一种组合旋钮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组合旋钮，组合旋钮包括：圆环状的安装框和调节盘；其中，所述安装框设有固定孔和/或倒钩式卡扣；所述调节盘包括环状的侧壁和顶壁，所述顶壁与所述侧壁的一端口连接，所述顶壁的外侧壁设有把手或旋转凹槽；所述安装框套设于所述调节盘的外壁上并转动可拆卸连接；所述调节盘的表面开设有限位槽，所述调节盘对应所述限位槽处的壁厚沿所述限位槽旋紧方向逐渐增大。本实用新型专利技术通过旋转调节盘侧壁厚的逐渐增厚，实现免工具快速拆装，且具有较好的通配性。且具有较好的通配性。且具有较好的通配性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合旋钮


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种组合旋钮。

技术介绍

[0002]床包括床框和床板，该床框设有朝上的支撑面，该床板支撑连接在该支撑面。床框和床板的连接结构如：采用螺栓将床板固定在床框上，这种固定方式较为复杂；或者采用易装接易拆卸的连接结构；但多多少少均需要工具，不便于快速拆装。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种组合旋钮，解决快速拆装的技术问题。
[0004]本技术提供如下技术方案，组合旋钮包括：圆环状的安装框和调节盘；其中，所述安装框设有固定孔和/或倒钩式卡扣；所述调节盘包括环状的侧壁和顶壁，所述顶壁与所述侧壁的一端口连接，所述顶壁的外侧壁设有把手或旋转凹槽；所述安装框套设于所述调节盘的外壁上并转动可拆卸连接；所述调节盘的表面开设有限位槽，所述调节盘对应所述限位槽处的壁厚沿所述限位槽旋紧方向逐渐增大。
[0005]进一步地，所述限位槽包括：第一圆形槽和第一窄条槽，所述第一圆形槽与所述第一窄条槽连通，所述第一圆形槽的口径大于所述第一窄条槽的口径。
[0006]进一步地，所述调节盘为单向开口的中空圆柱体。
[0007]通过旋转调节盘侧壁厚的逐渐增厚，实现免工具快速拆装，且具有较好的通配性。
附图说明
[0008]图1为可拆框架的结构立体示意图；
[0009]图2为可拆框架的图1中A处的局部放大图；
[0010]图3为可拆框架的图1中B处的局部放大图；
[0011]图4为可拆框架的固定座和安装框结构剖视示意图；
[0012]图5为可拆框架的固定座结构立体示意图；
[0013]图6为可拆框架的图1中B处的内部连接状态示意图；
[0014]图7为可拆框架的卡槽的结构示意图；
[0015]图8为可拆框架的安装块的结构立体示意图；
[0016]图9为本技术中安装框的结构示意图；
[0017]图10为本技术中调节盘的结构示意图。
[0018]图中：1、挡板；2、连接框；3、床脚板；4、中梁；5、连接座；6、固定板；7、连接槽；8、连接块；9、支撑座；10、排骨板；11、安装框；12、调节盘；13、固定座；14、第一限位柱；15、限位槽；16、导向块；17、凹槽；18、连接柱；19、限位螺母；20、安装槽；21、固定块；22、U型槽；23、安装块；24、卡槽；25、靠背；
[0019]111、固定孔；112、倒钩式卡扣；121、侧壁、122、顶壁；141、限位部；151、第一圆形
槽；152、第一窄条槽；241、第二圆形槽；242、第二窄条槽；231、第二限位柱；232、安装杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，一种可拆框架包括：挡板1、连接框2；其中，所述连接框2位于挡板1之间，所述连接框2的表面嵌设有安装框11，所述安装框11内转动连接有调节盘12；所述挡板1的两端均设有固定座13，所述固定座13与连接框2可拆卸连接，所述固定座13设有第一限位柱14，所述调节盘12的表面开设有限位槽15，所述第一限位柱14与所述限位槽15滑动卡接,所述调节盘12对应所述限位槽15处的壁厚沿所述限位槽15旋紧方向逐渐增大；当所述调节盘12旋紧时，所述第一限位柱14通过所述限位槽15逐渐增大的壁厚与所述限位槽15逐渐卡紧；当所述调节盘12放松时，所述第一限位柱14与所述限位槽15逐渐松开。
[0022]参阅图5、6、10，安装框11和调节盘12可选用如下具体结构构成组合旋钮，包括：圆环状的安装框11和调节盘12；其中，所述安装框11设有固定孔111和/或倒钩式卡扣112；所述调节盘12包括环状的侧壁121和顶壁122，所述顶壁122与所述侧壁121的一端口连接，所述顶壁122的外侧壁121设有把手或旋转凹槽；所述安装框11套设于所述调节盘12的外壁上并转动可拆卸连接；所述调节盘12的表面开设有限位槽15，所述调节盘12对应所述限位槽15处的壁厚沿所述限位槽15旋紧方向逐渐增大。
[0023]还可增设床脚板3用于支撑，所述床脚板3位于挡板1的两端并与挡板1连接。通过连接座5、固定板6、连接块8、支撑座9、调节盘12、固定座13和第一限位柱14的设置并配合调节盘12逐渐增加的壁厚，具有可拆装打包，且组装过程简单，不需要使用安装工具就能快速安装，适配范围广，减小了包装尺寸，进而能够降低运输成本的优点，解决了目前使用的围边安装过程较为复杂，需要用户使用扳手、螺丝等工具进行组装，工作强度较高，组装好的围边可实现用户无工具安装，但是包装尺寸较大的问题。
[0024]具体地，请参阅图6和图10所示，所述固定座13的内部开设有安装槽20，所述安装槽20的内部嵌设有限位螺母19；所述第一限位柱14的一端设有限位部141，所述第一限位柱14的另一端与所述限位螺母19螺纹连接；所述限位槽15包括：第一圆形槽151和第一窄条槽152，所述第一圆形槽151与所述第一窄条槽152连通；所述限位部141的外径小于所述第一圆形槽151的径距且大于第一窄条槽152的径距，所述限位部141通过与所述第一窄条槽152配合进行卡紧连接；所述第一圆形槽151的口径大于所述第一窄条槽152的口径。安装前，限位部141穿过限位槽15的第一圆形槽151，使得调节盘12旋转的同时，第一窄条槽152依靠壁厚变化将第一限位柱14的限位部141在第一窄条槽152的内壁上，实现紧装配。通过设置安装槽20和限位螺母19，便于对第一限位柱14进行安装与固定，且能够调节第一限位柱14的长度，与调节盘12之间保持卡接固定，无需额外的工具和配件，简单方便、快捷，通配性好。
[0025]优选地，所述调节盘12为单向开口的中空圆柱体。限位部141穿过限位槽15的第一圆形槽151进入中空部，方便后续卡紧连接，简单实用。
[0026]进一步地，还包括：中梁4，所述连接框2的中间位置设有连接座5，所述连接座5顶
部的左右两侧均设有固定板6，所述固定板6的表面开设有连接槽7，所述中梁4的两侧均设有连接块8，所述连接块8与连接槽7的内壁滑动连接，且连接块8与固定板6之间卡接，所述挡板1相向的一侧均设有支撑座9，且支撑座9呈对称分布，所述支撑座9的顶部铺设有排骨板10。该技术方案实现中梁4和排骨板10的免工具快速安装，方便拆卸和打包，体积小。
[0027]请参阅图4和图5所示，所述固定座13的两侧均设有多个间隔布置的导向块16，所述固定座13的内部开设有凹槽17，所述凹槽17的内部设置有连接柱18，所述连接柱18贯穿至固定座13的外侧并与挡板1连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合旋钮，其特征在于，包括：圆环状的安装框和调节盘；其中，所述安装框设有固定孔和/或倒钩式卡扣；所述调节盘包括环状的侧壁和顶壁，所述顶壁与所述侧壁的一端口连接，所述顶壁的外侧壁设有把手或旋转凹槽；所述安装框套设于所述调节盘的外壁上并转动可拆卸连接；所述调节盘的表面开设有限位槽，所述调节盘对应所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：单华锋，聂祥，王剑，莫圣娇，
申请(专利权)人：麒盛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：