对由可导电材料制成的工件进行感应式加热的平面装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了对由可导电材料制成的工件进行感应式加热的平面装置，包括平面感应器本体，平面感应器本体上设有外壳，外壳的顶部设有金属物体，外壳的内部排布了感应线圈，感应线圈在工件入口区域生成同场力线相应的交变磁场B，工件入口排布在空气空间顶部的上方，本发明专利技术对流水线上运动的由导电材料制成的工件进行感应式加热，感应线圈的线匝至少应有一组所选定的截面形状的线匝，它们在夹紧的状态下，面向待加热工件的有效感应面平行排列，其电流流向一致，并通过另外的线匝截面以螺旋或螺杆缠绕形式相互连在一起，并构成一个敞开的空气空间或包围磁导通量器构成的线圈铁心，可以适配工件的几何形状。以适配工件的几何形状。以适配工件的几何形状。

【技术实现步骤摘要】
对由可导电材料制成的工件进行感应式加热的平面装置


[0001]本专利技术涉及感应式加热领域，具体为对由可导电材料制成的工件进行感应式加热的平面装置。

技术介绍

[0002]感应加热器（简称感应器）是一种电感线圈，它能通过合理分布感应磁场来满足各种加热工艺，是实现各类感应加热工艺的关键部件，也是必须部件，它的性能直接关系到加热工艺的优良。其基本工作原理是利用交变的电流产生交变的磁场，这个交变的磁场使其中的金属导体内部产生涡流,从而使金属工件迅速发热，一般而言加热的效果，有频率，电流，磁场共同决定。在感应加热的过程中，温度升高的只是被加热工件的金属部分，感应加热器本身也会有热量，大多感应器使用工作中需通冷却水降温，被加热工件的非金属部分并不发热。而现有的感应加热器功能比较单一，灵活性差，不能对流水线上活动的、导电材质制成的工件的加热，不能对不同形状的工件进行加热处理，在现有的技术应用中，线圈往往会出现由磁导材料构成的完整的或不完整的接地，它使磁场流动并能屏蔽磁场的某些特定区域。磁场集中在导电的区域，并能连接空隙或在分散区域连接空间。 在上述所描述的感应装置中，工件主要位于感应式加热的线圈极的区域，这时，虽然可以利用线圈内部最大的磁通量用于加热，但是，如果遇到几何结构复杂的工件，它往往无法达到最佳的加热效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供对由可导电材料制成的工件进行感应式加热的平面装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：对由可导电材料制成的工件进行感应式加热的平面装置，包括平面感应器本体，所述平面感应器本体上设有外壳，所述外壳的顶部设有金属物体，所述外壳的内部排布了感应线圈，所述感应线圈在工件入口区域生成同场力线相应的交变磁场 B，所述工件入口排布在空气空间顶部的上方，所述感应线圈的线匝缠绕在板式线圈框上，相邻的线匝横向并列在板式线圈框中，截面形状的线匝组面向上部空气空间夹紧，形成有效感应面，截面形状的线匝组通过另外的线匝截面A和线匝截面B按螺杆旋绕的形式相互联系在一起，围绕着端头的线圈极由磁道材料做成的线圈铁心，板式线圈框安装在外壳的壳壁上，所述外壳的覆盖板有两块分别为覆盖板A和覆盖板B，所述覆盖板A和覆盖板B之间设有一个冷却通道，所述冷却通道的底部安装有鼓风机，所述感应线圈在其线圈极朝向外壳壁的方向加上磁导绝缘通量器。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述感应线圈的几何形状是一个纵向拉伸的平面矩形线圈。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述覆盖板A和覆盖板B材质为耐高温的绝缘材料。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷却通道通过空气缝隙与外界相连。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述通量器由铁氧体材料或铁磁复合物质制成，所述通量器排布在感应线圈内部较宽的一侧。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述平面感应器本体顶部的金属物体搭接在接合缝的密封上，所述金属物体流动经过位于有效感应面上方的工件入口区域，所述金属物体的涂层被感应加热。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术为一个感应式的加热装置，通过至少一个带交流电的、由为数众多的绕组线线匝组成的感应线圈，对流水线上运动的由导电材料制成的工件进行感应式加热，感应线圈的线匝至少应有一组所选定的截面形状的线匝，它们在夹紧的状态下，面向待加热工件的有效感应面平行排列，其电流流向一致，并通过另外的线匝截面以螺旋或螺杆缠绕形式相互连在一起，并构成一个敞开的空气空间或包围磁导通量器构成的线圈铁心，可以适配工件的几何形状。
附图说明
[0011]图 1 为用于感应式加热金属物件的平面感应器装置示意图 ；图2 为图1 平面感应器的一个垂直截面 ；图 3 为图 1 和 2中所示平面感应器线圈俯视图 ；图 4为图 1、2和 3中所示平面感应器的垂直纵视图。
[0012]图中：平面感应器本体110、外壳112、覆盖板A113、覆盖板B114、冷却通道115、矩形线圈框116、空气缝隙117、感应线圈120、同场力线122、接合缝123、金属物体124、空气空间125、鼓风机126、宽129、长130、线匝132、线匝组134、感应面136、线匝截面A138、线匝截面B140、线圈极144、通量器152。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]实施例：请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：对由可导电材料制成的工件进行感应式加热的平面装置，包括平面感应器本体110，平面感应器本体110上设有外壳112，外壳112的顶部设有金属物体124，外壳112的内部排布了感应线圈120，感应线圈120在工件入口区域生成同场力线122相应的交变磁场 B，工件入口排布在空气空间125顶部的上方，感应线圈120的线匝132缠绕在板式线圈框116上，相邻的线匝132横向并列在板式线圈框116中，截面形状的线匝组134面向上部空气空间125夹紧，形成有效感应面136，截面形状的线匝组134通过另外的线匝截面A138和线匝截面B140按螺杆旋绕的形式相互联系在一起，围绕着端头的线圈极114由磁道材料做成的线圈铁心，板式线圈框116安装在外壳112的壳壁上，外壳112的覆盖板有两块分别为覆盖板A113和覆盖板B114，覆盖板A113和覆盖板B114之间设有一个冷却通道115，冷却通道115的底部安装有鼓风机126，感应线圈120在其线圈极144朝向外壳壁的方向加上磁导绝缘通量器152。
[0015]感应线圈120的几何形状是一个纵向拉伸的平面矩形线圈。
[0016]覆盖板A113和覆盖板B114材质为耐高温的绝缘材料。
[0017]冷却通道115通过空气缝隙117与外界相连。
[0018]通量器152由铁氧体材料或铁磁复合物质制成，通量器154排布在感应线圈120内部较宽的一侧。
[0019]平面感应器本体110顶部的金属物体124搭接在接合缝123的密封上，金属物体124流动经过位于有效感应面136上方的工件入口区域，金属物体124的涂层被感应加热。
[0020]工作原理：对由可导电材料制成的工件进行感应式加热的平面装置，包括平面感应器本体110、外壳112、覆盖板A113、覆盖板B114、冷却通道115、矩形线圈框116、空气缝隙117、感应线圈120、同场力线122、接合缝123、金属物体124、空气空间125、鼓风机126、宽129、长130、线匝132、线匝组134、感应面136、线匝截面A138、线匝截面B140、线圈极144、通量器152，该感应器包括一个基本形状为纵向拉伸的长方体的外壳112，其中排布了感应线圈120，感应线圈120的几何形状是一个纵向拉伸的平面矩形线圈，它在工件入口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.对由可导电材料制成的工件进行感应式加热的平面装置，包括平面感应器本体（110），其特征在于：所述平面感应器本体（110）上设有外壳（112），所述外壳（112）的顶部设有金属物体（124），所述外壳（112）的内部排布了感应线圈（120），所述感应线圈（120）在工件入口区域生成同场力线（122）相应的交变磁场 B，所述工件入口排布在空气空间（125）顶部的上方，所述感应线圈（120）的线匝（132）缠绕在板式线圈框（116）上，相邻的线匝（132）横向并列在板式线圈框（116）中，截面形状的线匝组（134）面向上部空气空间（125）夹紧，形成有效感应面（136），截面形状的线匝组（134）通过另外的线匝截面A（138）和线匝截面B（140）按螺杆旋绕的形式相互联系在一起，围绕着端头的线圈极（114）由磁道材料做成的线圈铁心，板式线圈框（116））安装在外壳（112）的壳壁上，所述外壳（112）的覆盖板有两块分别为覆盖板A（113）和覆盖板B（114），所述覆盖板A（113）和覆盖板B（114）之间设有一个冷却通道（115），所述冷却通道（115）的底部安装有鼓风机（126），所述感应线圈（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董卫列，
申请(专利权)人：上海德卫氪自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：