【技术实现步骤摘要】
具有热风自粘线张紧结构的绕线机
[0001]本专利技术涉及绕线机
，具体涉及一种具有热风自粘线张紧结构的绕线机。
技术介绍
[0002]在自粘线圈生产过程中，需要使用绕线机来绕制自粘线圈，即由绕线机内部的放线轮送出的热风自粘线经绕线机内部的绕线轴绕制后，能够在绕线轴上形成自粘线圈，此外，在自粘线圈绕制完成后，需要通过人工的方式将自粘线圈从绕线轴上取下，接着需要通过人工手持热风枪的方式实现对绕制完成后的自粘线圈的加热，自粘线圈被加热后，相邻的两股热风自粘线能够相互粘结，以避免自粘线圈出现松散的现象；但是目前市面上所使用的绕线机在绕制自粘线圈时，由于现有的绕线机中不具备用于张紧由绕线机内部的放线轮送出的热风自粘线的张紧结构，这样一来，容易导致绕制到绕线轴上后的自粘线圈中的每股热风自粘线存在松紧度不一致的现象，从而会影响生产完成后的自粘线圈的产品性能。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种具有热风自粘线张紧结构的绕线机，其通过转动臂、张紧轮和扭簧的设置，张紧轮能够实时调整由放线轮送...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有热风自粘线张紧结构的绕线机，包括绕线机本体(1)，所述绕线机本体(1)右侧的后部设置有排杆组(11)，所述排杆组(11)上固定有放线架(12)，所述放线架(12)上转动连接有放线轮(2)，所述放线轮(2)上卷绕有热风自粘线，所述绕线机本体(1)右侧的前部设置有绕线轴(13)，所述绕线轴(13)的右端设置有绕线部(131)，所述绕线轴(13)转动时，所述绕线部(131)用于将从放线轮(2)引出的热风自粘线绕制成线圈，其特征在于：所述放线架(12)上转动连接有转动臂(14)，所述转动臂(14)远离放线架(12)的一端转动连接有张紧轮(15)，所述张紧轮(15)的轴线与放线轮(2)的轴线平行，所述张紧轮(15)的外周壁上设置有用于供热风自粘线卡入的环形槽(151)；所述放线架(12)朝向转动臂(14)的一侧设置有盲孔(121)，所述盲孔(121)的内底部上设置有支撑轴(122)，所述支撑轴(122)远离盲孔(121)内底部的一端伸出于盲孔(121)外，所述转动臂(14)朝向放线架(12)的一端套装在支撑轴(122)的外部并与支撑轴(122)转动连接，所述支撑轴(122)远离盲孔(121)内底部的一端设置有外径小于支撑轴(122)的螺杆(123)，所述螺杆(123)上螺纹连接有用于阻挡转动臂(14)以防止转动臂(14)脱离支撑轴(122)的螺帽(124)，所述盲孔(121)中设置有套装在支撑轴(122)外部的扭簧(16)，所述扭簧(16)用于驱动转动臂(14)远离放线架(12)的一端向上转动，所述扭簧(16)的一端与设置在盲孔(121)内底部上的第一插孔(125)配合插接，所述扭簧(16)的另一端与设置在转动臂(14)上的第二插孔(141)配合插接。2.根据权利要求1所述的具有热风自粘线张紧结构的绕线机，其特征在于，所述绕线机本体(1)右侧的后部固定有第一支架(3)，所述第一支架(3)上滑动连接有滑块(4)，所述第一支架(3)上设置有用于驱动滑块(4)沿绕线轴(13)的轴向方向往复滑动的第一驱动机构；所述滑块(4)的前部设置有右侧开口的第一加热腔(41)，所述滑块(4)前部的左侧设置有与第一加热腔(41)连通的通孔(42)，所述绕线轴(13)穿设在通孔(42)中，所述通孔(42)的孔壁与绕线轴(13)的外壁之间留有间隙，所述通孔(42)的内径小于绕制完成后的线圈的外径，所述滑块(4)上固定有热风枪(5)，所述热风枪(5)与绕线机本体(1)中的控制器电连接，所述第一加热腔(41)与热风枪(5)的热风出口连通；所述绕线机本体(1)右侧的前部固定有第二支架(6)，所述第二支架(6)上安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构的驱动端上固定有第三支架(7)，所述第三支架(7)朝向滑块(4)的一侧固定有端盖(8)，所述第二驱动机构用于驱动端盖(8)沿绕线轴(13)的轴向方向往复移动，所述第二驱动机构驱动端盖(8)以使端盖(8)与滑块(4)抵靠后，所述端盖(8)用于封闭第一加热腔(41)右侧的开口，所述端盖(8)中设置有...
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