一种纸盒压泡设备制造技术

一种纸盒压泡设备，包括底座、第一电机、安装块、第一转轴、滑块、伸缩装置、第二转轴、第二电机、支撑板和螺纹杆；底座上设有安装板和安装台；安装板上设有滑槽；安装台上设有安装槽；第一电机安装在安装槽内，第一电机的输出轴连接螺纹杆；位于上方的一组安装块上设有第一连接轴；第一连接轴滑动连接安装板；位于下方的一组安装块上设有第二连接轴；第二连接轴连接安装板；第一转轴转动设置在安装块上，第一转轴上设有转筒；伸缩装置连接滑块；支撑板滑动连接安装板；第二电机的伸缩端连接第二转轴；第二转轴转动设置在滑块上，第二转轴与两组第一转轴之间传动连接。本实用新型专利技术便于对不同薄厚程度的纸盒进行压泡，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒压泡设备


[0001]本技术涉及压泡机
，尤其涉及一种纸盒压泡设备。

技术介绍

[0002]压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备，广泛应用于手机盒、烟盒、首饰盒、月饼盒、茶叶盒、鞋盒、化妆品盒等产品；纸盒压泡机的出现解决了传统采用人工刮、擦纸盒表面既缓慢又费人力财力并且精度粗糙、容易刮花等问题。纸盒压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满、表面无划痕的优良特性与精度。纸盒压泡机的使用可省去刮擦纸盒的工人3
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4名，纸盒压泡机价格低廉，用途广泛，做大尺寸纸盒时优势更为明显。
[0003]但是纸盒压泡装置只能在黏胶没有成型前才能进行压泡处理，当黏胶成型后，压泡装置对其进行压泡处理时黏胶会挤在一起，使纸盒的表面出现一个一个的凸点，当出现凸点时，工人需要将贴面纸撕掉，这样增加了使用者的经济损失，增加了工人的压泡难度，费时费力，降低了纸盒的生产速度和生产量；为此，本技术提出一种纸盒压泡设备。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种纸盒压泡设备，本技术结构简单使用方便，便于对不同薄厚程度的纸盒进行压泡，提高装置的实用性。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种纸盒压泡设备，包括底座、安装台、第一电机、安装块、转筒、第一转轴、传动带、安装板、滑块、伸缩装置、第二转轴、第二电机、支撑板和螺纹杆；
[0008]安装板设有两组，两组安装板并排分布在底座的上端面上，两组安装板上均设有滑槽；安装台连接底座的上端面，安装台位于两组安装板之间，安装台上对称设有两组安装槽；
[0009]第一电机和螺纹杆均设有两组，两组第一电机分别安装在两组安装槽内，两组第一电机的输出轴分别连接两组螺纹杆；
[0010]安装块设有四个，四个安装块两两为一组，每组安装块包含的两个安装块均分别螺纹连接两组螺纹杆，位于上方的一组安装块包含的两个安装块相互远离的端面上均设有第一连接轴；两组第一连接轴一一对应滑动连接两组安装板相互靠近的端面；位于下方的一组安装块包含的两个安装块相互远离的端面上均设有第二连接轴；两组第二连接轴一一对应连接两组安装板相互靠近的端面；第一转轴和转筒均设有两组，两组第一转轴分别转动设置在两组安装块上；两组转筒分别套设在两组第一转轴上，两组转筒之间留有纸盒穿过的间隙；
[0011]滑块和伸缩装置均设有两组，两组滑块分别滑动连接两组滑槽；两组伸缩装置分别安装在两组滑槽内，两组伸缩装置的伸缩端分别连接两组滑块；
[0012]支撑板滑动连接一组安装板；第二电机安装在支撑板上，第二电机的伸缩端连接第二转轴；第二转轴转动设置在两组滑块上，第二转轴与两组第一转轴之间通过传动带传动连接。
[0013]优选的，还包括风扇和加热板；加热板的两端分别连接安装板相互靠近的端面；两组风扇设有多组，多组风扇分别连接两组安装板相互靠近的端面，多组风扇均位于加热板的上方，多组风扇的吹风风向均朝向加热板。
[0014]优选的，还包括导向板；导向板倾斜设置，导向板的两端分别连接安装台的侧端面和底座的上端面。
[0015]优选的，导向板上均匀设有多组通孔。
[0016]优选的，还包括收集箱；收集箱位于底座远离安装台的一侧端面处。
[0017]优选的，还包括限位板；限位板设有两组，两组限位板分别连接两组螺纹杆远离安装台的端面。
[0018]优选的，每组安装槽的内壁均设有减震垫。
[0019]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0020]本技术中，使用时，控制两组第一电机启动，带动两组螺纹杆转动，使得位于上方的一组安装块沿着两组螺纹杆在竖直方向上移动，调整两组转筒之间的间隙，以便于对不同厚度的纸盒进行压泡；再控制两组伸缩装置推动两组滑块在水平方向上移动，从而改变了第二转轴的位置，使得传动带拉紧；启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴通过传动带传动连接两组第一转轴，带动两组转筒对纸盒进行压泡；本技术结构简单使用方便，便于对不同薄厚程度的纸盒进行压泡，提高装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种纸盒压泡设备的结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种纸盒压泡设备的俯视图。
[0023]附图标记：1、底座；2、安装台；201、安装槽；3、第一电机；4、安装块；5、转筒；6、第一转轴；7、限位板；8、传动带；9、安装板；901、滑槽；10、滑块；11、伸缩装置；12、第二转轴；13、风扇；14、加热板；15、收集箱；16、导向板；1601、通孔；17、第二电机；18、支撑板；19、第一连接轴；20、螺纹杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
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2所示，本技术提出的一种纸盒压泡设备，包括底座1、安装台2、第一电机3、安装块4、转筒5、第一转轴6、传动带8、安装板9、滑块10、伸缩装置11、第二转轴12、第二电机17、支撑板18和螺纹杆20；
[0026]安装板9设有两组，两组安装板9并排分布在底座1的上端面上，两组安装板9上均设有滑槽901；安装台2连接底座1的上端面，安装台2位于两组安装板9之间，安装台2上对称
设有两组安装槽201；
[0027]第一电机3和螺纹杆20均设有两组，两组第一电机3分别安装在两组安装槽201内，两组第一电机3的输出轴分别连接两组螺纹杆20；
[0028]安装块4设有四个，四个安装块4两两为一组，每组安装块4包含的两个安装块4均分别螺纹连接两组螺纹杆20，位于上方的一组安装块4包含的两个安装块4相互远离的端面上均设有第一连接轴19；两组第一连接轴19一一对应滑动连接两组安装板9相互靠近的端面；位于下方的一组安装块4包含的两个安装块4相互远离的端面上均设有第二连接轴；两组第二连接轴一一对应连接两组安装板9相互靠近的端面；第一转轴6和转筒5均设有两组，两组第一转轴6分别转动设置在两组安装块4上；两组转筒5分别套设在两组第一转轴6上，两组转筒5之间留有纸盒穿过的间隙；
[0029]滑块10和伸缩装置11均设有两组，两组滑块10分别滑动连接两组滑槽901；两组伸缩装置11分别安装在两组滑槽901内，两组伸缩装置11的伸缩端分别连接两组滑块10；
[0030]支撑板18滑动连接一组安装板9；第二电机17安装在支撑板18上，第二电机17的伸缩端连接第二转轴12；第二转轴12转动设置在两组滑块10上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒压泡设备，其特征在于，包括底座(1)、安装台(2)、第一电机(3)、安装块(4)、转筒(5)、第一转轴(6)、传动带(8)、安装板(9)、滑块(10)、伸缩装置(11)、第二转轴(12)、第二电机(17)、支撑板(18)和螺纹杆(20)；安装板(9)设有两组，两组安装板(9)并排分布在底座(1)的上端面上，两组安装板(9)上均设有滑槽(901)；安装台(2)连接底座(1)的上端面，安装台(2)位于两组安装板(9)之间，安装台(2)上对称设有两组安装槽(201)；第一电机(3)和螺纹杆(20)均设有两组，两组第一电机(3)分别安装在两组安装槽(201)内，两组第一电机(3)的输出轴分别连接两组螺纹杆(20)；安装块(4)设有四个，四个安装块(4)两两为一组，每组安装块(4)包含的两个安装块(4)均分别螺纹连接两组螺纹杆(20)，位于上方的一组安装块(4)包含的两个安装块(4)相互远离的端面上均设有第一连接轴(19)；两组第一连接轴(19)一一对应滑动连接两组安装板(9)相互靠近的端面；位于下方的一组安装块(4)包含的两个安装块(4)相互远离的端面上均设有第二连接轴；两组第二连接轴一一对应连接两组安装板(9)相互靠近的端面；第一转轴(6)和转筒(5)均设有两组，两组第一转轴(6)分别转动设置在两组安装块(4)上；两组转筒(5)分别套设在两组第一转轴(6)上，两组转筒(5)之间留有纸盒穿过的间隙；滑块(10)和伸缩装置(11)均设有两组，两组滑块(10)分别滑动连接两组滑槽(901)；两组伸缩装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭红，谭荣光，
申请(专利权)人：广州市鹏华扑克有限公司，
类型：新型
国别省市：