一种数控机床用的手动转动机构制造技术

技术编号:29961947 阅读:72 留言:0更新日期:2021-09-08 09:22
本申请涉及一种数控机床用的手动转动机构。包括一底板;至少一支撑座,其中所述支撑座被安装于所述底板;一转动轴,其中所述转动轴被可转动地安装在所述支撑座上;一固定盘,其中所述固定盘被固定于所述转动轴的一端;以及一安装板,用于支撑一工件,其中所述安装板的一端被固定于所述固定盘;在所述转动轴被驱动旋转时,被支撑于所述安装板上的所述工件随着所述安装板的转动而同步地转动预定角度。具有实现一次装夹后能够对工件的多个面或者角度的内容同时加工,简化了加工工艺,提高了加工精度,节省了加工时间的效果。节省了加工时间的效果。节省了加工时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用的手动转动机构


[0001]本技术涉及数控转台的
,尤其涉及一种数控机床用的手动转动机构。

技术介绍

[0002]如今在数控机床在加工工件时,工件在一次装夹后,能够实现多个面分别加工,需要配备转台进行配合加工,通过转台实现多个面分别加工。机床的外部需要有单独的油路或者气路来控制转台的转动及刹车。
[0003]常见的CNC数控分度转台,采用的是油压或者气动刹车锁紧的控制,实现工件在夹具上一次装夹。但是CNC数控分度转台成本较高,对一些经济附加值不太高的工件,或者前期购买的时候并没有预留出足够的油路或者气路接口来供给CNC数控分度转台,这样的分度转台成本比较高。如果不使用转台,每次对需要加工的工件进行角度变换时,工作人员需要对加工的工件进行角度调整,需要从夹具上取下工件,摆放好角度后将工件放置在夹具上,这样操作不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种数控机床用的手动转动机构,具有实现一次装夹后能够对工件的多个面或者角度的内容同时加工,简化了加工工艺,提高了加工精度,节省了加工时间的效果。
[0005]为实现本技术以上至少一个目的。
[0006]根据本技术一实施例,公开了一种数控机床用的手动转动机构,数控机床用的手动转动机构包括底板和设置在底板上的支撑座,支撑座在底板上设置有两个。支撑座中设置有转动轴,转动轴能够在支撑座上转动。转动轴上设置有固定盘和转盘,支撑座设置在固定盘和转盘之间。在固定盘上设置有安装板,需要加工的工件放置在安装板上。工作人员转动转盘即可带动转动轴转动,从而带动固定盘以及安装在固定盘上的安装板转动。这样安装在安装板上的工件既可以发生角度的转动。
[0007]转盘上设置有转动手柄,方便工作人员转动转盘。并且开设有限位孔,在限位孔内设置的插销能够固定转动后的角度。固定盘上设置有托块件,增加了接触面积,能够将安装板固定的更加稳定。
[0008]在支撑座上设置有锁紧件,当工作人员将转盘转动至预定位置后,插上插销,为了更好的将当前预定位置保持,工作人员使用锁紧件,锁紧件转动后与转动轴抵接,在锁紧件的作用下将转动轴锁定,使工件的角度保持在当前位置。
[0009]通过对随后的描述的理解,本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0010]本技术的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,得以充分体现。
附图说明
[0011]图1示出了本技术整体结构示意图。
[0012]图2示出了本技术正视图的剖视图。
[0013]图3示出了本技术的俯视图。
[0014]图4示出了本技术为凸显锁紧手柄结构的局部爆炸示意图。
[0015]附图标记:10、底板;101、吊装孔;11、吊装环;20、支撑座;201、锁孔; 202、第二限位孔;30、转动轴;31、轴承;32、垫块;40、固定盘;41、托块件;50、安装板;60、转盘;601、第一限位孔;61、插销;62、转动手柄;70、锁紧件;71、中心杆;72、转轴套;73、施力把手。
具体实施方式
[0016]以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0017]本领域技术人员应理解的是,在本技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0018]本技术一较佳实施例的一种数控机床用的手动转动机构,参照图1。数控机床用的手动转动机构包括底板10以及固定在底板上的支撑座20,支撑座20 在底板10上设置有两个,且分别设置在底板10的两端。两个支撑座20面对的一面为内侧,两个支撑座20相背离的一面为外侧。在支撑座20上转动有转动轴 30,转动轴30靠近支撑座20的内侧设置有固定盘40,固定盘40能够跟随转动轴30的转动而转动。在固定盘40远离转动轴30的一端设置有一个托块件41,托块件41能够跟随固定盘40的转动而转动,并且在两个固定盘40上均设置有托块件41。两个托块件41始终保持平行。在托块件41上安装有安装板50,工作人员在安装板50上通过螺栓等紧固件安装有夹具,夹具的类型根据加工的工件种类选择。在转动轴30远离固定盘40的一端设置有转盘60,为了方便工作人员操作转盘60,在转盘60上设置有转动手柄62。在夹具上安装需要加工的工件,当工作人员通过操作转盘60上的转动手柄62转动来控制安装板50转动的角度,从而实现一次装夹后能实现多角度的工件加工。
[0019]参照图1和图2,在转动轴30上设置有轴承31,当转动轴30在支撑座20 中转动时,轴承31能够起到支撑作用,并且滑动阻力小,功率耗能少。在本实施例中,轴承31为圆锥滚子轴承,并且在转动轴30上设置有两个,两个圆锥滚子轴承能够承受径向的载荷。在支撑座20上还设置有垫块32,垫块32能够起到减振的作用,使得转动轴30能够在支撑座20中转动时更加稳定。
[0020]为了固定转动后工件的角度,参照图2。在转盘60上开设有第一限位孔601,第一限位孔601处设置有插销61,工作人员将转盘60转动到预定的角度后,在转盘60的第一限位孔601上插入插销61。在支撑座20上开设有多个第二限位孔202,当转盘60转动一定角度后,第一限位孔601和支撑座20上其中一个第二限位孔202对齐后,插入插销61,插销61穿过第一限位孔601后插入到第二限位孔202中,既可以将当前的位置固定。
[0021]为了进一步固定安装板50转动的角度,参照图2、图3和图4。在支撑座 20上开设有锁孔201,锁孔201的轴线与转动轴30的轴线相互垂直。在锁孔201 中设置有锁紧件70,工作人员操作锁紧件70能够进一步的固定转动轴30。锁紧件70包括中心杆71以及套设在中心杆71上的转轴套72,转轴套72在中心杆 71上设置有两个,并且转轴套72靠近转动轴30的一端开设有斜面。在中心杆 71上设置有施力把手73,施力把手73与中心杆71垂直设置,这样设置方便工作人员实用锁紧件70。当转轴套72与转动轴30接触时增大了接触面积,转轴套72将转动轴30压紧,转轴套72给转动轴30一个径向的力,使锁紧的更加稳定,保证了转动轴30处于当前的位置。当工作人员转动施力把手73时,中心杆 71转动,套设在中心杆71上的两个转轴套72会相互靠近,两个转轴套72相互靠近后,转轴套72靠近转动轴30时,会将转动轴30抱紧,使得转动轴30无法转动,实现锁紧的效果;当工作人员反向旋转施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用的手动转动机构,其特征在于,所述数控机床用的手动转动机构包括:一底板;至少一支撑座,其中所述支撑座被安装于所述底板;一转动轴,其中所述转动轴被可转动地安装在所述支撑座上;一固定盘,其中所述固定盘被固定于所述转动轴的一端;以及一安装板,用于支撑一工件,其中所述安装板的一端被固定于所述固定盘;在所述转动轴被驱动旋转时,被支撑于所述安装板上的所述工件随着所述安装板的转动而同步地转动预定角度。2.根据权利要求1所述的数控机床用的手动转动机构,其特征在于,所述数控机床用的手动转动机构包括两个所述支撑座,所述支撑座设置在所述底板的两端。3.根据权利要求2所述的数控机床用的手动转动机构,其特征在于,两个所述支撑座相面对的一面为内侧,两个所述支撑座相背离的一面为外侧,所述转动轴上设置有转盘,其中所述转盘设置在所述支撑座的外侧,所述转盘上设置有转动手柄。4.根据权利要求3所述的数控机床用的手动转动机构,其特征在于,所述数控机床用的手动转动机构包括至少一插销,其中所述转盘上开设有第一限位孔,说书支撑座上设置至少一第二限位孔,其中所述插销被...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁荡
申请(专利权)人:上海楚峰机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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