一种高压平铝套电缆附件安装方法技术

本发明专利技术公开了一种高压平铝套电缆附件安装方法，涉及高压电力电缆技术领域。所述高压平铝套电缆附件安装方法，按照以下步骤进行安装：S1：根据电缆附件安装要求，对电缆的外护套和平铝套剔除长度进行测量，并划线标记剔除长度的终止位置；S2：利用剥皮器对电缆的外护套和平铝套分别进行剔除，剔除的终止位置为划线标记位置。本发明专利技术将平铝套的端口扩径成喇叭状扩口结构，在喇叭状扩口结构上焊接一段外径较大的扩增铝管，用于与电缆附件连接，实质是增加了热传递的距离和改变了热传递介质，进而在封铅操作时可避免烫伤电缆内部的绝缘层结构。封铅操作时可避免烫伤电缆内部的绝缘层结构。

【技术实现步骤摘要】
一种高压平铝套电缆附件安装方法


[0001]本专利技术涉及高压电力电缆
，具体涉及一种高压平铝套电缆附件安装方法。

技术介绍

[0002]高压平铝套电缆是高压电力电缆中的一种，其特点是电缆产品的金属套采用平铝套进行生产。高压平铝套电缆通过采用平铝套，可降低电缆产品的的重量，提高电缆产品的耐腐蚀性，以及改善电缆产品的防水性能和加工性能等。
[0003]高压平铝套电缆在使用过程中需要连接电缆附件，电缆附件安装后需要在电缆附件尾管与平铝套连接处进行封铅处理，便于设备密封和电气连接。
[0004]因为高压平铝套电缆属于紧凑型结构，金属铝护套内径与绝缘层的距离一般控制在1.0mm左右。在附件安装过程中，尾管的封铅操作会产生大量热量，极易烫伤电缆内部的绝缘层结构。高压电缆绝缘结构采用热固性材料制成，当受到机械外力、高温烫伤等破坏后不能恢复和修理，属于不可逆损坏，严重影响电缆的安全使用。
[0005]如何解决上述技术问题，是目前高压电力电缆
需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]针对上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种高压平铝套电缆附件安装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本专利技术提供了以下技术方案：一种高压平铝套电缆附件安装方法，其特征在于，按照以下步骤进行安装：
[0008]S1：根据电缆附件安装要求，对电缆的外护套和平铝套剔除长度进行测量，并划线标记剔除长度的终止位置；
[0009]S2：利用剥皮器对电缆的外护套和平铝套分别进行剔除，剔除的终止位置为划线标记位置；
[0010]S3：将平铝套管口进行打磨平整，利用平铝套扩径装置将打磨平整后的平铝套管口进行扩径，使其管口形成喇叭状扩口结构；
[0011]S4：取一段与喇叭状扩口结构口径相同的扩增铝管，将其与平铝套管口的喇叭状扩口结构进行对齐焊接；
[0012]S5：将焊接后的扩增铝管末端与电缆附件尾管配合安装；
[0013]S6：在扩增铝管与电缆附件尾管缝隙处进行封铅处理。
[0014]优选的，所述步骤S2中外护套剔除长度至少比平铝套剔除长度长50mm。
[0015]优选的，所述步骤S3中平铝套扩径装置包括：套筒、环形支架、扳手、扩张器和调节板；所述套筒套接在环形支架上，并与环形支架固定连接，所述调节板卡接在环形支架上，其可沿环形支架周向移动，所述扳手铰接在调节板端部，所述扳手上铰接有扩张器。
[0016]优选的，所述环形支架包括环形支架Ⅰ和环形支架Ⅱ，所述环形支架Ⅱ端部设有弯
向环形支架Ⅰ的限位板；所述调节板一侧设有与限位板相配适的限位槽；所述调节板设在环形支架Ⅰ和环形支架Ⅱ之间，且其限位槽卡接在限位板上。
[0017]优选的，所述套筒上至少设有一个贯穿套筒筒壁设置的紧固螺栓，所述紧固螺栓端部设有压板。
[0018]优选的，所述扳手上设有沿扳手长度方向开设的调节通道，所述扩张器通过调节螺栓铰接在调节通道上。
[0019]优选的，所述步骤S4中扩增铝管管径值大于平铝套管径值。
[0020]优选的，所述扩增铝管管径值比平铝套管径值至少大10mm。
[0021]优选的，所述步骤S4中焊接过程需要进行降温处理。
[0022]优选的，所述步骤S6中封铅位置与扩增铝管和平铝套管口的焊缝处的距离大于80mm。
[0023]本专利技术实施例提供的一种高压平铝套电缆附件安装方法，具有以下有益效果：
[0024]1、本专利技术通过将平铝套的端口扩径成喇叭状扩口结构，在喇叭状扩口结构上焊接一段外径较大的扩增铝管，用于与电缆附件进行连接，实质上是增加了热传递的距离和改变了热传递介质，进而在封铅操作时可避免烫伤电缆内部的绝缘层结构；
[0025]2、本专利技术设计了一种平铝套扩径装置，利用杠杆原理可手动对平铝套进行扩径作业，结构设计简单，操作方便。
附图说明
[0026]图1为本专利技术一个实施例的高压平铝套电缆结构示意图；
[0027]图2为本专利技术连接扩增铝管的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术与电缆附件连接的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术图3中部分结构的放大图；
[0030]图5为本专利技术中平铝套扩径装置结构示意图；
[0031]图6为本专利技术中平铝套扩径装置的使用效果图；
[0032]图7为本专利技术中环形支架与调节板连接的结构示意图；
[0033]图8为本专利技术中扳手结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]实施例一，参阅图1。
[0036]为了便于清楚的了解高压平铝套电缆的具体结构，本实施例中，列举了一种常规的高压平铝套电缆，其结构如下：
[0037]本实施例中，所述高压平铝套电缆包括导体170和依次包裹在导体外侧的导体屏蔽层160、绝缘层150、绝缘屏蔽层140、绕包层130、平铝套120和外护套110。
[0038]实施例二，参阅图2、3和4。
[0039]针对上述
技术介绍
提到的问题，本专利技术实施例提供了一种高压平铝套电缆附件安装方法，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0040]一种高压平铝套电缆附件安装方法，按照以下步骤进行安装：
[0041]S1：根据电缆附件400安装要求，对电缆的外护套110和平铝套120剔除长度进行测量，并划线标记剔除长度的终止位置；
[0042]S2：利用剥皮器对电缆的外护套110和平铝套120分别进行剔除，剔除的终止位置为划线标记位置；
[0043]具体的，将高压平铝套电缆100穿入剥皮器中，调节刀具深度，然后固定好刀具后，沿电缆圆周方向旋转装置，刀具此时将外护套110或平铝套120进行螺旋剥离，并通过剥皮器沿着电缆轴向的推进，逐步将电缆外护套110或平铝套120剥离至事先划线标记处；将剥皮器及剥离的外护套110或平铝套120去除后，将外护套110或平铝套120表面清理干净平整；
[0044]优选的，所述步骤S2中外护套110剔除长度至少比平铝套120剔除长度长50mm；
[0045]S3：将平铝套120管口进行打磨平整，利用平铝套扩径装置将打磨平整后的平铝套120管口进行扩径，使其管口形成喇叭状扩口结构；
[0046]S4：取一段与喇叭状扩口结构口径相同的扩增铝管300，将其与平铝套120管口的喇叭状扩口结构进行对齐焊接；
[0047]优选的，所述步骤S4中扩增铝管管径值大于平铝套管径值；
[0048]优选的，所述扩增铝管管径值比平铝套管径值至少大10mm；
[0049]通过设置扩增铝管，并使扩增铝管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压平铝套电缆附件安装方法，其特征在于，按照以下步骤进行安装：S1：根据电缆附件安装要求，对电缆的外护套和平铝套剔除长度进行测量，并划线标记剔除长度的终止位置；S2：利用剥皮器对电缆的外护套和平铝套分别进行剔除，剔除的终止位置为划线标记位置；S3：将平铝套管口进行打磨平整，利用平铝套扩径装置将打磨平整后的平铝套管口进行扩径，使其管口形成喇叭状扩口结构；S4：取一段与喇叭状扩口结构口径相同的扩增铝管，将其与平铝套管口的喇叭状扩口结构进行对齐焊接；S5：将焊接后的扩增铝管末端与电缆附件尾管配合安装；S6：在扩增铝管与电缆附件尾管缝隙处进行封铅处理。2.根据权利要求1所述的一种高压平铝套电缆附件安装方法，其特征在于，所述步骤S2中外护套剔除长度至少比平铝套剔除长度长50mm。3.根据权利要求1所述的一种高压平铝套电缆附件安装方法，其特征在于，所述步骤S3中平铝套扩径装置包括：套筒、环形支架、扳手、扩张器和调节板；所述套筒套接在环形支架上，并与环形支架固定连接，所述调节板卡接在环形支架上，其可沿环形支架周向移动，所述扳手铰接在调节板端部，所述扳手上铰接有扩张器。4.根据权利要求3所述的一种高压平铝套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王野，张杰，张延华，张涛，高琳，王会康，姬芬芬，
申请(专利权)人：青岛汉缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：