填料板模块旋转床设备制造技术

技术编号：29982850 阅读：23 留言：0更新日期：2021-09-08 10:18

一种填料板模块旋转床设备，属于气液传输设备领域，由床体、进气口、密封筒、旋转床、旋转轴、除雾器、出气口、轴承座、轴承、轴承支架、进水管、布水管、电动机、减速器、出水口、填料板模块、螺杆等组成，旋转床为焊接的鼠笼结构，在支架的同心圆环上有安装模块的定位孔，填料板模块置于鼠笼结构旋转床支架的格窗内，用防松螺母紧固，形成环状填料，环状填料个数≥1，能更好地适应各种工况的要求，提高了传质效率，强化了传质过程，扇形板模块使旋转床填料的安装维修更加方便，平行板填料不易堵塞，特别适用于固体颗粒含量较多气液介质的处理。于固体颗粒含量较多气液介质的处理。于固体颗粒含量较多气液介质的处理。

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【技术实现步骤摘要】
填料板模块旋转床设备

[0001]本专利技术涉及一种气液传输超重力旋转床设备，尤其是一种填料板模块旋转床设备，属于气液传输设备领域。

技术介绍

[0002]超重力旋转床是近年来发展起来的一种利用离心力强化传质与微观混合的新型化工装备，他利用旋转产生的远大于重力的离心力，使气液两相在高度湍流下接触，强化传质过程，提高传质效率，已经被广泛的应用。
[0003]通常的超重力旋转床的填料存在着安装困难，维修不方便，特别是对于气相中含粉尘量较多的情况下，填料容易堵塞，无法清洗，只能停产拆机清洗或者更换填料，为此我们专利技术了一种填料板模块旋转床设备，是安装了条形圆弧板组装的填料板模块的旋转床设备，使超重力旋转床填料的安装维修更加方便，填料不易堵塞，从而提高了传质效率，强化了传质过程，降低了生产成本，优化了装机工艺，在填料板模块旋转床设备的下转轴外设密封筒，与旋转床底部的封头O形圈法兰密封连接，有效地解决了下转轴的渗漏。

技术实现思路

[0004]本专利技术一种填料板模块旋转床设备由：床体(1)、进气口(2)、密封筒(3)、中支架(4)、中轴承(5)、下转轴(6)、旋转床支撑(7)、上旋转轴(8)、连接筒(9)、除雾器(10)、出气口(11)、上轴承座(12)、上轴承(13)、上轴承支架(14)、进水管(15)、床上支架(16)、床隔支架(17)、布水管(18)、床下支架(19)、中轴承座(20)、下轴承(21)、下轴承座封头(22)、电动机(23)、减速器(24)、出水口(25)、填料板模块...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.本发明一种填料板模块旋转床设备由：床体(1)、进气口(2)、密封筒(3)、中支架(4)、中轴承(5)、下转轴(6)、旋转床支撑(7)、上旋转轴(8)、连接筒(9)、除雾器(10)、出气口(11)、上轴承座(12)、上轴承(13)、上轴承支架(14)、进水管(15)、床上支架(16)、床隔支架(17)、布水管(18)、床下支架(19)、中轴承座(20)、下轴承(21)、下轴承座(22)、电动机(23)、减速器(24)、出水口(25)、填料板模块(26)、螺杆(27)组成，床体(1)是封头、直筒、中支架(4)、支腿焊接而成的容器，进气口(2)位于中支架(4)下方，焊接连接，出水口(25)位于封头底部，焊接连接，密封筒(3)套在下转轴(6)上，动密封连接，下转轴(6)的下端通过联轴器与减速器(24)连接，减速器(24)通过联轴器与电动机(23)连接，下转轴(6)的上部装有中轴承(5)，中轴承(5)装在中轴承座(20)上，中轴承座(20)与中支架(4)法兰螺纹连接，中支架(4)为辐板式结构，外圈与床体(1)的圆筒焊接联接，床下支架(19)为辐板式结构上面有多个同心圆环，与下转轴(6)的上端头法兰螺纹连接，床上支架(16)为辐板式结构上面有多个同心圆环，床隔支架(17)为辐板式结构上面有多个同心圆环，床上支架(16)与床隔支架(17)与床下支架(19)的圆环数量、大小、宽度、孔数相同，旋转床支撑(7)穿过圆环相应的孔焊接成鼠笼结构旋转床，上旋转轴(8)与床上支架(16)法兰螺纹连接，上旋转轴(8)的上端装有上轴承(13)、上轴承(13)装在上轴承座(12)上、上轴承座(12)与上轴承支架(14)法兰螺纹连接，连接筒(9)置于床体(1)圆筒上部焊接联接，连接筒(9)的上端有法兰与除雾器(10)法兰螺纹连接，出气口(11)在除雾器(10)的上方，与除雾器(10)焊接联接，进水管(15)穿入连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建化，胡苏，吴一鸣，
申请(专利权)人：浙江大鸿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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