一种转台自适应的四柱框架液压机制造技术

本实用新型专利技术属于液压机技术领域，尤其为一种转台自适应的四柱框架液压机，包括底座，所述底座中部上固定安装有液压机，所述液压机一侧固定安装有第一支座，且另一侧固定安装有第二支座，所述第一支座和第二支座上固定连接有同一丝杆，且丝杆一端贯穿于第一支座并固定连接有电机，所述丝杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的底端固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆底端固定安装有自动机械爪，所述液压机中的液压座放置于底座上，且液压座内安装有可上下活动的下压板。本实用新型专利技术操作简单、使用方便，不仅能使挤压操作更加充分，还可自动的上料和下料工作，无需人工的参与，在节省劳动力的同时，提高了操作的安全性。提高了操作的安全性。提高了操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种转台自适应的四柱框架液压机


[0001]本技术涉及液压机
，尤其涉及一种转台自适应的四柱框架液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。
[0003]但是，现有技术中，大多压缩机为单向的压缩方法，在压缩一些硬度较大的物体时，可能会因为压缩力不足而需要多次的压缩，并且在压缩的过程中需要人工的上料和取料，在上料的过程中同时可能因操作的失误，液压机压下，会使工作者在操作时带来安全隐患，为此，提出一种转台自适应的四柱框架液压机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转台自适应的四柱框架液压机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种转台自适应的四柱框架液压机，包括底座，所述底座中部上固定安装有液压机，所述液压机一侧固定安装有第一支座，且另一侧固定安装有第二支座，所述第一支座和第二支座上固定连接有同一丝杆，且丝杆一端贯穿于第一支座并固定连接有电机，所述丝杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的底端固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆底端固定安装有自动机械爪，所述液压机中的液压座放置于底座上，且液压座内安装有可上下活动的下压板，所述液压座的顶端四角处均固定安装有液压柱，且四个液压柱顶部固定连接有同一液压板，所述液压板的底面中部固定连接有对称设置的两根液压杆，且液压杆内安装有推杆，所述推杆下端面固定连接有压板，所述液压板顶端固定连接有液压缸，且液压缸内部安装有推板，所述推板通过推柱与压缩电机固定连接。
[0006]优选的，所述液压缸、液压板、液压杆、液压柱、液压座之间内部相通。
[0007]优选的，所述液压缸内灌注有液压液，且液压液为石油基液压液。
[0008]优选的，所述液压座两侧均固定连接有支撑座，且支撑座上固定安装有自动推拉杆，所述自动推拉杆的顶端固定安装有推物板。
[0009]优选的，所述第一支座、第二支座、液压机不在同一水平线上。
[0010]优选的，所述自动伸缩杆和自动机械爪之间安装有便于调整抓取方向的旋转盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在液压机的冲压工作中，电机转动，丝杆带动螺母块移动，螺母块上的自动机械手将原料移动到合适的位置，电机停止转动，自动伸缩杆伸长，机械爪将原料放置于支撑座上，自动推拉杆带动推物板将原料推至下压板
上，液压机中的压缩电机通过推柱将推板压下，将液压缸中的液压液挤入液压杆中，将推杆向下推动，推杆推动压板向下挤压，同时液压液挤入液压座中，将下压板向上挤压，压板与下压板同时对原料进行挤压，挤压完成后，压缩电机将推板拉回，使得液压缸内的压力消失，压板与下压板回收，自动推拉杆将成品推至支撑座上，再通过自动机械爪将成品抓取收集。
[0012]本技术操作简单、使用方便，不仅能使挤压操作更加充分，还可自动的上料和下料工作，无需人工的参与，在节省劳动力的同时，提高了操作的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术中液压机正视的结构示意图；
[0015]图3为本技术中液压机侧视的结构示意图；
[0016]图中：1、底座；2、液压机；3、第一支座；4、第二支座；5、丝杆；6、螺母块；7、自动伸缩杆；8、自动机械爪；9、液压座；10、下压板；11、液压柱；12、液压板；13、液压杆；14、推杆；15、推板；16、推柱；17、压缩电机；18、自动推拉杆；19、推物板；20、压板；21、液压缸；22、电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种转台自适应的四柱框架液压机，包括底座1，底座1中部上固定安装有液压机2，液压机2一侧固定安装有第一支座3，且另一侧固定安装有第二支座4，第一支座3和第二支座4上固定连接有同一丝杆5，且丝杆5一端贯穿于第一支座3并固定连接有电机22，丝杆5上螺纹连接有螺母块6，且螺母块6的底端固定安装有自动伸缩杆7，自动伸缩杆7底端固定安装有自动机械爪8，液压机2中的液压座9放置于底座1上，且液压座9内安装有可上下活动的下压板10，液压座9的顶端四角处均固定安装有液压柱11，且四个液压柱11顶部固定连接有同一液压板12，液压板12的底面中部固定连接有对称设置的两根液压杆13，且液压杆13内安装有推杆14，推杆14下端面固定连接有压板20，液压板12顶端固定连接有液压缸21，且液压缸21内部安装有推板15，推板15通过推柱16与压缩电机17固定连接；
[0019]液压缸21、液压板12、液压杆13、液压柱11、液压座9之间内部相通，液压缸21内灌注有液压液，且液压液为石油基液压液，液压座9两侧均固定连接有支撑座，且支撑座上固定安装有自动推拉杆18，自动推拉杆18的顶端固定安装有推物板19，第一支座3、第二支座4、液压机2不在同一水平线上，自动伸缩杆7和自动机械爪8之间安装有便于调整抓取方向的旋转盘，本技术操作简单、使用方便，不仅能使挤压操作更加充分，还可自动的上料和下料工作，无需人工的参与，在节省劳动力的同时，提高了操作的安全性。
[0020]工作原理：在液压机2的冲压工作中，电机22转动，丝杆5带动螺母块6移动，螺母块6上的自动机械手8将原料移动到合适的位置，电机22停止转动，自动伸缩杆7伸长，机械爪
将原料放置于支撑座上，自动推拉杆18带动推物板19将原料推至下压板10上，液压机2中的压缩电机17通过推柱16将推板15压下，将液压缸21中的液压液挤入液压杆13中，将推杆14向下推动，推杆14推动压板20向下挤压，同时液压液挤入液压座9中，将下压板10向上挤压，压板20与下压板10同时对原料进行挤压，挤压完成后，压缩电机17将推板15拉回，使得液压缸21内的压力消失，压板20与下压板10回收，自动推拉杆18将成品推至支撑座上，再通过自动机械爪8将成品抓取收集，本技术操作简单、使用方便，不仅能使挤压操作更加充分，还可自动的上料和下料工作，无需人工的参与，在节省劳动力的同时，提高了操作的安全性。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转台自适应的四柱框架液压机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）中部上固定安装有液压机（2），所述液压机（2）一侧固定安装有第一支座（3），且另一侧固定安装有第二支座（4），所述第一支座（3）和第二支座（4）上固定连接有同一丝杆（5），且丝杆（5）一端贯穿于第一支座（3）并固定连接有电机（22），所述丝杆（5）上螺纹连接有螺母块（6），且螺母块（6）的底端固定安装有自动伸缩杆（7），所述自动伸缩杆（7）底端固定安装有自动机械爪（8），所述液压机（2）中的液压座（9）放置于底座（1）上，且液压座（9）内安装有可上下活动的下压板（10），所述液压座（9）的顶端四角处均固定安装有液压柱（11），且四个液压柱（11）顶部固定连接有同一液压板（12），所述液压板（12）的底面中部固定连接有对称设置的两根液压杆（13），且液压杆（13）内安装有推杆（14），所述推杆（14）下端面固定连接有压板（20），所述液压板（12）顶端固定连接有液压缸（21），且液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利冰，
申请(专利权)人：无锡科徕数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：