一种复合过滤毡和滤板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合过滤毡和滤板。该复合过滤毡包括金属纤维烧结毡层和化学纤维毡层。金属纤维烧结毡层和化学纤维毡层通过针刺固定。金属纤维烧结毡层为过滤面。滤板包括该复合过滤毡。该复合过滤毡应用于板框压滤机时，金属纤维烧结毡层与泥饼接触，由于金属纤维烧结毡层具有非常优异的耐磨性能，在泥饼清理过程，可有效保护过滤结构，提高产品使用寿命。其中，化学纤维毡层作为基层，提供二次过滤和支撑作用。和支撑作用。和支撑作用。

【技术实现步骤摘要】
一种复合过滤毡和滤板


[0001]本技术涉及过滤材料领域，具体而言，涉及一种复合过滤毡以及一种包含该过滤毡的滤板。

技术介绍

[0002]板框压滤机用于固体和液体的分离，其固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。当过滤阻力达到预设值时，需泄压对泥饼进行清理。现有过滤介质(滤布)一般采用化纤滤布，不耐磨，在泥饼清理过程，板框压滤机泄压，泥饼由于重力作用从化纤滤布表面脱落，由于泥饼与化学纤维毡表面结合牢固，泥饼脱落过程形成非常大的摩擦，造成化纤滤布表面起球、磨损，破坏滤布的过滤构造，导致滤布失效，降低滤布的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种牢固耐用且过滤高效的过滤材料，使之应用于板框压滤机中，在洗脱泥饼时，表面不易磨损，能维持长久高效的过滤效率。
[0004]为了实现目的，本技术提出一种复合过滤毡，其包括金属纤维烧结毡层和化学纤维毡层。其中，所述金属纤维烧结毡层中的金属纤维相互焊接在一起，使金属毡结构牢固，不易变形，对不易过滤的聚酯凝结物和易变形的胶质物都有很高的阻挡过滤效果。金属纤维烧结毡层和化学纤维毡层通过针刺固定。以金属纤维烧结毡层为过滤面，应用于板框压滤机时，金属纤维烧结毡层与泥饼接触，由于金属纤维烧结毡层具有非常优异的耐磨性能，在泥饼清理过程，可有效保护过滤结构，提高产品使用寿命。其中，化学纤维毡层作为基层，提供二次过滤和支撑作用。
[0005]本复合过滤毡与单一的化学过滤毡相比，表面不易磨损，牢固耐用，金属纤维烧结结构组成严密均一的过滤网，过滤效率更高。
[0006]作为复合过滤毡的进一步改进，所述金属纤维烧结毡层的孔隙率为72～75％，较高的孔隙率，透气性好，渗透力强，能提高过滤效率。
[0007]作为复合过滤毡的进一步改进，所述化学纤维毡层的材质为丙纶。丙纶比一般化学纤维材质轻，耐磨耐酸碱，使用寿命长。
[0008]作为复合过滤毡的进一步改进，所述金属纤维烧结毡层的厚度为3～5mm，所述化学纤维毡层的厚度为3～5mm，此种厚度的过滤毡过滤效果较好且经济。
[0009]作为复合过滤毡的进一步改进，所述金属纤维烧结毡层的克重为100
‑
300g/m2，所述化学纤维毡层的克重为500
‑
800g/m2。
[0010]作为复合过滤毡的进一步改进，所述金属纤维烧结毡层的材质为不锈钢、镍或者铜，耐高温且能维持一定的机械强度和韧性。
[0011]作为上述金属纤维焊接在一起的复合过滤毡的进一步改进，所述金属纤维的直径
为5～35um。更进一步的，所述金属纤维的直径为11～16um。金属纤维烧结毡和普通的金属纤维毡，如通过梳理、针刺得到的无纺金属纤维毡相比，在即使很高的温度下也可以阻挡胶质物，原因是细金属丝有很多的焊接接触点，从而有着很强的阻挡能力，过滤效率则是普通金属纤维毡的3～10倍。
[0012]作为复合过滤毡的进一步改进，所述复合过滤毡还包括另一层金属纤维烧结毡层，总共两层金属纤维烧结毡层分别通过针刺固定于所述化学纤维毡层的两侧。
[0013]本技术还提出一种应用于板框压滤机的滤板，所述滤板包括如上改进前或改进后的任意一种复合过滤毡。将多个该滤板重叠安装于板框压滤机中，不仅过滤效率高，更重要的是，容易分离和清洁泥饼且不易损伤过滤毡，使得复合过滤毡的使用寿命长，显著降低了成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术的第一种复合过滤毡的结构示意图。
[0016]图2是本技术的第二种复合过滤毡的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的两种复合过滤毡进行详细说明。
[0018]如图1所示，为本技术的第一种复合过滤毡的结构示意图，本复合过滤毡包括金属纤维烧结毡层1和化学纤维毡层2。其中，金属纤维烧结毡层1和化学纤维毡层2之间通过针刺固定。以金属纤维烧结毡层1为过滤面，当其应用于板框压滤机时，金属纤维烧结毡层1与泥饼接触，由于金属纤维烧结毡层1具有非常优异的耐磨性能，在泥饼清理过程，可有效保护过滤结构，提高产品使用寿命。其中，化学纤维毡层2作为基层，提供二次过滤和支撑作用。
[0019]所述金属纤维烧结毡层1中的金属纤维是经过无纺铺制和高温烧结而相互焊接在一起的，使得金属毡的结构牢固，不易变形，对不易过滤的聚酯凝结物和易变形的胶质物都有很高的阻挡过滤效果。所述金属纤维的直径为11～16um。金属纤维烧结毡和其他的金属纤维毡，如通过梳理、针刺得到的无纺金属纤维编织毡相比，在即使很高的温度下也可以阻挡胶质物，原因是细金属丝有很多的焊接接触点，从而有着很强的阻挡能力，过滤效率则是普通金属纤维编织毡的5～10倍。
[0020]本复合过滤毡与单一的化学过滤毡相比，表面不易磨损，烧结的金属纤维不易脱落，牢固耐用，金属纤维烧结结构组成均一的过滤网，耐酸碱、运行阻力小，过滤效率更高，可以重复使用，在化工、医药、机械、电子领域有重要的用途。
[0021]所述金属纤维烧结毡层1的孔隙率为73％，较高的孔隙率，透气性好，渗透力强，能提高过滤效率。
[0022]所述化学纤维毡层2的材质为丙纶。丙纶比一般化学纤维材质轻，耐磨耐酸碱，使
用寿命长。
[0023]所述金属纤维烧结毡层1的厚度为4mm，所述化学纤维毡层2的厚度为4mm，此种厚度的过滤毡过滤效果较好且经济。
[0024]所述金属纤维烧结毡层1的克重为200g/m2。所述化学纤维毡层2的克重为600g/m2。
[0025]所述金属纤维烧结毡层1的材质为不锈钢，该金属材质耐高温且能维持一定的机械强度和韧性。
[0026]如图2所示，本技术的复合过滤毡的第二种结构还可以是三层结构，具体是中间为化学纤维毡层2，化学纤维毡层2的两侧均通过针刺固定连接金属纤维烧结毡层1。该第二种结构的化学纤维毡层2和金属纤维烧结毡层1的结构、材质等各参数均和上述的第一种复合过滤毡相同。
[0027]本技术最后还提出一种应用于板框压滤机的滤板，该滤板包括上述第一种或者第二种结构的复合过滤毡。将多个滤板平行安装于板框压滤机中进行过滤作业，不仅过滤效率高，更重要的是，容易分离和清洁泥饼且不易损伤过滤毡，延长了复合过滤毡的使用寿命，显著降低了材料和人工成本。
[0028]以上所描述的实施例仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合过滤毡，其特征在于：包括金属纤维烧结毡层和化学纤维毡层；所述金属纤维烧结毡层中的金属纤维相互焊接在一起；金属纤维烧结毡层和化学纤维毡层之间通过针刺固定；金属纤维烧结毡层为过滤面。2.根据权利要求1所述的复合过滤毡，其特征在于：所述金属纤维烧结毡层的孔隙率为72～75％。3.根据权利要求1所述的复合过滤毡，其特征在于：所述化学纤维毡层的材质为丙纶。4.根据权利要求1所述的复合过滤毡，其特征在于：所述金属纤维烧结毡层的厚度为3～5mm，所述化学纤维毡层的厚度为3～5mm。5.根据权利要求1所述的复合过滤毡，其特征在于：所述金属纤维烧结毡层的克重为100
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300g/m2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高芳芳，黄清保，
申请(专利权)人：厦门保瑞达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：