无侧限抗压试模制造技术

本实用新型专利技术涉及道路工程检测设备技术领域，尤其涉及一种无侧限抗压试模。该无侧限抗压试模包括试模侧管、试模压柱和环形支座；环形支座和试模侧管均可拆卸地外套于试模压柱，环形支座的底端与试模压柱的底端平齐，环形支座的顶端支撑于试模侧管的底端，以使试模侧管被垫起预定高度。该无侧限抗压试模，能够以试模压柱的底端露出试模侧管的底端预定距离的状态进行制模，使制模后得到的土模能够满足相关制模试验标准，标准执行严格且操作简便。标准执行严格且操作简便。标准执行严格且操作简便。

【技术实现步骤摘要】
无侧限抗压试模


[0001]本技术涉及道路工程检测设备
，尤其涉及一种无侧限抗压试模。

技术介绍

[0002]无侧限抗压试模装置包括试模侧管、上压柱和下压柱，上压柱和下压柱均能够放置于试模侧管内，从而通过试模侧管的内周侧壁、上压柱的底壁和下压柱的顶壁形成制模空间，制模空间用于容纳待试验土体并使待试验土体形成土模。
[0003]相关技术中，无侧限抗压试模装置在制模时，根据试验标准的要求，需要确保上压柱相对于试模侧管向上露出一定高度，且下压柱相对于试模侧管向下露出一定高度。其中，上压柱的伸出高度容易得到准确控制，但是下压柱的伸出高度不仅不容易得到准确控制，而且还不容易保持，目前尚且没有行之有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无侧限抗压试模，以在一定程度上解决现有技术中不容易准确控制下压柱伸出试模侧管的高度的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案；
[0006]基于上述目的，本技术提供的无侧限抗压试模，包括试模侧管、试模压柱和环形支座；
[0007]所述环形支座和所述试模侧管均可拆卸地外套于所述试模压柱，所述环形支座的底端与所述试模压柱的底端平齐，所述环形支座的顶端支撑于所述试模侧管的底端，以使所述试模侧管被垫起预定高度。
[0008]在上述任一技术方案中，可选地，所述环形支座包括多个沿周向顺次活动拼接的支座部，以使所述环形支座能够合抱或松开所述试模压柱的外周侧壁。
[0009]在上述任一技术方案中，可选地，所有所述支座部中每两个相邻的所述支座部之间形成一个连接处；
[0010]所有所述连接处中的至少一个所述连接处为第一连接处，所述第一连接处两侧的所述支座部可拆卸连接；
[0011]所有所述连接处中除所述第一连接处以外的所述连接处为第二连接处，所述第二连接处两侧的所述支座部枢接。
[0012]在上述任一技术方案中，可选地，所述第一连接处两侧的所述支座部通过卡扣或锁扣可拆卸连接。
[0013]在上述任一技术方案中，可选地，所述无侧限抗压试模还包括托盘件，所述托盘件对应于所述环形支座的内部连接在所述环形支座的底端，以承托所述试模压柱的底端。
[0014]在上述任一技术方案中，可选地，所述托盘件包括沿所述环形支座的周向顺次活动拼接的多个承托部；
[0015]多个所述承托部与多个所述支座部一一对应地连接，所述承托部能够随所述支座
部同步移动。
[0016]在上述任一技术方案中，可选地，所述支座部和所述承托部的数量均为两个，两个所述支座部形成的两个所述连接处分别为所述第一连接处和所述第二连接处。
[0017]在上述任一技术方案中，可选地，所述托盘件为镂空托盘件或者非镂空托盘件；
[0018]和/或，所述环形支座具有插槽，所述托盘件能够可拆卸地插接于所述插槽内。
[0019]在上述任一技术方案中，可选地，所述无侧限抗压试模还包括至少一组把手，每组所述把手包括两个所述把手，每组的两个所述把手分别连接于两个相对设置的所述支座部的外周侧壁。
[0020]在上述任一技术方案中，可选地，所述预定高度为2cm。
[0021]采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0022]本技术提供的无侧限抗压试模，包括试模侧管、试模压柱和环形支座；环形支座和试模侧管均可拆卸地外套于试模压柱，试模压柱的顶壁、试模侧管的侧壁与上压柱的底壁能够共同形成制模空间，土模在制模空间内被支撑。环形支座的底端与试模压柱的底端平齐，环形支座的顶端支撑于试模侧管的底端，以使试模侧管被垫起预定高度，从而能够使试模压柱的底端露出试模侧管的底端预定距离，并使试模压柱在制模过程中保持在露出露出试模侧管预定距离的状态。进而，该无侧限抗压试模，能够以试模压柱的底端露出试模侧管的底端预定距离的状态进行制模，使制模后得到的土模能够满足相关制模试验标准，标准执行严格且操作简便。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例一提供的无侧限抗压试模的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例一提供的无侧限抗压试模的环形支座和把手的结构示意图；
[0026]图3为图2的正视图；
[0027]图4为图3在A
‑
A截面的剖视图。
[0028]图标：1
‑
无侧限抗压试模；10
‑
环形支座；100
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支座部；101
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铰接部；11
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把手；12
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托盘件；13
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试模压柱；14
‑
试模侧管。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例
[0033]参见图1至图4所示，本实施例提供的无侧限抗压试模1，包括试模侧管14、试模压柱13和环形支座10。
[0034]环形支座10和试模侧管14均可拆卸地外套于试模压柱13，环形支座10的底端与试模压柱13的底端平齐，其中，试模压柱13作为下压柱使用，试模压柱13的顶壁、试模侧管14的侧壁与上压柱的底壁能够共同形成制模空间。
[0035]可选地，环形支座10的内周侧壁和试模侧管14的内周侧壁均与试模侧管14的外周侧壁相适配，从而在一定程度上保证制模空间呈柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无侧限抗压试模，其特征在于，包括试模侧管、试模压柱和环形支座；所述环形支座和所述试模侧管均可拆卸地外套于所述试模压柱，所述环形支座的底端与所述试模压柱的底端平齐，所述环形支座的顶端支撑于所述试模侧管的底端，以使所述试模侧管被垫起预定高度。2.根据权利要求1所述的无侧限抗压试模，其特征在于，所述环形支座包括多个沿周向顺次活动拼接的支座部，以使所述环形支座能够合抱或松开所述试模压柱的外周侧壁。3.根据权利要求2所述的无侧限抗压试模，其特征在于，所有所述支座部中每两个相邻的所述支座部之间形成一个连接处；所有所述连接处中的至少一个所述连接处为第一连接处，所述第一连接处两侧的所述支座部可拆卸连接；所有所述连接处中除所述第一连接处以外的所述连接处为第二连接处，所述第二连接处两侧的所述支座部枢接。4.根据权利要求3所述的无侧限抗压试模，其特征在于，所述第一连接处两侧的所述支座部通过卡扣或锁扣可拆卸连接。5.根据权利要求3所述的无侧限抗压试模，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，孙龙隆，贾中举，汪铁铮，吴国亮，孙克国，杨自然，
申请(专利权)人：江苏东交智控科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：