一种护栏机加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种护栏机加工系统，包括底板，底板顶面前后两侧分别固定安装两个左右分布的竖杆，四个竖杆顶端之间通过工作台固定连接，工作台顶面左右两侧中部分别开设第一矩形槽，第一矩形槽内滑动设有第一挡板，第一挡板外侧与对应的第一矩形槽内壁之间通过数个前后均匀分布的第一弹簧连接，工作台顶面中部靠近左侧处开设第一矩形透槽，第一矩形透槽内设有两个前后对称分布的第一伸缩杆，第一伸缩杆固定端与底板顶面固定连接，第一伸缩杆的活动端位于工作台上方。本实用新型专利技术结构设计合理、操作简单方便，无需人工一个个进行交叉部位的焊接，大大提高了生产效率，也保证了产品品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏机加工系统


[0001]本技术涉及一种加工系统，具体为一种护栏机加工系统。

技术介绍

[0002]护栏板主要用于道路、桥梁等一些场地使用，其具有很好的钢塑性，强度高，耐腐蚀等优越的特点广泛使用，目前护栏板的生产均由人工进行，从而不仅生产效率低下，而且产品质量难以得到保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种护栏机加工系统，以解决现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种护栏机加工系统，包括底板，底板顶面前后两侧分别固定安装两个左右分布的竖杆，四个竖杆顶端之间通过工作台固定连接，工作台顶面左右两侧中部分别开设第一矩形槽，第一矩形槽内滑动设有第一挡板，第一挡板外侧与对应的第一矩形槽内壁之间通过数个前后均匀分布的第一弹簧连接，工作台顶面中部靠近左侧处开设第一矩形透槽，第一矩形透槽内设有两个前后对称分布的第一伸缩杆，第一伸缩杆固定端与底板顶面固定连接，第一伸缩杆的活动端位于工作台上方，两第一伸缩杆的活动端靠近第一挡板的一侧共同铰接连接一个第一活动板，第一活动板与第一伸缩杆的活动杆之间通过第二弹簧连接，第一活动板能够进入第一矩形透槽内，第一活动板一侧开设数个均匀分布的第一凹槽，第一凹槽上下两侧均开口，第一凹槽内设有横向钢条，横向钢条下端位于第一矩形槽内，底板顶面固定安装两个横向的第一环形滑轨，第一环形滑轨底部为平面，且两第一环形滑轨关于工作台前后对称分布，两第一环形滑轨相对侧之间设有第一连接块，第一连接块前后两端分别插入对应的第一环形滑轨内，且第一连接块能够沿第一环形滑轨滑动，第一环形滑轨外侧固定安装两个左右对称分布的第一电机，第一电机位于工作台下方，第一电机的输出端固定安装第一线轮，第一线轮位于第一环形滑轨内，第一线轮上设有第一线绳，第一线绳一端固定连接对应的第一线轮、另一端固定连接第一连接块，且第一线绳能够缠绕在对应别的第一线轮上，工作台顶面前后两侧中部分别开设第二矩形槽，第二矩形槽内滑动设有第二挡板，第二挡板外侧与对应的第二矩形槽内壁之间通过数个前后均匀分布的第三弹簧连接，工作台顶面中部靠近左侧处开设第二矩形透槽，第二矩形透槽内设有两个左右对称分布的第二伸缩杆，第二伸缩杆固定端与底板顶面固定连接，第二伸缩杆的活动端位于工作台上方，两第二伸缩杆的活动端靠近第二挡板的一侧共同铰接连接一个第二活动板，第二伸缩杆的活动杆之间通过第四弹簧连接，第二活动板能够进入第二矩形透槽内，第二活动板一侧开设数个均匀分布的第二凹槽，第二凹槽上下两侧均开口，第二凹槽内设有纵向钢条，纵向钢条下端位于第二矩形槽内，底板顶面固定安装两个纵向的第二环形滑轨，第二环形滑轨底部为平面，第二环形滑轨位于两第一环形滑轨之间，且两第二环形滑轨关于工作台左右对称分布，两第二环形滑轨相对侧之间设有第二连接块，第二连接块左右两端
分别插入对应的第二环形滑轨内，且第二连接块能够沿第二环形滑轨滑动，第二环形滑轨外侧固定安装两个前后对称分布的第二电机，第二电机位于工作台下方第二电机的输出端固定安装第二线轮，第二线轮位于第二环形滑轨内，第二线轮上设有第二线绳，第二线绳一端固定连接对应的第二线轮、另一端固定连接第二连接块，且第二线绳能够缠绕在对应别的第二线轮上，底板顶面右侧固定安装竖板，竖板左侧顶端固定安装横板，横板底面固定安装数个前后均匀分布的横向导轨，横向导轨内配合设有电动滑块，电动滑块能够沿对应的横向导轨滑动，电动滑块底面固定安装升降焊接冲头，升降焊接冲头与第一凹槽相对应，升降焊接冲头位于两第一环形滑轨之间，且升降焊接冲头位于两第二环形滑轨之间。
[0006]如上所述的一种护栏机加工系统，所述的底板顶面四角分别设有行走轮，行走轮带动自锁装置。
[0007]如上所述的一种护栏机加工系统，所述的竖板前面安装有控制装置，第一电机、第二电机、电动滑块和升降焊接冲头均与控制装置电性连接。
[0008]如上所述的一种护栏机加工系统，所述的第一矩形槽内前后两侧分别开设横向槽，横向槽内配合设有第一滑块，第一滑块固定连接第一挡板。
[0009]如上所述的一种护栏机加工系统，所述的第二矩形槽内左右两侧分别开设纵向槽，纵向槽内配合设有第二滑块，第二滑块固定连接第二挡板。
[0010]如上所述的一种护栏机加工系统，所述的横向导轨的截面为燕尾型，电动滑块的截面也是燕尾型。
[0011]本技术的优点在于：本技术结构设计合理、操作简单方便，无需人工一个个进行交叉部位的焊接，大大提高了生产效率，也保证了产品品质。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；图2是本技术去掉位于前方的竖板、螺杆以及螺套后的结构示意图；图3是图1的I局部放大图；图4是图1 的II局部放大图；图5是图1的III局部放大图；图6是图1的IV局部放大图。
[0014]附图标记：1、底板；2、竖杆；3、工作台；4、第一矩形槽；5、第一挡板；6、第一弹簧；7、第一矩形透槽；8、第一伸缩杆；9、第一活动板；10、第二弹簧；11、第一凹槽；12、横向钢条；13、第一环形滑轨；14、第一连接块；15、第一电机；16、第一线轮；17、第一线绳；18、第二矩形槽；19、第二挡板；20、第二弹簧；21、第二矩形透槽；22、第二伸缩杆；23、第二活动板；24、第三弹簧；25、第二凹槽；26、纵向钢条；27、第二环形滑轨； 28、第二连接块；29、第二电机；30、第二线轮；31、第二线绳；32、竖板； 33、横板；34、横向导轨；35、电动滑块；36、升降焊接冲头；37、行走轮； 38、控制装置；39、横向槽；40、第一滑块；41、纵向槽；42、第二滑块。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
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6所示,一种护栏机加工系统，包括底板1，底板1顶面前后两侧分别固定安装两个左右分布的竖杆2，四个竖杆2顶端之间通过工作台3固定连接，工作台3顶面左右两侧中部分别开设第一矩形槽4，第一矩形槽4内滑动设有第一挡板5，第一挡板5外侧与对应的第一矩形槽4内壁之间通过数个前后均匀分布的第一弹簧6连接，工作台3顶面中部靠近左侧处开设第一矩形透槽7，第一矩形透槽7内设有两个前后对称分布的第一伸缩杆8，第一伸缩杆8固定端与底板1顶面固定连接，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护栏机加工系统，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)顶面前后两侧分别固定安装两个左右分布的竖杆(2)，四个竖杆(2)顶端之间通过工作台(3)固定连接，工作台(3)顶面左右两侧中部分别开设第一矩形槽(4)，第一矩形槽(4)内滑动设有第一挡板(5)，第一挡板(5)外侧与对应的第一矩形槽(4)内壁之间通过数个前后均匀分布的第一弹簧(6)连接，工作台(3)顶面中部靠近左侧处开设第一矩形透槽(7)，第一矩形透槽(7)内设有两个前后对称分布的第一伸缩杆(8)，第一伸缩杆(8)固定端与底板(1)顶面固定连接，第一伸缩杆(8)的活动端位于工作台(3)上方，两第一伸缩杆(8)的活动端靠近第一挡板(5)的一侧共同铰接连接一个第一活动板(9)，第一活动板(9)与第一伸缩杆(8)的活动杆之间通过第二弹簧(10)连接，第一活动板(9)能够进入第一矩形透槽(7)内，第一活动板(9)一侧开设数个均匀分布的第一凹槽(11)，第一凹槽(11)上下两侧均开口，第一凹槽(11)内设有横向钢条(12)，横向钢条(12)下端位于第一矩形槽(4)内，底板(1)顶面固定安装两个横向的第一环形滑轨(13)，第一环形滑轨(13)底部为平面，且两第一环形滑轨(13)关于工作台(3)前后对称分布，两第一环形滑轨(13)相对侧之间设有第一连接块(14)，第一连接块(14)前后两端分别插入对应的第一环形滑轨(13)内，且第一连接块(14)能够沿第一环形滑轨(13)滑动，第一环形滑轨(13)外侧固定安装两个左右对称分布的第一电机(15)，第一电机(15)位于工作台(3)下方，第一电机(15)的输出端固定安装第一线轮(16)，第一线轮(16)位于第一环形滑轨(13)内，第一线轮(16)上设有第一线绳(17)，第一线绳(17)一端固定连接对应的第一线轮(16)、另一端固定连接第一连接块(14)，且第一线绳(17)能够缠绕在对应别的第一线轮(16)上，工作台(3)顶面前后两侧中部分别开设第二矩形槽(18)，第二矩形槽(18)内滑动设有第二挡板(19)，第二挡板(19)外侧与对应的第二矩形槽(18)内壁之间通过数个前后均匀分布的第三弹簧(20)连接，工作台(3)顶面中部靠近左侧处开设第二矩形透槽(21)，第二矩形透槽(21)内设有两个左右对称分布的第二伸缩杆(22)，第二伸缩杆(22)固定端与底板(1)顶面固定连接，第二伸缩杆(22)的活动端位于工作台(3)上方，两第二伸缩杆(22)的活动端靠近第二挡板(19)的一侧共同铰接连接一个第二活动板(23)，第二伸缩杆(22)的活动杆之间通过第四弹簧(24)连接，第二活动板(23)能够进入第二矩形透槽(21)内，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国明，
申请(专利权)人：山东冠县力泰复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：