一种一体式微波变频电源外壳制造技术

技术编号:29974267 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-08 09:55
本实用新型专利技术涉及一种一体式微波变频电源外壳,由固定底壳和翻转面壳构成,所述的固定底壳由底板和侧板构成,所述的侧板设在底板一侧边上,该侧板与底板相垂直,使固定底壳形成直角型的底壳;所述的翻转面壳由支撑板和盖板构成,所述的支撑板一侧边设在固定底壳的底板的另一侧边上,支撑板的另一侧边与盖板一侧边对接,所述支撑板与盖板相垂直,使翻转面壳形成直角型的面壳;所述翻转面壳的支撑板通过一凹槽折边与固定底壳的底板对接,使固定底壳和翻转面壳形成翻转结构的一体式壳体,该壳体构成两端贯通的散热通风道,所述散热通风道一端的侧板、支撑板和盖板上设有导风延长部。本实用新型专利技术涉结构简单,安装方便,有效的提高生产装配效率。装配效率。装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式微波变频电源外壳


[0001]本技术涉及一种微波变频电源组件结构,具体涉及具有散热性能的外壳。

技术介绍

[0002]传统微波设备磁控管驱动电源常采用工频高压变压器,耗能高、体积大、笨重,且功率不可调;限制了微波炉的多用性。近年来,微波变频电源因节能省电,可靠性好、宽电压适应、可连续调整功率等优点,正逐步替代传统工频变压器。
[0003]因变频电源上的高频变压器与半导体在工作中会产生大量热量,过高的温度会使电子元件的工作可靠性降低并影响电子元件的寿命,为了维持电子元件的正常工作环境,保证使用寿命,一般在变频电源的壳体内设置风扇,使变频电源内的气流快速流动散热,但现有的变频电源外壳一般采用螺丝将多块平面面板相互组装而成,因此导致变频电源的散热性能差,且该变频电源外壳安装费时费力,效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是,为了解决现有微波变频电源外壳结构安装费时费力,效率低,且散热性能差的问题,提供一种一体式微波变频电源外壳。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种一体式微波变频电源外壳,由固定底壳和翻转面壳构成,所述的固定底壳由底板和侧板构成,所述的侧板设在底板一侧边上,该侧板与底板相垂直,使固定底壳形成直角型的底壳;所述的翻转面壳由支撑板和盖板构成,所述的支撑板一侧边设在固定底壳的底板的另一侧边上,支撑板的另一侧边与盖板一侧边对接,所述支撑板与盖板相垂直,使翻转面壳形成直角型的面壳;所述翻转面壳的支撑板通过一凹槽折边与固定底壳的底板对接,使固定底壳和翻转面壳形成翻转结构的一体式壳体,该壳体构成两端贯通的散热通风道,所述散热通风道一端的侧板、支撑板和盖板上设有导风延长部。
[0007]本技术的目的还可以通过以下技术方案实现:
[0008]进一步的,所述导风延长部由侧板的延长直板,支撑板的延长折角板和盖板的延长斜板构成。
[0009]进一步的,所述翻转面壳的盖板与固定底壳的底板相平行、及翻转面壳的支撑板与固定底壳的侧板相平行,使散热通风道形成一个方形通风通道。
[0010]进一步的,所述盖板和侧板之间设有锁紧机构,该锁紧机构将盖板和侧板之间相互固定。
[0011]进一步的,所述锁紧机构为分别设在盖板和侧板对应位置处的卡口和卡扣。
[0012]进一步的,所述底板四周设有包边,所述包边使底板形成盒状,所述包边的内侧设有用于安装电源板的支撑柱、限位筋位和辅助支撑筋。
[0013]进一步的,所述底板上设有高压隔离筋,该高压隔离筋为设在底板的电源接入口处内侧的隔档片,所述高压隔离筋使电源接入口和底板内相间隔。
[0014]进一步的,所述底板底部设有支撑固定脚。
[0015]进一步的,所述底板底部设有加强筋,该加强筋部分延伸至支撑固定脚侧面,形成八字形分布增强筋。。
[0016]进一步的,所述盖板外侧的中间部位设有挂扣,盖板的延长斜板设有导线槽。
[0017]本技术的有益效果:
[0018]1、本技术由固定底壳和翻转面壳构成,该翻转面壳的支撑板通过一凹槽折边与固定底壳的底板对接,并通过锁紧机构相互固定,其结构简单,安装方便,有效的提高生产装配效率。
[0019]2、本技术的侧板、支撑板和盖板上设有导风延长部,该导风延长部由侧板的延长直板,支撑板的延长折角板和盖板的延长斜板构成,由此使散热通风道的入风口空间得以合理利用,增大导风面积,有效增大气流量,提高散热效果。
[0020]2、本技术包边的内侧设有用于安装电源板的支撑柱、限位筋位和辅助支撑筋,因此,不但安装方便,同时也加强底板的受力程度,安装更稳定,避免底板容易变形,以此容易造成电源板的损坏。
[0021]5、本技术的底板上设有高压隔离筋,把电源板相邻的高压区域隔开,避免了高压区域间有异物(如蟑螂)进入,导致短路,有效增强产品的安全性。
[0022]6、本技术的盖板外侧中间部位设有挂扣,盖板的延长斜板设有导线槽。因此,应用时,灯丝线通过挂扣与导线槽固定,其结构简单,更便于安装,且灯丝线不易脱落。
[0023]7、本技术的底板底部设有加强筋,该加强筋部分延伸至支撑固定脚侧面,形成八字形分布增强筋,因此有效增加底板与支撑固定脚的机械强度。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0025]图2至图4为本技术实施例的展开结构图。
[0026]图5和图6为本技术实施例的应用示意图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0028]参照图1至图6所示的一种一体式微波变频电源外壳,由固定底壳1和翻转面壳2构成,所述的固定底壳1由底板11和侧板12构成,所述的侧板12设在底板11一侧边上,该侧板12与底板11相垂直,使固定底壳1形成直角型的底壳;所述的翻转面壳2由支撑板21和盖板22构成,所述的支撑板21一侧边设在固定底壳1的底板11的另一侧边上,支撑板21的另一侧边与盖板22一侧边对接,所述支撑板21与盖板22相垂直,使翻转面壳2形成直角型的面壳;所述翻转面壳2的支撑板21通过一凹槽折边3与固定底壳1的底板11对接,使固定底壳1和翻转面壳2形成翻转结构的一体式壳体,该壳体构成两端贯通的散热通风道4,所述散热通风道4一端的侧板12、支撑板21和盖板22上设有导风延长部5。
[0029]实施例中,所述导风延长部5由侧板12的延长直板121,支撑板21的延长折角板211和盖板22的延长斜板221构成,通过导风延长部5形成散热通风道 4的导风入口。应用时,所述的延长直板121、延长折角板211和延长斜板221 位于散热风扇送风对应位置,使其导风
延长部5有效的防止散热风扇气流的逸散,将散热风扇的气流引向散热通风道4内,以此提高散热效果。
[0030]具体的,所述翻转面壳2的盖板22与固定底壳1的底板11相平行、及翻转面壳2的支撑板21与固定底壳1的侧板12相平行,使散热通风道4形成一个方形通风通道。在盖板22和侧板12之间设有锁紧机构6,该锁紧机构6将盖板22 和侧板12之间相互固定,即锁紧机构6为分别设在盖板22和侧板12对应位置处的卡口61和卡扣62,如图1所示,在盖板22设置有带通孔的卡口61,在盖板22对应位置的侧板12上设在凸起的卡扣62,该卡扣62的凸起与卡口61的通孔配合固定形成锁紧功能,将盖板22和侧板12相互固定。
[0031]所述底板11四周设有包边111,所述包边111使底板11形成盒状,所述包边111的内侧设有用于安装电源板的支撑柱7、限位筋位71和辅助支撑筋72,所述的限位筋位71为带定位凹口的固定块,支撑柱7为设有螺孔的安装块,辅助支撑筋72支撑电源板的支撑块,所述电源板以限位筋位71定位,安装在支撑柱7和辅助支撑筋72上,利用螺丝将电源板锁紧在支撑柱7上进行固定。
[0032本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式微波变频电源外壳,其特征是:由固定底壳(1)和翻转面壳(2)构成,所述的固定底壳(1)由底板(11)和侧板(12)构成,所述的侧板(12)设在底板(11)一侧边上,该侧板(12)与底板(11)相垂直,使固定底壳(1)形成直角型的底壳;所述的翻转面壳(2)由支撑板(21)和盖板(22)构成,所述的支撑板(21)一侧边设在固定底壳(1)的底板(11)的另一侧边上,支撑板(21)的另一侧边与盖板(22)一侧边对接,所述支撑板(21)与盖板(22)相垂直,使翻转面壳(2)形成直角型的面壳;所述翻转面壳(2)的支撑板(21)通过一凹槽折边(3)与固定底壳(1)的底板(11)对接,使固定底壳(1)和翻转面壳(2)形成翻转结构的一体式壳体,该壳体构成两端贯通的散热通风道(4),所述散热通风道(4)一端的侧板(12)、支撑板(21)和盖板(22)上设有导风延长部(5)。2.根据权利要求1所述的一种一体式微波变频电源外壳,其特征是:所述导风延长部(5)由侧板(12)的延长直板(121),支撑板(21)的延长折角板(211)和盖板(22)的延长斜板(221)构成。3.根据权利要求1所述的一种一体式微波变频电源外壳,其特征是:所述翻转面壳(2)的盖板(22)与固定底壳(1)的底板(11)相平行、及翻转面壳(2)的支撑板(21)与固定底壳(1)的侧板(12)相平行,使散热通风道(4)形成一个方形通风通道。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩镕蔚刘坚杨锡凡
申请(专利权)人:广东尚研电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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