本实用新型专利技术涉及钢带的除锈装置，属于金属除锈技术领域。本钢带的除锈装置，包括上压板和下压板，所述上压板设置在所述下压板的竖直上方，所述上压板和所述下压板相互贴合设置，所述上压板的贴合面上设有上磨砺件，所述下压板的贴合面上设有下磨砺件，所述下压板的贴合面上设有用于存储铁锈的除锈槽，所述上磨砺件和所述下磨砺件之间设有刚带，所述刚带的一端传动连接在驱动机构上，另一端穿过所述上压板和所述下压板后伸入到储存箱内。有益效果：快速有效的去除锈，且对锈渣进行储存，便于集中处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
钢带的除锈装置
[0001]本技术属于金属除锈
，具体涉及钢带的除锈装置。
技术介绍
[0002]在雷管的制作过程中，需要用到钢带，钢带的作用是引火药头，钢带在进行冲蔬工序很容易生锈，无法进行焊桥和固定绞线。现有技术多采用的是手工除锈，占用人工较多，费时长，人工费用较多，且喷砂除锈机的价格高，操作复杂，不利于连续作业。
[0003]因此，提出一种钢带的除锈装置以解决现有技术中存在的不足。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术问题提供钢带的除锈装置，快速有效的去除锈，且对锈渣进行储存，便于集中处理。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：本钢带的除锈装置包括上压板和下压板，所述上压板设置在所述下压板的竖直上方，所述上压板和所述下压板相互贴合设置，所述上压板的贴合面上设有上磨砺件，所述下压板的贴合面上设有下磨砺件，所述下压板的贴合面上设有用于存储铁锈的除锈槽，所述上磨砺件和所述下磨砺件之间设有刚带，所述刚带的一端传动连接在驱动机构上，另一端穿过所述上压板和所述下压板后伸入到储存箱内。
[0006]有益效果：快速有效的去除锈，且对锈渣进行储存，便于集中处理。
[0007]进一步，所述上压板和所述下压板组成为一组导向机构，多组导向机构并排设置在地面上。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：多个导向机构设置，便于在除锈过程中，钢带产生弯折影响除锈，且引导钢带的运行轨迹，便于适应磨砺件进行除锈处理。
[0009]进一步，所述下压板的底端固定设有支撑座。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：支撑固定效果好，便于工作人员操作。
[0011]进一步，所述上磨砺件和所述下磨砺件均为磨砂片。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：通过上磨砺件和下磨砺件进行摩擦处理，提高除锈效果。
[0013]进一步，所述驱动机构为电动机，所述电动机的输出端传动连接所述刚带的一端。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：电动机的输出端带动钢带运动，使用方便。
[0015]进一步，所述除锈槽的数量有多个，多个所述除锈槽间隔设置在所述下压板上。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：及时收集除锈过程中产生的锈渣，方便后续集中处理，减少工作量。
[0017]进一步，所述上磨砺件与所述上压板之间以及所述下磨砺件与所述下压板之间均通过螺钉固定连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：固定效果好，便于组装和拆卸。
[0019]进一步，所述储存箱与所述上压板之间设有清洗结构。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：及时将锈蚀杂质清洗干净，处理质量得到提升。
[0021]进一步，所述清洗结构为喷嘴，所述喷嘴用于喷射冲刷液。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：喷嘴向摩擦后的钢带喷射冲刷液，及时将锈蚀杂质清洗干净。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、上压板；2、下压板；3、支撑座；4、上磨砺件；5、除锈槽；6、螺钉；7、钢带；8、清洗结构；9、储存箱；10、驱动机构。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，本实施例提供钢带的除锈装置，包括：上压板1和下压板2，所述上压板1设置在所述下压板2的竖直上方，所述上压板1和所述下压板2相互贴合设置，所述上压板1的贴合面上设有上磨砺件4，所述下压板2的贴合面上设有下磨砺件，所述下压板2的贴合面上设有用于存储铁锈的除锈槽5，所述上磨砺件4和所述下磨砺件之间设有刚带7，所述刚带7的一端传动连接在驱动机构10上，另一端穿过所述上压板1和所述下压板2后伸入到储存箱9内。
[0029]驱动机构10驱动钢带从上压板1和下压板2之间穿过，在上压板1上的上磨砺件和下压板2上的下磨砺件相互摩擦接触进行除锈，除锈完成后的钢带7统一进入到储存箱9内，所述驱动机构10为电动机，所述电动机的输出端传动连接所述刚带7的一端，操作简单，智能控制，只需启动电动机前，将钢带7缠绕在电动机的输出端上。
[0030]实施例2
[0031]如图1所示，本实施例提供钢带的除锈装置，包括：上压板1和下压板2，所述上压板1设置在所述下压板2的竖直上方，所述上压板1和所述下压板2相互贴合设置，所述上压板1的贴合面上设有上磨砺件4，所述下压板2的贴合面上设有下磨砺件，所述下压板2的贴合面上设有用于存储铁锈的除锈槽5，所述上磨砺件4和所述下磨砺件之间设有刚带7，所述刚带7的一端传动连接在驱动机构10上，另一端穿过所述上压板1和所述下压板2后伸入到储存箱9内。
[0032]驱动机构10驱动钢带从上压板1和下压板2之间穿过，在上压板1上的上磨砺件和下压板2上的下磨砺件相互摩擦接触进行除锈，除锈完成后的钢带7统一进入到储存箱9内，所述驱动机构10为电动机，所述电动机的输出端传动连接所述刚带7的一端，操作简单，智能控制，只需启动电动机前，将钢带7缠绕在电动机的输出端上。
[0033]优选地，本实施例中，所述上压板1和所述下压板2组成为一组导向机构，多组导向
机构并排设置在地面上，具体如图1中，设置有两组导向机构，对钢带7的行动轨迹进行限位，使除锈效果更佳。
[0034]实施例3
[0035]如图1所示，本实施例提供钢带的除锈装置，包括：上压板1和下压板2，所述上压板1设置在所述下压板2的竖直上方，所述上压板1和所述下压板2相互贴合设置，所述上压板1的贴合面上设有上磨砺件4，所述下压板2的贴合面上设有下磨砺件，所述下压板2的贴合面上设有用于存储铁锈的除锈槽5，所述上磨砺件4和所述下磨砺件之间设有刚带7，所述刚带7的一端传动连接在驱动机构10上，另一端穿过所述上压板1和所述下压板2后伸入到储存箱9内。
[0036]驱动机构10驱动钢带从上压板1和下压板2之间穿过，在上压板1上的上磨砺件和下压板2上的下磨砺件相互摩擦接触进行除锈，除锈完成后的钢带7统一进入到储存箱9内。
[0037]优选地，本实施例中，所述上压板1和所述下压板2组成为一组导向机构，多组导向机构并排设置在地面上，具体如图1中，设置有两组导向机构，对钢带7的行动轨迹进行限位，使除锈效果更佳。
[0038]优选地，本实施例中，所述下压板2的底端固定设有支撑座3，支撑座3使整个装置支撑稳定，且能设置便于工作人员作业的高度，提高工作效率。
[0039]实施例4
[0040]如图1所示，本实施例提供钢带的除锈装置，包括：上压板1和下压板2，所述上压板1设置在所述下压板2的竖直上方，所述上压板1和所述下压板2相互贴合设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带的除锈装置，包括：上压板(1)和下压板(2)，所述上压板(1)设置在所述下压板(2)的竖直上方，所述上压板(1)和所述下压板(2)相互贴合设置，所述上压板(1)的贴合面上设有上磨砺件(4)，所述下压板(2)的贴合面上设有下磨砺件，所述下压板(2)的贴合面上设有用于存储铁锈的除锈槽(5)，所述上磨砺件(4)和所述下磨砺件之间设有刚带(7)，所述刚带(7)的一端传动连接在驱动机构(10)上，另一端穿过所述上压板(1)和所述下压板(2)后伸入到储存箱(9)内。2.根据权利要求1所述的钢带的除锈装置，其特征在于，所述上压板(1)和所述下压板(2)组成为一组导向机构，多组导向机构并排设置在地面上。3.根据权利要求1所述的钢带的除锈装置，其特征在于，所述下压板(2)的底端固定设有支撑座(3)。4.根据权利要求1所述的钢带的除锈装置，其特征在于，所述上磨砺件(4)和所述下磨砺件均为磨砂片...
【专利技术属性】
技术研发人员：池洪海，朱斌，龙荣珍，崔浩东，
申请(专利权)人：贵州盘江民爆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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