一种双头环缝焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头环缝焊接设备，涉及管道焊接设备技术领域。其技术要点是：包括装置本体，装置本体远离地面一侧边角处沿竖直方向固定连接有支架，支架远离装置本体一侧设有第一电机，第一电机与支架固定连接，第一电机输出端贯穿支架且与其转动连接，第一电机输出端固定连接有丝杆，丝杆上套设且螺纹连接有套环，套环锤子地面一相对侧均固定连接有套筒，套筒套设于支架上且与其滑动连接，套环一侧固定连接有连接件，连接件上沿水平方向插设且转动连接有转轴，转轴两端均铰接有连杆，另设有焊接件，连杆均铰接于焊接件边角处，焊接件靠近装置本体一侧设有焊接头。本实用新型专利技术可以对装置本体上任意方位进行焊接，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种双头环缝焊接设备


[0001]本技术涉及管道焊接设备技
，具体为一种双头环缝焊接设备。

技术介绍

[0002]随着中国经济的快速发展，船舶行业、石油管道行业、LNG模块及海洋工程等相关领域对管附件的需求存增涨趋势，对产品的品质也日益严格、高标准的要求。
[0003]但是，目前管道焊接市场基本上是使用手工焊接或单管自动焊接的方式，存在效率低，成本高，品质稳定性相对要差，人员需求大，技能要求高，对公司的成长、发展、竞争是个瓶颈。
[0004]上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的设备大多是用设备固定管道，人工焊接，操作不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种双头环缝焊接设备，通过设置在装置本体一侧的支架，支架上固定电机，电机输出端贯穿支架，电机输出端固定丝杆，丝杆上螺纹连接套环，套环固定套筒，套筒和支架滑动连接，套环一侧固定连接件，连接件上转动连接转轴，转轴上铰接连杆，连杆固定焊接件，焊接件上设有焊接头，通过电机带动丝杆转动，使丝杆上的套环带动套筒沿着支架上下滑动，带动连杆沿着转轴转动，使焊接件带动焊接头在装置本体上方移动，从而可以对装置本体上任意方位进行焊接，方便操作。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种双头环缝焊接设备，包括装置本体，所述装置本体远离地面一侧边角处沿竖直方向固定连接有支架，所述支架远离所述装置本体一侧设有电机，所述电机与所述支架固定连接，所述电机输出端贯穿所述支架且与其转动连接，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上套设且螺纹连接有套环，所述套环锤垂直地面一相对侧均固定连接有套筒，所述套筒套设于所述支架上且与其滑动连接，所述套环一侧固定连接有连接件，所述连接件上沿水平方向插设且转动连接有转轴，所述转轴两端均铰接有连杆，另设有焊接件，所述连杆均铰接于所述焊接件边角处，所述焊接件靠近所述装置本体一侧设有焊接头。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置在装置本体一侧的支架，支架上固定电机，电机输出端贯穿支架，电机输出端固定丝杆，丝杆上螺纹连接套环，套环固定套筒，套筒和支架滑动连接，套环一侧固定连接件，连接件上转动连接转轴，转轴上铰接连杆，连杆固定焊接件，焊接件上设有焊接头，通过电机带动丝杆转动，使丝杆上的套环带动套筒沿着支架上下滑动，带动连杆沿着转轴转动，使焊接件带动焊接头在装置本体上方移动，从而可以对装置本体上任意方位进行焊接，方便操作。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述焊接头包括第一气缸，所述第一气缸与所述焊接件固定连接，所述第一气缸输出端轴向沿竖直方向，所述第一气缸远
离所述焊接件一侧固定连接有电机，所述电机输出端沿水平方向，所述电机输出端固定连接有焊枪。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置第一气缸与焊接件固定，第一气缸固定电机，电机固定焊枪，通过第一气缸的伸缩带动电机与焊枪上下移动，通过电机带动焊枪转动，从而可以对管道不同的位置进行焊接，从而可以在尽量少移动管道的情况下进行焊接，保证焊接的完整性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装置本体远离地面一侧设有固定机构，所述固定机构包括底座，所述底座与所述装置本体通过连接机构可拆卸连接，所述底座远离所述装置本体一侧铰接有第二气缸与支撑杆，所述支撑杆上套设且滑动连接有滑杆，所述第二气缸输出端铰接于所述滑杆上，所述支撑杆远离所述底座一侧铰接有支撑件，所述支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述滑杆固定连接，所述弹簧另一端与所述支撑杆远离所述底座一侧固定连接，当所述弹簧不受外力时，所述弹簧处于未伸缩状态，所述支撑件靠近所述底座一侧固定连接有固定件，所述支撑件与所述滑杆铰接，所述支撑件远离所述第二气缸一侧固定连接有固定杆，所述底座远离所述装置本体且远离所述第二气缸一侧固定连接有固定座，所述固定座远离所述底座且远离所述第二气缸一侧边角处固定连接有限位块，所述固定座远离所述底座一侧滑动连接有夹持件。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置第二气缸及支撑杆与底座铰接，支撑杆上滑动连接滑杆，第二气缸铰接在滑杆上，通过第二气缸的伸缩带动滑杆在支撑杆上滑动，支撑杆上铰接支撑件，支撑件与滑杆通过连接杆铰接，通过第二气缸带动滑杆沿着支撑杆上下滑动，从而带动与滑杆铰接的连接杆转动，从而带动支撑件转动，支撑杆一侧固定固定杆，底座上固定支撑座，固定座上固定限位块，固定座上滑动连接夹持件，通过第二气缸推动支撑杆从而使固定杆推动夹持件靠近限位块，从而可以使夹持件以及支撑件和限位块对支撑座上的管道进行固定，方便焊接。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持件与所述固定件上均设有防滑垫。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在夹持件与固定件上设置防滑垫，从而可以增大夹持件及固定件与管道之间摩擦力，从而可以防止管道滑动。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装置本体上设有若干控制件，若干所述控制件分别与所述第一气缸、第二气缸及所述第一电机与第二电机电连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置在装置本体上的控制件，通过控制件分别与第一气缸、第二气缸及第一电机与第二电机电连接，从而可以通过控制件控制装置的运行，简化操作，省时省力。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接机构包括螺栓，所述螺栓插设于所述底座边角处且与所述底座螺纹连接，另设有螺母，所述螺母与所述装置本体固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置连接机构，通过螺栓插设在底座边角处，螺栓和底座转动连接，装置本体上固定连接螺母，通过螺栓与螺母连接底座与装置本体，从而可以方便对底座进行安装以及拆卸，方便对装置进行清理以及运输。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.通过设置在装置本体一侧的支架，支架上固定电机，电机输出端贯穿支架，电机输出端固定丝杆，丝杆上螺纹连接套环，套环固定套筒，套筒和支架滑动连接，套环一侧固定连接件，连接件上转动连接转轴，转轴上铰接连杆。连杆固定焊接件，焊接件上设有焊接头，通过电机带动丝杆转动，使丝杆上的套环带动套筒沿着支架上下滑动，带动连杆沿着转轴转动，使焊接件带动焊接头在装置本体上方移动，从而可以对装置本体上任意方位进行焊接，方便操作。通过设置在装置本体一侧的支架，支架上固定电机，电机输出端贯穿支架，电机输出端固定丝杆，丝杆上螺纹连接套环，套环固定套筒，套筒和支架滑动连接，套环一侧固定连接件，连接件上转动连接转轴，转轴上铰接连杆。连杆固定焊接件，焊接件上设有焊接头，通过电机带动丝杆转动，使丝杆上的套环带动套筒沿着支架上下滑动，带动连杆沿着转轴转动，使焊接件带动焊接头在装置本体上方移动，从而可以对装置本体上任意方位进行焊接，方便操作；
[0021]2.通过设置第一气缸与焊接件固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头环缝焊接设备，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)远离地面一侧边角处沿竖直方向固定连接有支架(2)，所述支架(2)远离所述装置本体(1)一侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)与所述支架(2)固定连接，所述第一电机(3)输出端贯穿所述支架(2)且与其转动连接，所述第一电机(3)输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)上套设且螺纹连接有套环(5)，所述套环(5)垂直地面一相对侧均固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)套设于所述支架(2)上且与其滑动连接，所述套环(5)一侧固定连接有连接件(7)，所述连接件(7)上沿水平方向插设且转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)两端均铰接有连杆(10)，另设有焊接件(11)，所述连杆(10)均铰接于所述焊接件(11)边角处，所述焊接件(11)靠近所述装置本体(1)一侧设有焊接头(12)。2.根据权利要求1所述的一种双头环缝焊接设备，其特征在于，所述焊接头(12)包括第一气缸(121)，所述第一气缸(121)与所述焊接件(11)固定连接，所述第一气缸(121)输出端轴向沿竖直方向，所述第一气缸(121)远离所述焊接件(11)一侧固定连接有第二电机(122)，所述第二电机(122)输出端沿水平方向，所述第二电机(122)输出端固定连接有焊枪(123)。3.根据权利要求1所述的一种双头环缝焊接设备，其特征在于，所述装置本体(1)远离地面一侧设有固定机构(13)，所述固定机构(13)包括底座(1301)，所述底座(1301)与所述装置本体(1)通过连接机构(1313)可拆卸连接，所述底座(1301)远离所述装置本体(1)一侧铰接有第二气缸(1302)与支撑杆(1303)，所述支撑杆(1303)上套设且滑动连接有滑杆(1304)，所述第二气缸(1302)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：安才，
申请(专利权)人：辽宁机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：