一种揽绳抛物用自动回正装置制造方法及图纸

技术编号:29977465 阅读:27 留言:0更新日期:2021-09-08 10:04
本实用新型专利技术提供一种揽绳抛物用自动回正装置,包括:条形板、U型板以及四棱台板,所述条形板下表面对称设置有两组U型板,所述电机右端连接转辊,所述转辊连接在U型板内,所述转辊外表面包裹有缆绳,所述四棱台板下表面连接声呐,所述声呐左右表面上侧均设有连接板,所述连接板上表面设有连接孔,所述缆绳固定连接在连接孔内,与现有技术相比,该设计通过添加了U型板、缆绳以及横板,该设计通过两组U型板对缆绳进行放置,通过两组缆绳使得物体自动回正,通过横板减少手臂用力,提高手臂舒适度,该设计本实用新型专利技术便于使用,减少手臂用力,方便物体自动回正。体自动回正。体自动回正。

【技术实现步骤摘要】
一种揽绳抛物用自动回正装置


[0001]本技术属于缆绳抛物领域,特别涉及一种揽绳抛物用自动回正装置。

技术介绍

[0002]目前,声呐(Sound Navigation And Ranging,英文缩写“SONAR”),全称为声音导航与测距,是一种利用声波在水下的传播特性,通过电声转换和信息处理,完成水下探测和通讯任务的电子设备。
[0003]声呐需要配合绞盘抛出,在收回时需要将绞盘举起使声呐回正,但是长时间举起绞盘时容易导致手臂酸痛,使得绞盘脱落,同时缆绳在回收时发生旋转,使得声呐无法自动回正,需要多次将声呐抛出和收回,使声呐回正。
[0004]因此,现在亟需一种揽绳抛物用自动回正装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种揽绳抛物用自动回正装置,通过U型板、缆绳以及横板,以解决上述
技术介绍
中提出的长时间举起绞盘容易手臂酸痛,造成绞盘脱落以及声呐回收时无法自动回正的问题,本技术便于使用,减少手臂用力,方便物体自动回正。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:一种揽绳抛物用自动回正装置,包括:条形板、U型板以及四棱台板,所述条形板下表面左侧固定连接有第一L板,所述第一L板上表面设置有电机,所述条形板下表面对称设置有两组U型板,所述电机右端连接转辊,所述转辊连接在U型板内,所述转辊外表面包裹有缆绳,所述U型板下表面中间位置开设有绳槽,所述U型板下表面固定连接第二L板,所述第二L板上表面开设有圆孔,所述条形板右表面焊接有横板,所述横板外表面包裹有橡胶套,所述橡胶套下表面开设有弧形槽,所述第二L板连接有装配盒,所述装配盒下表面开设有棱槽,所述四棱台板下表面连接声呐,所述声呐左右表面上侧均设有连接板,所述连接板上表面设有连接孔,所述缆绳固定连接在连接孔内。
[0007]作为一优选的实施方式,所述第一L板内部设有凹槽,所述凹槽内部设有电池和控制器,所述第一L板左表面设置有开关按钮,所述开关按钮包括正转按钮、暂停按钮以及反转按钮,所述电机、电池、控制器以及开关按钮通过电线电性连接。
[0008]作为一优选的实施方式,所述条形板上表面开设有多组条形槽。
[0009]作为一优选的实施方式,所述横板设置有四组,四组所述横板分别设置在条形板左右表面,所述弧形槽内部设有柔性垫。
[0010]作为一优选的实施方式,所述U型板设置有两组,两组所述U型板和第一L板右表面中间位置均开设有圆槽,所述转辊设置在圆槽内。
[0011]作为一优选的实施方式,所述缆绳和连接板均设置有两组,两组缆绳分别包裹在转辊外表面左右两侧,两组缆绳尾端分别固定在两组连接板上表面的连接孔内。
[0012]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:本技术的一种揽绳抛物
用自动回正装置,因本技术添加了U型板、缆绳以及横板,该设计通过两组U型板对缆绳进行放置,通过两组缆绳使得物体自动回正,通过横板减少手臂用力,提高手臂舒适度。
[0013]因本技术添加了第二L板和圆孔,该设计避免绳槽和圆孔之间缆绳倾斜程度较大,影响缆绳缠绕,本技术便于使用,减少手臂用力,方便物体自动回正。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种揽绳抛物用自动回正装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种揽绳抛物用自动回正装置的声纳结构示意图。
[0017]图3为本技术一种揽绳抛物用自动回正装置的剖视图。
[0018]图中:1

条形板、2

电机、3

第一L板、4

转辊、5

U型板、6

缆绳、7

绳槽、8

圆孔、9

第二L板、10

横板、11

橡胶套、12

弧形槽、13

装配盒、14

棱槽、15

四棱台板、16

连接板、17

连接孔、18

声呐。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种揽绳抛物用自动回正装置,包括:条形板1、U型板5以及四棱台板15,条形板1下表面左侧固定连接有第一L板3,第一L板3上表面设置有电机2,条形板1下表面对称设置有两组U型板5,电机2右端连接转辊4,转辊4连接在U型板5内,转辊4外表面包裹有缆绳6,U型板5下表面中间位置开设有绳槽7,U型板5下表面固定连接第二L板9,第二L板9上表面开设有圆孔8,条形板1右表面焊接有横板10,横板10外表面包裹有橡胶套11,橡胶套11下表面开设有弧形槽12,第二L板9连接有装配盒13,装配盒13下表面开设有棱槽14,四棱台板15下表面连接声呐18,声呐18左右表面上侧均设有连接板16,连接板16上表面设有连接孔17,缆绳6固定连接在连接孔17内。
[0021]具体地,在进行使用时,分别将四组横板10放置在两组工作人员肩膀位置,此时橡胶套11下表面柔性垫与肩膀接触,工作人员通过肩膀对条形板1进行支撑,避免工作人员长时间用手举动,造成手臂酸累,紧接着对反转按钮施加一个作用力,此时反转按钮通过控制器控制电池对电机2供电,使得电机2转动,两组缆绳6分别通过绳槽7和圆孔8内向下伸出,此时声呐18下降,实现了将声呐18抛出,需要收回声呐18时,对正转按钮施加一个作用力,此时电机2带动转辊4正转,缆绳6在圆孔8和绳槽7内移动,使得缆绳6包裹在转辊4表面,此时声呐18上升,声呐18在上升的过程中,两组缆绳6会旋转缠绕,当两组缆绳6尾端分别接近两组圆孔8时,缆绳6拉直,使得缆绳6尾端与对应的圆孔8距离达到最近,使得声呐18回正,转辊4继续转动,四棱台板15上移,进而与棱槽14内表面接触,棱槽14内表面对四棱台板15
外表面接触,使得声呐18配合在装配盒13内,实现了声呐18收回的作用,方便声呐18自动回正。
[0022]第一L板3内部设有凹槽,凹槽内部设有电池和控制器,第一L板3左表面设置有开关按钮,开关按钮包括正转按钮、暂停按钮以及反本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种揽绳抛物用自动回正装置,包括:条形板(1)、U型板(5)以及四棱台板(15),其特征在于,所述条形板(1)下表面左侧固定连接有第一L板(3),所述第一L板(3)上表面设置有电机(2),所述条形板(1)下表面对称设置有两组U型板(5),所述电机(2)右端连接转辊(4),所述转辊(4)连接在U型板(5)内,所述转辊(4)外表面包裹有缆绳(6),所述U型板(5)下表面中间位置开设有绳槽(7),所述U型板(5)下表面固定连接第二L板(9),所述第二L板(9)上表面开设有圆孔(8),所述条形板(1)右表面焊接有横板(10),所述横板(10)外表面包裹有橡胶套(11),所述橡胶套(11)下表面开设有弧形槽(12),所述第二L板(9)连接有装配盒(13),所述装配盒(13)下表面开设有棱槽(14),所述四棱台板(15)下表面连接声呐(18),所述声呐(18)左右表面上侧均设有连接板(16),所述连接板(16)上表面设有连接孔(17),所述缆绳(6)固定连接在连接孔(17)内。2.如权利要求1所述的一种揽绳抛物用自动回正...

【专利技术属性】
技术研发人员:王天
申请(专利权)人:杭州程天科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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