一种高速钢及其镁和稀土微合金化和增加凝固压力综合改善铸态组织的方法技术

本发明专利技术属于高速钢技术领域，具体涉及一种高速钢及其镁和稀土微合金化和增加凝固压力综合改善铸态组织的方法。本发明专利技术提供的改善高速钢铸态组织的方法，包括以下步骤：将工业纯铁、含铬原料、含钼原料、金属钨、金属钴、石墨、工业硅、含锰原料、含钒原料进行熔炼，得到钢水；在加压1～2MPa下将镁合金和稀土加入所述钢水进行微合金化，得到微合金化钢水；将所述微合金化钢水进行浇铸，得到铸锭；将所述铸锭进行加压电渣重熔，得到高速钢电渣锭；所述加压电渣重熔过程中凝固压力为1～2MPa。本发明专利技术在镁元素和稀土以及高凝固压力的共同作用下有效细化高速钢铸态组织，减小共晶碳化物尺寸并改善其分布均匀性。并改善其分布均匀性。并改善其分布均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速钢及其镁和稀土微合金化和增加凝固压力综合改善铸态组织的方法


[0001]本专利技术属于高速钢
，具体涉及一种高速钢及其镁和稀土微合金化和增加凝固压力综合改善铸态组织的方法。

技术介绍

[0002]高速工具钢简称高速钢，因其具有高硬度、高红硬性、高耐磨性等特性，被广泛用于制造各种切削刀具，也部分用于高载荷模具、航空高温轴承、高性能轧辊及特殊耐热耐磨零部件等。尤其是在复杂薄刃、耐冲击切削刀具及大截面刀具的制造中占有重要地位，特别是以M42为代表的高性能高速钢的需求旺盛。
[0003]目前，国内外特殊钢企业生产高速钢普遍采用感应炉(或电弧炉)熔炼
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LF
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VD
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模铸
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电渣重熔的生产工艺流程。在该流程中，电渣重熔是生产高品质高速钢质量控制的关键环节，能够提高钢的纯净度和组织致密性，改善钢的低倍组织，细化铸锭的铸态组织。然而由于高速钢合金元素(Mo、W、Cr、V)含量高，化学成分复杂，凝固温度范围较大，传统电渣重熔的冷却能力有限等缘故，采用上述流程生产高速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁和稀土微合金化和增加凝固压力综合改善铸态组织的方法，包括以下步骤：将工业纯铁、含铬原料、含钼原料、金属钨、金属钴、石墨、工业硅、含锰原料、含钒原料进行熔炼，得到钢水；在加压1～2MPa下将镁合金和稀土依次加入所述钢水进行微合金化，得到微合金化钢水；将所述微合金化钢水进行浇铸，得到铸锭；将所述铸锭进行加压电渣重熔，得到高速钢电渣锭；所述加压电渣重熔过程中凝固压力为1～2MPa。2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述镁合金中镁的质量百分含量为5～20％；所述镁合金中镁的质量为铸锭质量的0.03～0.07％。3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述稀土包括铈和/或镧；所述稀土的添加量为铸锭质量的0.1～0.25％。4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述微合金化的温度为1430～1480℃，时间为1～3min。5.根据权利要求1所述制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李花兵，焦卫超，姜周华，冯浩，朱红春，张树才，杨守星，贺彤，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：