一种耐用型船用锚铰机的手柄总成制造技术

本实用新型专利技术属于手柄总成技术领域，尤其为一种耐用型船用锚铰机的手柄总成，包括手柄总成主体，所述手柄总成主体的顶端固定安装有安装头，所述手柄总成主体的中间位置处一体式成型有安装板，所述安装板的四个拐角位置处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的两侧位于所述安装板的内部开设有凹槽；该种耐用型船用锚铰机的手柄总成，通过在凹槽的内部设计弹性垫与活动板和在活动板的表面设计紧压垫，可以在螺栓贯穿于螺纹孔的内部固定，此时通过紧压垫接触螺栓的表面紧压，使得弹性垫发生弹性形变将活动板在滑杆的外表面滑动使得紧压垫紧压固定，便于螺栓在安装手柄总成主体时更加紧固，使得安装时紧压垫不易变形和走位。时紧压垫不易变形和走位。时紧压垫不易变形和走位。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型船用锚铰机的手柄总成


[0001]本技术涉及手柄总成
，具体为一种耐用型船用锚铰机的手柄总成。

技术介绍

[0002]手柄总成是应用于锚铰机上安装手柄的装置装置在使用时便于安装，安装方便，方便操作人员操作，同时在安装后使用时手柄总成耐用，坚固，达到延长的使用寿命。
[0003]手柄总成在安装时直接将安装垫放置在螺栓的表面进行固定，在安装时易造成安装垫变形损坏或走位，使得安装不紧固，同时在安装手柄后经常性使用易造成安装头摩擦损坏，不便于更换影响安装使用的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐用型船用锚铰机的手柄总成，解决了手柄总成在安装时直接将安装垫放置在螺栓的表面进行固定，在安装时易造成安装垫变形损坏或走位，使得安装不紧固，同时在安装手柄后经常性使用易造成安装头摩擦损坏，不便于更换影响安装使用的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用型船用锚铰机的手柄总成，包括手柄总成主体，所述手柄总成主体的顶端固定安装有安装头，所述手柄总成主体的中间位置处一体式成型有安装板，所述安装板的四个拐角位置处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的两侧位于所述安装板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部两端均固定安装有滑杆，所述凹槽的内部通过所述滑杆活动连接有活动板，所述活动板的下表面与所述凹槽的内部底端通过胶液粘合固定有弹性垫，所述活动板的上表面通过胶液粘合固定有紧压垫。<br/>[0008]作为本技术的一种耐用型船用锚铰机的手柄总成优选技术方案，所述安装头的外表面套合有防护套，所述防护套的内表面开设有卡槽，所述安装头的外表面边缘处一体式成型有卡块，所述卡块的内部旋合连接有螺钉，且所述安装头与所述防护套通过所述卡块与所述卡槽卡合连接，所述卡块与所述防护套通过所述螺钉固定安装。
[0009]作为本技术的一种耐用型船用锚铰机的手柄总成优选技术方案，所述卡槽与所述防护套为一体式结构，且所述卡块与所述卡槽相匹配。
[0010]作为本技术的一种耐用型船用锚铰机的手柄总成优选技术方案，所述螺钉贯穿于所述卡块的内部，且所述螺钉的端部嵌入所述防护套的内部。
[0011]作为本技术的一种耐用型船用锚铰机的手柄总成优选技术方案，所述滑杆为环形结构，且所述滑杆贯穿于所述活动板的端部。
[0012]作为本技术的一种耐用型船用锚铰机的手柄总成优选技术方案，所述紧压垫与所述活动板的表面相接触，且所述活动板与所述安装板通过所述弹性垫弹性连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种耐用型船用锚铰机的手柄总成，具备以下有益效果：
[0015]1、该种耐用型船用锚铰机的手柄总成，通过在凹槽的内部设计弹性垫与活动板和在活动板的表面设计紧压垫，可以在螺栓贯穿于螺纹孔的内部固定，此时通过紧压垫接触螺栓的表面紧压，使得弹性垫发生弹性形变将活动板在滑杆的外表面滑动使得紧压垫紧压固定，便于螺栓在安装手柄总成主体时更加紧固，使得安装时紧压垫不易变形和走位，解决了在安装时直接将安装垫放置在螺栓的表面进行固定，在安装时易造成安装垫变形损坏或走位，使得安装不紧固的问题。
[0016]2、该种耐用型船用锚铰机的手柄总成，通过在安装头的外表面设计防护套，可以通过卡块卡合在卡槽的内部将防护套闭合在安装头的外表面，闭合后旋合螺钉将卡块固定安装，使得防护套与安装头紧固闭合使用，安装后将手柄闭合安装在防护套的表面，在防护套摩擦损坏后可以同样操作将防护套拆卸更换，解决了在安装手柄后经常性使用易造成安装头摩擦损坏，不便于更换影响安装使用的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术防护套、安装板与手柄总成主体俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0020]图4为本技术紧压垫与安装板的局部结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中B部分放大结构示意图。
[0022]图中：1、安装头；2、防护套；3、安装板；4、手柄总成主体；5、紧压垫；6、凹槽；7、滑杆；8、活动板；9、弹性垫；10、螺纹孔；11、卡块；12、卡槽；13、螺钉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种耐用型船用锚铰机的手柄总成，包括手柄总成主体4，手柄总成主体4的顶端固定安装有安装头1，手柄总成主体4的中间位置处一体式成型有安装板3，安装板3的四个拐角位置处均开设有螺纹孔10，螺纹孔10的两侧位于安装板3的内部开设有凹槽6，凹槽6的内部两端均固定安装有滑杆7，凹槽6的内部通过滑杆7活动连接有活动板8，活动板8的下表面与凹槽6的内部底端通过胶液粘合固定有弹性垫9，活动板8的上表面通过胶液粘合固定有紧压垫5，可以在螺栓贯穿于螺纹孔10的内部固定，此时通过紧压垫5接触螺栓的表面紧压，使得弹性垫9发生弹性形变将活动板8在滑杆7的外表面滑动使得紧压垫5紧压固定，便于螺栓在安装手柄总成主体4时更加紧固，使得安装时紧压垫5不易变形和走位。
[0025]本实施方案中，安装头1的外表面套合有防护套2，防护套2的内表面开设有卡槽12，安装头1的外表面边缘处一体式成型有卡块11，卡块11的内部旋合连接有螺钉13，且安装头1与防护套2通过卡块11与卡槽12卡合连接，卡块11与防护套2通过螺钉13固定安装。
[0026]具体的，可以通过卡块11卡合在卡槽12的内部将防护套2闭合在安装头1的外表面，闭合后旋合螺钉13将卡块11固定安装，使得防护套2与安装头1紧固闭合使用，安装后将手柄闭合安装在防护套2的表面，在防护套2摩擦损坏后可以同样操作将防护套2拆卸更换。
[0027]本实施例中，卡槽12与防护套2为一体式结构，且卡块11与卡槽12相匹配。
[0028]具体的，为了将卡块11卡合在卡槽12的内部便于将防护套2固定安装。
[0029]本实施例中，螺钉13贯穿于卡块11的内部，且螺钉13的端部嵌入防护套2的内部。
[0030]具体的，为了通过螺钉13便于将卡块11与防护套2固定安装，便于固定使用。
[0031]本实施例中，滑杆7为环形结构，且滑杆7贯穿于活动板8的端部。
[0032]具体的，为了通过滑杆7便于将活动板8稳定控制，利于稳定紧压使用。
[0033]本实施例中，紧压垫5与活动板8的表面相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型船用锚铰机的手柄总成，包括手柄总成主体（4），所述手柄总成主体（4）的顶端固定安装有安装头（1），所述手柄总成主体（4）的中间位置处一体式成型有安装板（3），所述安装板（3）的四个拐角位置处均开设有螺纹孔（10），其特征在于：所述螺纹孔（10）的两侧位于所述安装板（3）的内部开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内部两端均固定安装有滑杆（7），所述凹槽（6）的内部通过所述滑杆（7）活动连接有活动板（8），所述活动板（8）的下表面与所述凹槽（6）的内部底端通过胶液粘合固定有弹性垫（9），所述活动板（8）的上表面通过胶液粘合固定有紧压垫（5）。2.根据权利要求1所述的一种耐用型船用锚铰机的手柄总成，其特征在于：所述安装头（1）的外表面套合有防护套（2），所述防护套（2）的内表面开设有卡槽（12），所述安装头（1）的外表面边缘处一体式成型有卡块（11），所述卡块（11）的内部旋合连接有螺钉（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠翔，
申请(专利权)人：扬州市卡耐尔机电有限公司，
类型：新型
国别省市：