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一种起重机维修用设备吊装装置制造方法及图纸

技术编号:29978395 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-08 10:06
本实用新型专利技术属于设备吊装技术领域,尤其为一种起重机维修用设备吊装装置,包括机架,所述机架竖板的相邻端面中央位置处均开设有槽,所述机架横板的底端面中央位置处固定设有呈中空结构设置的机箱,所述机箱的左端面内侧壁前侧固定设有电机,所述电机的主轴末端固定设有转轮;使用此装置时,首先工作人员将电机通电,使电机的主轴带动转轮旋转,进而使连接绳向下移动,此时连接板也在向下移动,因连杆、滑块和铰支座的设置,使连接板移动的同时,保证连接板处于机架的中央位置处,防止机架的翻车,同时,因连杆、滑块、固定块和铰支座的设置,防止机架在工作过程中连接绳断裂后,连接板不会直接掉落至地面,导致事故发生。导致事故发生。导致事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机维修用设备吊装装置


[0001]本技术属于设备吊装
,具体涉及一种起重机维修用设备吊装装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。
[0003]现有的技术存在以下问题:现有的吊装装置在吊装过重的物品时,容易断裂,若下方有工作人员,容易发生事故;现有的吊装装置不能确保吊装的物品始终处于起重机的中部,容易导致起重机翻车;且现有的吊钩上没有固定绳索机构,起重机行走的过程中,绳索在吊钩上移动,可能会导致绳索的脱落。
[0004]为解决上述问题,本申请中提出一种起重机维修用设备吊装装置。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种起重机维修用设备吊装装置,具有便于防止吊装机构断裂导致物品直接砸到地上、便于保证物品始终处于起重机的中部和便于固定绳索的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种起重机维修用设备吊装装置,包括机架,所述机架竖板的相邻端面中央位置处均开设有槽,所述机架横板的底端面中央位置处固定设有呈中空结构设置的机箱,所述机箱的左端面内侧壁前侧固定设有电机,所述电机的主轴末端固定设有转轮,所述转轮的右端面通过转轴与所述机箱转动连接,所述转轮的外侧壁滑动连接有连接绳,所述连接绳的另一端贯穿所述机箱并延伸至外部,所述连接绳与所述机箱滑动连接,所述连接绳的底端面固定设有连接板,所述连接板的左端面中央位置处和右端面中央位置处均固定设有铰支座,所述铰支座通过转轴转动连接有连杆,所述机架的槽内设有滑块,所述滑块与所述机架滑动连接,所述连杆的另一端通过转轴与所述滑块转动连接,所述滑块的顶端面固定设有弹簧,所述弹簧的另一端固定设有固定块,所述固定块与所述机架固定连接,所述连接板的底端面固定设有挂钩,所述挂钩的内凹面开设有槽,所述挂钩的槽内设有卡块,所述卡块通过转轴与所述挂钩转动连接。
[0007]作为本技术一种起重机维修用设备吊装装置优选的,所述机架呈
“┌┐”
型设置。
[0008]作为本技术一种起重机维修用设备吊装装置优选的,所述电机的数量为两个,两个所述电机呈前后对称分布在所述机箱的左端面内侧壁上。
[0009]作为本技术一种起重机维修用设备吊装装置优选的,所述机架左端竖板的左端面中下部固定设有操作盘。
[0010]作为本技术一种起重机维修用设备吊装装置优选的,所述机架竖板的底端面固定设有呈前后对称设有的万向轮。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用此装置时,首先工作人员将电机通电,使电机的主轴带动转轮旋转,进而使连接绳向下移动,此时连接板也在向下移动,因
连杆、滑块和铰支座的设置,使连接板移动的同时,保证连接板处于机架的中央位置处,防止机架的翻车,同时,因连杆、滑块、固定块和铰支座的设置,防止机架在工作过程中连接绳断裂后,连接板不会直接掉落至地面,导致事故发生,然后在吊装的过程中,工作人员将需要吊装的物品挂到挂钩上,因卡块的设置,使绳索能划过卡块挂到挂钩上,且绳索不能越过卡块从挂钩滑落,在需要取下挂钩上的物品时,只需工作人员手动按动卡块,将绳索取下即可。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术中图1A处放大的结构示意图;
[0015]图3为本技术中挂钩和卡块的结构示意图;
[0016]图中:1、机架;2、机箱;3、电机;4、转轮;5、连接绳;6、连接板;7、连杆;8、滑块;9、固定块;10、弹簧;11、铰支座;12、挂钩;13、卡块;14、操作盘;15、万向轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2和图3所示;
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术中图1A处放大的结构示意图;
[0022]图3为本技术中挂钩和卡块的结构示意图。
[0023]一种起重机维修用设备吊装装置,包括机架1,机架1竖板的相邻端面中央位置处均开设有槽,机架1横板的底端面中央位置处固定设有呈中空结构设置的机箱2,机箱2的左端面内侧壁前侧固定设有电机3,电机3的主轴末端固定设有转轮4,转轮4的右端面通过转轴与机箱2转动连接,转轮4的外侧壁滑动连接有连接绳5,连接绳5的另一端贯穿机箱2并延伸至外部,连接绳5与机箱2滑动连接,连接绳5的底端面固定设有连接板6,连接板6的左端面中央位置处和右端面中央位置处均固定设有铰支座11,铰支座11通过转轴转动连接有连杆7,机架1的槽内设有滑块8,滑块8与机架1滑动连接,连杆7的另一端通过转轴与滑块8转动连接,滑块8的顶端面固定设有弹簧10,弹簧10的另一端固定设有固定块9,固定块9与机架1固定连接,连接板6的底端面固定设有挂钩12,挂钩12的内凹面开设有槽,挂钩12的槽内设有卡块13,卡块13通过转轴与挂钩12转动连接。
[0024]需要说明的是,本实施例中,卡块13的复位作业依据弹簧的弹力来进行。
[0025]本实施方案中:使用此装置时,首先工作人员将电机3通电,使电机3的主轴带动转轮4旋转,进而使连接绳5向下移动,此时连接板6也在向下移动,因连杆7、滑块8和铰支座11
的设置,使连接板6移动的同时,保证连接板6处于机架1的中央位置处,防止机架1的翻车,同时,因连杆7、滑块8、固定块9和铰支座11的设置,防止机架1在工作过程中连接绳5断裂后,连接板6不会直接掉落至地面,导致事故发生,然后在吊装的过程中,工作人员将需要吊装的物品挂到挂钩12上,因卡块13的设置,使绳索能划过卡块13挂到挂钩12上,且绳索不能越过卡块13从挂钩12滑落,在需要取下挂钩12上的物品时,只需工作人员手动按动卡块13,将绳索取下即可。
[0026]如图1所示;
[0027]图1为本技术的结构示意图。
[0028]在一个可选的实施例中,机架1呈
“┌┐”
型设置。
[0029]如图1所示;
[0030]图1为本技术的结构示意图。
[0031]在一个可选的实施例中,电机3的数量为两个,两个电机3呈前后对称分布在机箱2的左端面内侧壁上。
[0032]本实施例中:此设置便于更好的实现吊装作业。
[0033]如图1所示;
[0034]图1为本实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机维修用设备吊装装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)竖板的相邻端面中央位置处均开设有槽,所述机架(1)横板的底端面中央位置处固定设有呈中空结构设置的机箱(2),所述机箱(2)的左端面内侧壁前侧固定设有电机(3),所述电机(3)的主轴末端固定设有转轮(4),所述转轮(4)的右端面通过转轴与所述机箱(2)转动连接,所述转轮(4)的外侧壁滑动连接有连接绳(5),所述连接绳(5)的另一端贯穿所述机箱(2)并延伸至外部,所述连接绳(5)与所述机箱(2)滑动连接,所述连接绳(5)的底端面固定设有连接板(6),所述连接板(6)的左端面中央位置处和右端面中央位置处均固定设有铰支座(11),所述铰支座(11)通过转轴转动连接有连杆(7),所述机架(1)的槽内设有滑块(8),所述滑块(8)与所述机架(1)滑动连接,所述连杆(7)的另一端通过转轴与所述滑块(8)转动连接,所述滑块(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:敖坤纪玉华周永明
申请(专利权)人:刘忠杰
类型:新型
国别省市:

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