一种四柱结构具备上料方便的液压机制造技术

技术编号:34851940 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-08 07:52
本实用新型专利技术公开了一种四柱结构具备上料方便的液压机,包括底座,所述底座通过支撑柱连接顶板,顶板的中部下侧安装有液压杆一,液压杆一的下端固定有上模,底座的上侧对应上模设有下模,所述底座和顶板之间固定连接导向杆,所述上模的上侧设有冲击板,冲击板的上侧连接有液压杆二,所述冲击板和上模的两侧均设有缺口槽,缺口槽内滑动连接有限位杆,限位杆的上下两端均连接动力机构,本实用新型专利技术通过可移动的限位杆,使得加工时,不受工件宽度的影响,避免现有液压机只能从宽边进行上料的缺陷,使得上料更灵活,本实用新型专利技术在需要进行二次冲击时,不需要抬起上模,避免内部应力突然释放,通过液压杆二带动冲击板下移,利用承接槽进行冲击,进行加工。进行加工。进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种四柱结构具备上料方便的液压机


[0001]本技术涉及液压机
,具体涉及一种四柱结构具备上料方便的液压机。

技术介绍

[0002]四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。
[0003]中国专利公开了一种四柱液压机成型打孔一体模具,(授权公告号CN207825522U),该专利技术能够在上模具上设置有成型槽,在上模具和下模具合模时,可以同时完成成型和打孔的步骤,方便快捷,节约了工时,但是,当工件为长方形时,只能从长边进行上料,两侧被导向柱所阻挡,上料方向固定,导致液压机的使用范围降低,安装的角度固定,对场地的适应性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种四柱结构具备上料方便的液压机,通过可移动的限位杆,使得加工时,不受工件宽度的影响,避免现有液压机只能从宽边进行上料的缺陷,使得上料更灵活。在需要进行二次冲击时,不需要抬起上模,避免内部应力突然释放,通过液压杆二带动冲击板下移,利用承接槽进行冲击,进行加工。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种四柱结构具备上料方便的液压机,包括底座,所述底座通过支撑柱连接顶板,顶板的中部下侧安装有液压杆一,液压杆一的下端固定有上模,底座的上侧对应上模设有下模,所述底座和顶板之间固定连接导向杆,所述上模的上侧设有冲击板,冲击板的上侧连接有液压杆二;
[0006]所述冲击板和上模的两侧均设有缺口槽,缺口槽内滑动连接有限位杆,限位杆的上下两端均连接动力机构,所述动力机构包括与限位杆的上下两端固定连接的螺套,螺套套接在丝杆上,丝杆两端的螺纹方向相反,丝杆的上下两端均通过蜗轮蜗杆一连接传动杆,传动杆通过蜗轮蜗杆二连接电机。
[0007]优选的,所述液压杆二通过延长座固定连接顶板,增加液压杆二的行程。
[0008]优选的,所述上模的上侧设有承接槽,承接槽的内侧设有缓冲层。
[0009]优选的,所述冲击板的下侧设有对应承接槽的凸块,将力集中到模具上。
[0010]优选的,所述缺口槽的侧壁设有凹槽,凹槽内转动连接滚柱。
[0011]优选的,所述限位杆的上下端均悬空设置,降低摩擦力。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过可移动的限位杆,使得加工时,不受工件宽度的影响,避免现有液压机只能从宽边进行上料的缺陷,使得上料更灵活。
[0014]2、当需要进行二次冲击时,不需要抬起上模,避免内部应力突然释放,通过液压杆二带动冲击板下移,利用承接槽进行冲击,进行加工。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例一提供的一种四柱结构具备上料方便的液压机的结构示意图;
[0016]图2是本申请实施例一提供的一种四柱结构具备上料方便的液压机中上模的结构示意图;
[0017]图3是本申请实施例一提供的一种四柱结构具备上料方便的液压机中承接槽的结构示意图;
[0018]图4是本申请实施例二提供的一种四柱结构具备上料方便的液压机中底座的结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、顶板;3、支撑柱;4、导向杆;5、下模;6、上模;7、液压杆一;8、液压杆二;9、冲击板;10、承接槽;11、限位杆;12、缺口槽;13、螺套;14、丝杆;15、蜗轮蜗杆一;16、延长座;17、蜗轮蜗杆二;18、电机;19、滚柱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1~3,在本实施例中提供一种四柱结构具备上料方便的液压机,包括底座1,所述底座1通过支撑柱3连接顶板2,顶板2的中部下侧安装有液压杆一7,液压杆一7的下端固定有上模6,底座1的上侧对应上模6设有下模5,所述底座1和顶板2之间固定连接导向杆4,所述上模6的上侧设有冲击板9,冲击板9的上侧连接有液压杆二8,所述液压杆二8通过延长座16固定连接顶板2,增加液压杆二8的行程;
[0023]所述冲击板9和上模6的两侧均设有缺口槽12,缺口槽12内滑动连接有限位杆11,限位杆11的上下两端均连接动力机构,所述动力机构包括与限位杆11的上下两端固定连接的螺套13,螺套13套接在丝杆14上,丝杆14两端的螺纹方向相反,丝杆14的上下两端均通过蜗轮蜗杆一15连接传动杆,传动杆通过蜗轮蜗杆二17连接电机18,所述上模6的上侧设有承接槽10,承接槽10的内侧设有缓冲层,冲击板9的下侧设有对应承接槽10的凸块,将力集中到模具上,所述缺口槽12的侧壁设有凹槽,凹槽内转动连接滚柱19,所述限位杆11的上下端均悬空设置,降低摩擦力。
[0024]本技术的工作原理是:
[0025]使用时,先上料,从限位杆11的一侧上料,两限位杆11张开,避免阻挡,上料完毕后,通过电机18、蜗轮蜗杆二17、传动杆和蜗轮蜗杆一15带动丝杆14转动,通过螺纹带动螺套13和限位杆11移动,两限位杆11相互靠近,进入缺口槽12内,压在冲击板9、上模6和滚柱
19上,配合导向杆4进行限位。
[0026]加工时,通过液压杆一7带动上模6下移,进行合模,需要进行二次冲击时,不需要抬起上模6,避免内部应力突然释放,通过液压杆二8带动冲击板9下移,利用承接槽10进行冲击,进行加工,加工完成后反向操作,即可取出加工好的工件,使得加工时,不受工件宽度的影响,避免现有液压机只能从宽边进行上料的缺陷,使得上料更灵活。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图4,在本实施例中,所述导向杆4被缺口槽12、限位杆11和动力机构所替代,使得可以从不同方向进行上料,提高上料的灵活性。
[0029]显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四柱结构具备上料方便的液压机,包括底座(1),所述底座(1)通过支撑柱(3)连接顶板(2),顶板(2)的中部下侧安装有液压杆一(7),液压杆一(7)的下端固定有上模(6),底座(1)的上侧对应上模(6)设有下模(5),其特征在于,所述底座(1)和顶板(2)之间固定连接导向杆(4),所述上模(6)的上侧设有冲击板(9),冲击板(9)的上侧连接有液压杆二(8);所述冲击板(9)和上模(6)的两侧均设有缺口槽(12),缺口槽(12)内滑动连接有限位杆(11),限位杆(11)的上下两端均连接动力机构,所述动力机构包括与限位杆(11)的上下两端固定连接的螺套(13),螺套(13)套接在丝杆(14)上,丝杆(14)两端的螺纹方向相反,丝杆(14)的上下两端均通过蜗轮蜗杆一(15)连接传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘利冰曹敏子刘雨尧
申请(专利权)人:无锡科徕数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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