如权利要求1或2所述的皮带与皮带辊排杂组合装置，其特征在于所述皮带本体下表面中部位置所设导条，为一根导条或者2
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4根并排相邻设置的导条；所述辊轴中部位置所设的环形凹槽Ⅰ与之相适配，对应地设有一个环形凹槽Ⅰ或者2
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4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王速，王鲁，
申请(专利权)人：阿克苏市光大农机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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