一种聚乙烯管生产用挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯管生产用挤出机，包括制冷器、底板和插接块，所述底板顶端的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的顶端固定连接有装置本体，所述装置本体顶端的一侧固定连接有送料机构，所述装置本体的内侧固定连接有加热外管。本实用新型专利技术通过在燃烧箱内通入氢气，然后通过点火器对氢气点燃，燃烧的热气通过连接管进入到加热外管内，对内部原料进行加热，通过温度传感器检测温度，温度过高时，通过电液动力微泵的工作，冷却管内的水通过输入管进入到换热器内进行换热，然后进入到制冷器内进行制冷，然后冷水再通过输出管进入到冷却管内循环流动，对原料进行降温，便于对原料温度的控制。度的控制。度的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管生产用挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种聚乙烯管生产用挤出机。

技术介绍

[0002]高聚物共挤出工艺是一种使用数台挤出机分别供给不同的熔融料流，在一个复合机头内汇合共挤出得到多层复合制品的加工过程，他能够使多层具有不同特性上进行互补，从而得到特殊要求的性能和外观，现在的挤出机可以对熔融料流进行加热，不同材料的熔融料流所需不同的温度，当温度过高时，会影响挤出产品的质量。
[0003]随着聚乙烯管生产用挤出机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.现有的一些聚乙烯管生产用挤出机在日常使用的过程中，不具有对挤出原料温度调节的结构，从而使挤出的聚乙烯质量不合格。
[0005]2.且聚乙烯管生产用挤出机在使用过程中，不便于使挤出原料进料的结构，从而导致聚乙烯原料在进料漏斗下不去，并且向上溢出。
[0006]3.并且聚乙烯管生产用挤出机在使用过程中，不具有对挤出管拆卸的机构，从而不便于对挤出管进行更换。
[0007]所以需要针对上述问题设计一种聚乙烯管生产用挤出机。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种聚乙烯管生产用挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种聚乙烯管生产用挤出机不具有温度可调节、便于进料和便于拆卸更换的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯管生产用挤出机，包括制冷器、底板和插接块，所述底板顶端的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的顶端固定连接有装置本体，所述装置本体的一侧外壁固定连接有安装壳，所述安装壳的顶端固定连接有控制器，所述装置本体顶端的一侧固定连接有送料机构，所述装置本体的内侧固定连接有加热外管。
[0010]优选的，所述送料机构的内部依次设置有第二驱动电机、第二皮带、支撑杆、进料漏斗和第一螺旋杆，所述进料漏斗固定连接于装置本体顶端的一侧，所述进料漏斗的内壁固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端转动连接有第一螺旋杆，所述进料漏斗的一侧外壁固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机驱动轴的外壁通过第二皮带固定连接于第一螺旋杆上方的外壁。
[0011]优选的，所述装置本体的一侧内壁转动连接有第二螺旋杆，所述安装壳内部的底端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机一侧的外壁通过第一皮带固定连接于第二螺旋杆的一端外壁。
[0012]优选的，所述装置本体的内部固定镶嵌有冷却管，所述装置本体的顶端固定连接有水冷块，且水冷块的一侧内壁固定连接有制冷器，所述制冷器的两端均通过固定管连接
有电液动力微泵，且电液动力微泵的一侧通过固定管连接有换热器，所述换热器的一侧外壁通过输入管固定连接于冷却管的一端，所述输入管下方换热器的外壁通过输出管固定连接于冷却管的另一端。
[0013]优选的，所述加热外管一侧装置本体的内侧固定连接有挤出管，所述挤出管的外壁固定连接有固定件，所述装置本体一侧的两端均固定连接有插接块，所述固定件一侧的两端均延伸至插接块的内侧，所述固定件一侧的两端均设置有安装孔，所述安装孔的内侧均固定连接有紧固螺栓。
[0014]优选的，所述底板的顶端固定连接有燃烧箱，且燃烧箱的一侧外壁固定连接有点火器，所述燃烧箱的内壁固定连接有过滤网，所述燃烧箱的顶端通过连接管固定连接于加热外管的外壁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚乙烯管生产用挤出机结构合理，采用新型的结构设计，使得本装置可以温度可调节、便于进料和便于拆卸更换：
[0016](1)、通过安装有燃烧箱、冷却管、加热外管、制冷器、输出管、输入管、换热器、电液动力微泵、连接管和点火器，通过在燃烧箱内通入氢气，然后通过点火器对氢气点燃，燃烧的热气通过连接管进入到加热外管内，对内部原料进行加热，通过温度传感器检测温度，温度过高时，通过电液动力微泵的工作，冷却管内的水通过输入管进入到换热器内进行换热，然后进入到制冷器内进行制冷，然后冷水再通过输出管进入到冷却管内循环流动，对原料进行降温，便于对原料温度的控制；
[0017](2)、通过安装有紧固螺栓、插接块、挤出管、固定件和安装孔，通过扭松紧固螺栓，使紧固螺栓从安装孔内取出，向一侧移动固定件，使固定件脱离插接块的内侧，从而便于取出挤出管进行拆卸更换；
[0018](3)、通过安装有送料机构、第一螺旋杆、第二皮带和第二驱动电机，聚乙烯原料进入到送料机构内，通过第二驱动电机的工作，使第二皮带带动第一螺旋杆进行旋转，推动原料向下移动，且对原料具有搅拌的作用，避免原料上浮，影响下料速度。
附图说明
[0019]图1为本技术装置剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术装置正视结构示意图；
[0021]图3为本技术进料漏斗结构示意图；
[0022]图4为本技术冷却管结构示意图；
[0023]图5为本技术挤出管安装结构示意图。
[0024]图中：1、安装壳；2、第一驱动电机；3、第一皮带；4、控制器；5、送料机构；501、第二驱动电机；502、第二皮带；503、支撑杆；504、进料漏斗；505、第一螺旋杆；6、制冷器；7、水冷块；8、电液动力微泵；9、换热器；10、输入管；11、输出管；12、冷却管；13、装置本体；14、挤出管；15、加热外管；16、支撑腿；17、点火器；18、底板；19、连接管；20、燃烧箱；21、过滤网；22、第二螺旋杆；23、固定件；24、插接块；25、安装孔；26、紧固螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种聚乙烯管生产用挤出机，包括制冷器6、底板18和插接块24，底板18顶端的两侧均固定连接有支撑腿16，且支撑腿16的顶端固定连接有装置本体13，装置本体13的一侧外壁固定连接有安装壳1；
[0027]装置本体13的一侧内壁转动连接有第二螺旋杆22，安装壳1内部的底端固定连接有第一驱动电机2，该第一驱动电机2的型号可为Y2
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63M1
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2，第一驱动电机2一侧的外壁通过第一皮带3固定连接于第二螺旋杆22的一端外壁；
[0028]具体的，如图1所示，使用该结构时，通过第一驱动电机2的工作，使第一皮带3带动第二螺旋杆22进行旋转，使原料转动着向一侧移动，实现送料的作用；
[0029]安装壳1的顶端固定连接有控制器4，该控制器4的型号可为ARGUS，装置本体13顶端的一侧固定连接有送料机构5；
[0030]送料机构5的内部依次设置有第二驱动电机501、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管生产用挤出机，包括制冷器(6)、底板(18)和插接块(24)，其特征在于：所述底板(18)顶端的两侧均固定连接有支撑腿(16)，且支撑腿(16)的顶端固定连接有装置本体(13)，所述装置本体(13)的一侧外壁固定连接有安装壳(1)，所述安装壳(1)的顶端固定连接有控制器(4)，所述装置本体(13)顶端的一侧固定连接有送料机构(5)，所述装置本体(13)的内侧固定连接有加热外管(15)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管生产用挤出机，其特征在于：所述送料机构(5)的内部依次设置有第二驱动电机(501)、第二皮带(502)、支撑杆(503)、进料漏斗(504)和第一螺旋杆(505)，所述进料漏斗(504)固定连接于装置本体(13)顶端的一侧，所述进料漏斗(504)的内壁固定焊接有支撑杆(503)，所述支撑杆(503)的底端转动连接有第一螺旋杆(505)，所述进料漏斗(504)的一侧外壁固定连接有第二驱动电机(501)，且第二驱动电机(501)驱动轴的外壁通过第二皮带(502)固定连接于第一螺旋杆(505)上方的外壁。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管生产用挤出机，其特征在于：所述装置本体(13)的一侧内壁转动连接有第二螺旋杆(22)，所述安装壳(1)内部的底端固定连接有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)一侧的外壁通过第一皮带(3)固定连接于第二螺旋杆(22)的一端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璐，
申请(专利权)人：上海原元康机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：