本申请公开一种前置分油器装置，用于将外部的液体传递给夹具体，使所述夹具体动作，所述前置分油器装置包括：一底板、一数控分度盘以及一配油桶，所述数控分度盘固定地安装在所述底板；所述配油桶被安装在所述数控分度盘，所述配油桶与所述底板之间安装有至少一油管，以使所述底板中的液体通过所述油管进入到所述配油桶，所述配油桶上安装有一回转活塞，所述回转活塞被可转动地安装在所述配油桶，所述回转活塞与所述夹具体连通，当所述底板中的液体从所述油管通入到所述配油桶后，液体从所述配油桶流向所述回转活塞，最后流向所述夹具体，以使所述夹具体打开或关闭的动作。具有在安装空间不足安装分度盘的情况下，仍能够配置液压夹具的效果。液压夹具的效果。液压夹具的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种前置分油器装置
[0001]本技术涉及分油器的
，尤其涉及一种前置分油器装置。
技术介绍
[0002]分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，多用于自动化的设备中。
[0003]如今数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动，复节距蜗杆蜗轮组机构传动，使用油压环抱式锁紧装置，再加上扎实的刚性密封结构。数控分度盘广泛适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作，可作同动四轴加工。
[0004]在自动控制生产线中配有数控分度盘的液压夹具，需要从分度盘外部将液压油通过回转分配器引入到夹具中，进行控制油缸的松开夹紧动作。
[0005]现有的分配器安装模式是从分度盘后部安装分配器，从分度盘中心孔穿过。但是在分度盘中心孔空间不足，后部无空间安装配分器时，无法配置液压夹具，只能配置手动夹具。工作人员需要手动操作夹具进行装夹的工作，这样一来，增加了工作人员的劳动强度。传统的后置分油器对分度盘中心孔和后端空间有要求，空间不满足时，无法使用后置分油器。导致在改造生产线过程中遇到一些特殊分度盘需要配置自动液压夹具，无法使用。
技术实现思路
[0006]本技术的一个目的在于提供一种前置分油器装置，具有在安装空间不足安装分度盘的情况下，仍能够配置液压夹具的效果。
[0007]为实现本技术以上至少一个目的，本技术提供一种前置分油器装置。
[0008]根据本技术一实施例，用于将外部的液体传递给夹具体，所述夹具体动作以使所述夹具体夹紧或松开产品，所述前置分油器装置包括：
[0009]一底板；
[0010]一数控分度盘，所述数控分度盘固定地安装在所述底板；以及
[0011]一配油桶，其中所述配油桶被安装在所述数控分度盘，所述配油桶与所述底板之间安装有至少一油管，以使所述底板中的液体通过所述油管进入到所述配油桶，所述配油桶上安装有一回转活塞，所述回转活塞被可转动地安装在所述配油桶，所述回转活塞与所述夹具体连通，当所述底板中的液体从所述油管通入到所述配油桶后，液体从所述配油桶流向所述回转活塞，最后流向所述夹具体，以使所述夹具体实现打开或关闭的动作。
[0012]进一步的，所述前置分油器包括底板、数控分度盘和配油桶。所述数控分度盘固定地安装在底板上，所述配油桶安装在数控分度盘上。这种安装方式将分油器安装在靠近所述夹具体的一端。使用分油器装置时，当空间不足，仍能够使用分油器对液压夹具进行供油的效果。增加了工作效率。
[0013]优选的，所述数控分度盘安装有一转台，所述转台被安装在所述数控分度盘远离所述配油桶的一端。
[0014]进一步的，所述转台被安装在所述数控分度盘，所述转台为电动转台。所述转台能够为所述配油桶提供转动的动力源，以使所述配油桶上的所述夹具体转动，实现安装在所述夹具体上的产品，在进行加工时，能够加工不同角度的效果。
[0015]优选的，所述配油桶和所述回转活塞之间形成一油槽，所述油槽与所述配油桶连通。
[0016]进一步的，所述配油桶和所述回转活塞之间形成一油槽，所述油槽和配油桶连通。从所述配油桶中通入的液体进入所述回转活塞的所述油槽中，再从所述油槽流向所述夹具体。所述油槽能够起到导流的作用。
[0017]优选的，所述配油桶和所述回转活塞之间安装至少一密封圈，其中所述密封圈与所述配油桶的内壁抵接，所述密封圈与所述回转活塞的外壁抵接。
[0018]进一步的，所述配油桶和所述回转活塞之间安装有密封圈，所述密封圈能够防止液体从所述配油桶和所述回转活塞的间隙中流出。所述密封圈能够保证进入到所述油槽中的液体不串压。
[0019]优选的，所述夹具体与所述回转活塞之间安装有一插销以及一定位芯轴，所述插销被安装在所述夹具体和所述回转活塞之间，所述定位芯轴被安装在所述夹具体和所述回转活塞的中心轴处。
[0020]进一步的，所述夹具体和所述回转活塞之间通过插销和定位芯轴进行连接。所述插销将所述夹具体和所述回转活塞固定地安装在一起。所述定位芯轴可拆卸地安装在所述夹具体和所述回转活塞之间，其中定位芯轴能够保证所述夹具体和所述回转活塞之间同轴的关系，使所述回转活塞转动时能够带动所述夹具体同轴转动。
[0021]优选的，所述夹具体包括一连接盘以及一夹具，其中所述连接盘被安装在所述回转活塞，所述夹具被安装在所述连接盘，所述连接盘与所述回转活塞连通，所述夹具与所述连接盘连通。
[0022]进一步的，所述夹具体包括连接盘和安装在连接盘上的夹具。所述连接盘和所述回转活塞连通，所述夹具和所述连接盘连通。液体从所述回转活塞流向所述连接盘后，能够通过所述连接盘流到所述夹具上，实现夹具的夹紧或者松开。
[0023]优选的，所述夹具包括一驱动缸以及一夹臂，其中所述驱动缸与所述连接盘连通，所述夹臂被可转动地安装在所述驱动缸。
[0024]进一步的，所述夹具包括驱动缸和安装在驱动缸上的夹臂。所述驱动缸和所述连接盘连通，液体通过所述连接盘能够流到所述驱动缸上，以使所述驱动缸能够带动夹臂靠近所述产品或者远离所述产品。
[0025]优选的，所述底板上安装有一防转板，所述防转板被固定地安装在所述底板，所述防转板与所述配油桶连接。
[0026]进一步的，为了防止所述配油桶转动，在所述底板上安装有防转板，所述防转板与所述配油桶连接，以使所述配油桶能够相对所述底板固定。
[0027]优选的，所述防转板的截面呈L型，所述防转板的长边与所述数控分度盘通过螺栓等紧固件连接，所述防转板的短边与所述配油桶通过螺栓等紧固件连接。
[0028]进一步的，所述防转板的截面呈L型。所述防转板的长边与所述数控分度盘通过螺栓等紧固件连接，所述防转板的短边与所述配油桶通过螺栓等紧固件连接。所述防转板的
长边高度与所述配油桶到所述底板的高度相同。
[0029]优选的，所述底板上安装有一压力表，所述压力表能够检测所述底板上液压系统压力。
[0030]进一步的，在所述底板上安装有压力表。当前置分油器装置在使用的过程中，工作人员通过观察所述压力表，能够观察所述底板上的液体压力是否正常，并且索虎压力表能够对压力异常发出报警信号。
[0031]通过对随后的描述的理解，本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0032]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
[0033]图1示出了本技术优选实施例的整体结构示意图。
[0034]图2示出了本技术优选实施例包括产品的整体结构示意图。
[0035]图3示出了本技术优选实施例为显示压力表的整体结构示意图。
[0036]图4示出了本技术优选实施例隐藏夹具体的结构示意图。
[0037]图5示出了本技术优选实施例夹具体的结构示意图。
[0038]图6出了本技术优选实施例的整体结构的剖视图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种前置分油器装置，用于将外部的液体传递给夹具体，所述夹具体动作以使所述夹具体夹紧或松开产品，其特征在于，所述前置分油器装置包括：一底板；一数控分度盘，所述数控分度盘固定地安装在所述底板；以及一配油桶，其中所述配油桶被安装在所述数控分度盘，所述配油桶与所述底板之间安装有至少一油管，以使所述底板中的液体通过所述油管进入到所述配油桶，所述配油桶上安装有一回转活塞，所述回转活塞被可转动地安装在所述配油桶，所述回转活塞与所述夹具体连通，当所述底板中的液体从所述油管通入到所述配油桶后，液体从所述配油桶流向所述回转活塞，最后流向所述夹具体，以使所述夹具体实现打开或关闭的动作。2.根据权利要求1所述的前置分油器装置，其特征在于，所述数控分度盘安装有一转台，所述转台被安装在所述数控分度盘远离所述配油桶的一端。3.根据权利要求1所述的前置分油器装置，其特征在于，所述配油桶和所述回转活塞之间形成一油槽，所述油槽与所述配油桶连通。4.根据权利要求3所述的前置分油器装置，其特征在于，所述配油桶和所述回转活塞之间安装至少一密封圈，其中所述密封圈与所述配油桶的内壁抵接，所述密封圈与所述回转活塞的外壁抵接。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁荡，
申请(专利权)人：上海楚峰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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