一种可调节角度的礼盒成型打角设备制造技术

一种可调节角度的礼盒成型打角设备，包括底座、液压伸缩杆、顶板、下模、上模、打角件、转动轴、转筒、打角箱、转动片、第一转轴、叶片、第二转轴、螺纹块和支撑板；液压伸缩杆连接底座，液压伸缩杆连接顶板；上模连接顶板朝向底座的端面；打角件连接上模；转筒转动连接底座，转筒转动连接下模，转筒连接转动片；转动轴连接转筒；打角箱转动连接转筒；第一转轴转动连接打角箱，第一转轴连接叶片；叶片周期性连接转动片；螺纹块滑动连接打角箱，螺纹块连接支撑板；第二转轴螺纹连接螺纹块，第二转轴通过锥齿轮组传动连接第一转轴；支撑板传动连接打角件。本实用新型专利技术可以在打角过程中任意更换打角的角度，并且操作简单使用方便。并且操作简单使用方便。并且操作简单使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的礼盒成型打角设备


[0001]本技术涉及打角
，尤其涉及一种可调节角度的礼盒成型打角设备。

技术介绍

[0002]由灰板等材料制作的礼品盒在转为成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面上贴上卡纸、铜版纸等装饰纸，贴装饰纸包含有打角等工序，打角是礼盒制作过程中十分重要的一项；
[0003]现有的打角装置基本上只能进行90
°
的打角工作，无法根据礼盒所需要的角度进行打角，导致礼盒的成型比较困难；
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种可调节角度的礼盒成型打角设备。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种可调节角度的礼盒成型打角设备，本技术可以在打角过程中任意更换打角的角度，并且操作简单使用方便。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种可调节角度的礼盒成型打角设备，包括底座、液压伸缩杆、顶板、下模、上模、打角件、转动轴、转筒、打角箱、转动片、第一转轴、叶片、第二转轴、螺纹块和支撑板；
[0009]多组液压伸缩杆连接底座，多组液压伸缩杆以底座的中轴线对称分布，多组液压伸缩杆远离底座的一端均连接顶板；上模连接顶板朝向底座的端面；多组打角件分别连接上模，多组打角件以上模的中轴线对称分布；
[0010]转筒的一端转动连接底座，转筒的另一端转动连接下模，转筒连接多组转动片；下模通过支撑柱连接底座；转动轴的一端穿过底座，转动轴转动连接底座，转动轴连接转筒；打角箱转动连接转筒，打角箱通过连接件与下模连接；多组第一转轴转动连接打角箱，多组第一转轴以打角箱中轴线对称分布，多组第一转轴分别连接多组叶片；多组叶片分别以第一转轴的中心圆周分布，多组叶片分别周期性连接多组转动片；多组螺纹块滑动连接打角箱内壁，多组螺纹块分别连接多组支撑板；多组支撑板均穿出打角箱，多组支撑板均滑动连接打角箱；多组第二转轴分别螺纹连接多组螺纹块，多组第二转轴分别通过多组锥齿轮组传动连接多组第一转轴；
[0011]多组支撑板分别传动连接多组打角件。
[0012]优选的，还包括第三转轴、电机和扇叶；
[0013]下模上设有第一凹槽；电机连接第一凹槽内壁；第三转轴转动连接第一凹槽内壁，第三转轴传动连接电机的输出轴，第三转轴连接多组扇叶。
[0014]优选的，平板连接第一凹槽内壁，平板上设有多组通孔，平板与下模靠近上模的端面位于同一水平线。
[0015]优选的，还包括伸缩组件和连杆；
[0016]打角箱上设有多组条形开口；多组连杆的一端分别通过多组条形开口伸入打角箱内，多组连杆的一端连接支撑板，多组连杆滑动连接条形开口，多组条形开口另一端均滑动连接底座；多组伸缩组件的固定端均滑动连接底座，多组伸缩组件的固定端分别通过多组滑板与多组连杆连接，多组伸缩组件的伸缩端分别通过多组传动杆连接打角件。
[0017]优选的，转动轴的另一端设有加力杆。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]本技术中，实用该装置时，将材料放在下模上，通过液压伸缩杆伸缩带动顶板移动，顶板移动带动上模移动，上模移动带动打角件对材料进行打角操作；当需要改变打角角度时，旋转转动轴，转动轴转动带动转筒转动，转筒转动带动转动片转动，转动片转动带动叶片转动，叶片转动带动第一转轴转动，第一转轴转动传动第二转轴转动，第二转轴转动带动支撑板移动，支撑板移动带动打角件移动，从而进行不同角度的打角，该装置能够多角度打角并且操作简单。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种可调节角度的礼盒成型打角设备的正视图。
[0021]图2为本技术提出的一种可调节角度的礼盒成型打角设备中A处局部放大的结构示意图。
[0022]附图标记：1、底座；2、液压伸缩杆；3、顶板；4、下模；5、上模；6、打角件；7、传动杆；8、伸缩组件；9、转动轴；10、转筒；11、打角箱；12、转动片；13、第一转轴；14、叶片；15、锥齿轮组；16、第二转轴；17、螺纹块；18、支撑板；19、连杆；20、滑板；21、加力杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种可调节角度的礼盒成型打角设备，包括底座1、液压伸缩杆2、顶板3、下模4、上模5、打角件6、转动轴9、转筒10、打角箱11、转动片12、第一转轴13、叶片14、第二转轴16、螺纹块17和支撑板18；
[0025]多组液压伸缩杆2连接底座1，多组液压伸缩杆2以底座1的中轴线对称分布，多组液压伸缩杆2远离底座1的一端均连接顶板3；上模5连接顶板3朝向底座1的端面；多组打角件6分别连接上模5，多组打角件6以上模5的中轴线对称分布；
[0026]转筒10的一端转动连接底座1，转筒10的另一端转动连接下模4，转筒10连接多组转动片12；下模4通过支撑柱连接底座1；转动轴9的一端穿过底座1，转动轴9转动连接底座1，转动轴9连接转筒10；打角箱11转动连接转筒10，打角箱11通过连接件与下模4连接；多组第一转轴13转动连接打角箱11，多组第一转轴13以打角箱11中轴线对称分布，多组第一转轴13分别连接多组叶片14；多组叶片14分别以第一转轴13的中心圆周分布，多组叶片14分别周期性连接多组转动片12；多组螺纹块17滑动连接打角箱11内壁，多组螺纹块17分别连
接多组支撑板18；多组支撑板18均穿出打角箱11，多组支撑板18均滑动连接打角箱11；多组第二转轴16分别螺纹连接多组螺纹块17，多组第二转轴16分别通过多组锥齿轮组15传动连接多组第一转轴13；
[0027]多组支撑板18分别传动连接多组打角件6。
[0028]在一个可选的实施例中，还包括第三转轴、电机和扇叶；
[0029]下模4上设有第一凹槽；电机连接第一凹槽内壁；第三转轴转动连接第一凹槽内壁，第三转轴传动连接电机的输出轴，第三转轴连接多组扇叶；通过扇叶转动产生吸力，能够更好的对下模4上的材料进行吸附，有效的防止在进行打角时材料晃动从而出现意外。
[0030]在一个可选的实施例中，平板连接第一凹槽内壁，平板上设有多组通孔，平板与下模4靠近上模5的端面位于同一水平线；位平板可以在不妨碍吸附的情况下使材料更加平整。
[0031]在一个可选的实施例中，还包括伸缩组件8和连杆19；
[0032]打角箱11上设有多组条形开口；多组连杆19的一端分别通过多组条形开口伸入打角箱11内，多组连杆19的一端连接支撑板18，多组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的礼盒成型打角设备，其特征在于，包括底座(1)、液压伸缩杆(2)、顶板(3)、下模(4)、上模(5)、打角件(6)、转动轴(9)、转筒(10)、打角箱(11)、转动片(12)、第一转轴(13)、叶片(14)、第二转轴(16)、螺纹块(17)和支撑板(18)；多组液压伸缩杆(2)连接底座(1)，多组液压伸缩杆(2)以底座(1)的中轴线对称分布，多组液压伸缩杆(2)远离底座(1)的一端均连接顶板(3)；上模(5)连接顶板(3)朝向底座(1)的端面；多组打角件(6)分别连接上模(5)，多组打角件(6)以上模(5)的中轴线对称分布；转筒(10)的一端转动连接底座(1)，转筒(10)的另一端转动连接下模(4)，转筒(10)连接多组转动片(12)；下模(4)通过支撑柱连接底座(1)；转动轴(9)的一端穿过底座(1)，转动轴(9)转动连接底座(1)，转动轴(9)连接转筒(10)；打角箱(11)转动连接转筒(10)，打角箱(11)通过连接件与下模(4)连接；多组第一转轴(13)转动连接打角箱(11)，多组第一转轴(13)以打角箱(11)中轴线对称分布，多组第一转轴(13)分别连接多组叶片(14)；多组叶片(14)分别以第一转轴(13)的中心圆周分布，多组叶片(14)分别周期性连接多组转动片(12)；多组螺纹块(17)滑动连接打角箱(11)内壁，多组螺纹块(17)分别连接多组支撑板(18)；多组支撑板(18)均穿出打角箱(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭红，谭荣光，
申请(专利权)人：广州市鹏华扑克有限公司，
类型：新型
国别省市：