一种可调式内滚道夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式内滚道夹具，包括夹具本体、支撑架、托板和定位块，夹具本体开口形成收容空间，后端形成高台；支撑架上安装有一根垂直的压紧销，其上组装有一个斜面凸轮，通过斜面凸轮与高台的卡止件实现锁定配合，同时压紧销通过定位块将加工件压紧，防止加工过程中摆动。本实用新型专利技术对加工件夹持稳定，多处设计考虑了螺纹加工导致工件发生摆动的可能，定位精确，重复精度高，可在一定范围内微调，且操作方便。还可以通过更换托板，加工不同规格型号的产品，实现快速、高效、稳定的换产加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式内滚道夹具


[0001]本技术涉及机械制造夹具领域，具体地说涉及一种用于汽车机械转向器方形螺母精磨的内滚道夹具。

技术介绍

[0002]齿条螺母是汽车转向器的关键传动件之一，其内滚道的加工精度直接影响整机性能，甚至影响整车的转向性能。传统装夹方式没有定位，托板通过螺纹孔定位、锁紧，工件通过螺纹压板夹紧，中心距和垂直度的调整没有支点，需要靠手感移动，调整难度大。调试时间过长，严重影响加工效率。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术的目的是提供适用于汽车机械转向器方形螺母精磨内滚道的一种重复定位精度高、可调式内滚道夹具。
[0004]技术方案：为了实现上述专利技术目的，本技术的一种可调式内滚道夹具，包括夹具本体、支撑架、托板和定位块，所述夹具本体前端和上方设有开口，形成收容空间，夹具本体上方的后端形成高台；所述支撑架包括两根与夹具本体侧面铰接安装的连接杆、以及连接两根连接杆自由端的横梁，所述横梁朝收容空间的方向设有一根垂直的压紧销，压紧销上组装有一个斜面凸轮，位于横梁的上方，所述斜面凸轮的上表面沿周向逐渐增厚，所述高台设有与所述斜面凸轮锁定配合的卡止件；所述收容空间内设有用于支撑加工件的托板、以及用于压紧加工件的定位块。
[0005]在没有特殊说明的情况下，本技术所述的“前端”是指靠近螺纹加工车床主轴的一端。本技术所述的加工件包括但不限于方形螺母。
[0006]本技术通过压紧销、斜面凸轮配合卡止件的配合，使斜面凸轮伴随压紧销的旋转，逐渐挤压卡止件，进而给压紧销一个向下的力，压紧固定加工件。
[0007]进一步地，所述卡止件安装于高台的前端面，卡止件具有一个与斜面凸轮相配合的底面。
[0008]更进一步地，所述底面为水平面或斜面，当底面为斜面时，该斜面的斜率小于斜面凸轮沿周向逐渐增厚的上表面的斜率。斜面凸轮沿周向增厚可以是顺时针，也可以是逆时针；底面为斜面时，该斜面与斜面凸轮的上表面近似平行，只有斜率略微小于斜面凸轮的上表面，从而保证斜面凸轮旋转至极限位置时，与卡止件的底面形成卡止配合。此时支撑架与夹具本体之间形成固定关系，压紧销同时持续向定位块施加压力，将加工件固定，防止其在加工过程中发生摆动。
[0009]进一步地，所述卡止件的上表面和前端面共同形成一段弧面，从而保证支撑架立起的时候不会被高台或配重块阻碍。
[0010]进一步地，所述斜面凸轮包括一段120
‑
180
°
弧度的扇形斜面。缺失部分是为了保证支撑架立起的时候不会被高台阻碍。凸轮的底面是平面，上表面近似螺旋的斜面使其与
卡止件实现卡止锁定。
[0011]进一步地，所述压紧销顶部设有旋转手柄。
[0012]为了提高夹具夹持的稳定性，所述高台或支撑架上设有一个或多个配重块。
[0013]进一步地，所述夹具本体的侧面设有用于在收容空间内调整加工件位置的限位螺钉，通过螺钉的调整，可以控制加工件在收容空间内左右方向的位置，保证加工件的加工要求。
[0014]进一步地，所述夹具本体的底面设有用于在收容空间内限制托板水平移动的定位销。保证托板只能绕定位销做周向移动，配合限位螺钉控制加工件在收容空间内左右方向的位置。
[0015]有益效果：本技术的一种可调式内滚道夹具结构紧凑，对加工件夹持稳定，多处设计考虑了螺纹加工导致工件发生摆动的可能，该夹具定位精确，重复精度高，可在一定范围内微调，且操作方便。还可以通过更换托板，加工不同规格型号的产品，实现快速、高效、稳定的换产加工。
附图说明
[0016]图1是实施例1的结构示意图；
[0017]图2是实施例1的结构示意图；
[0018]图3是实施例1中斜面凸轮和卡止件配合的局部放大示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图3所示，一种可调式内滚道夹具，包括支座1、夹具本体2、支撑架、压紧销3、斜面凸轮4、卡止件5、托板6、定位块7和若干配重块。
[0022]夹具本体为六面体块状结构，安装于支座1上，前端和上方设有开口，形成一个收容空间，用于安置待加工的方形螺母8、及其相应的托板6和定位块7。夹具本体2上方的后端形成高台9，高台9上设有一个大配重块12；支撑架包括两根与夹具本体侧面铰接安装的连接杆10、以及连接两根连接杆自由端的横梁11。两根连接杆上分别安装有一个小配重块13。横梁11朝收容空间的方向设有一根垂直的压紧销3，压紧销3上组装有一个斜面凸轮4，位于横梁11的上方，斜面凸轮4的底面是平面，上表面沿周向逐渐增厚，且形成一段140
‑
160
°
弧度的扇形斜面17。压紧销的顶部还设有一个旋转手柄14。
[0023]高台设有与斜面凸轮锁定配合的卡止件5，该卡止件5具有一个与斜面凸轮相配合的斜底面，该斜底面的斜率小于扇形斜面17的斜率。卡止件5和斜面凸轮4相配合时，两段斜面部分重合，通过压紧销3旋转挤压，使两者发生过盈卡止关系，压紧销3从上方持续向定位块施加压力，进而将方形螺母8压紧。另外，卡止件5的上表面和前端面共同形成一段弧面，从而保证支撑架立起的时候不会被高台9或配重块阻碍。
[0024]夹具本体的侧面设有用于在收容空间内调整方形螺母位置的限位螺钉15，通过限位螺钉的调整，可以控制方形螺母在收容空间内左右方向的位置移动。
[0025]夹具本体的底面设有用于在收容空间内限制托板6水平移动的定位销16，同时可
进行一定范围的到上下微调；配合限位螺钉15控制方形螺母8在收容空间内实现对加工件的左右方向微调。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，例如配重块的增减、设置位置；各组件的形状、连接关系等，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式内滚道夹具，其特征在于：包括夹具本体、支撑架、托板和定位块，所述夹具本体前端和上方设有开口，形成收容空间，夹具本体上方的后端形成高台；所述支撑架包括两根与夹具本体侧面铰接安装的连接杆、以及连接两根连接杆自由端的横梁，所述横梁朝收容空间的方向设有一根垂直的压紧销，压紧销上组装有一个斜面凸轮，所述斜面凸轮位于横梁的上方，所述斜面凸轮的上表面沿周向逐渐增厚，所述高台设有与所述斜面凸轮锁定配合的卡止件；所述收容空间内设有用于支撑加工件的托板、以及用于压紧加工件的定位块。2.根据权利要求1所述的一种可调式内滚道夹具，其特征在于：所述卡止件安装于高台的前端面，卡止件具有一个与斜面凸轮相配合的底面。3.根据权利要求2所述的一种可调式内滚道夹具，其特征在于：所述底面为水平面或斜面，当底面为斜面时，该斜面的斜率小于斜面凸轮沿周向逐渐增厚的上表面的斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱健伟，胡晓声，毛建兵，吴琅平，
申请(专利权)人：浙江世宝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：