本发明专利技术公开了一种便于装刀的车床用加工装置，包括架体，所述架体的两端均安装有夹具，所述夹具分为固定块和活动块，且固定块和活动块之间采用活动连接，所述固定块和活动块之间安装刀具，所述夹具的内侧设置减少刀具和夹具之间冲击力的缓冲机构，所述缓冲机构内设置有可调节缓冲机构缓存摩擦力的辅助机构，所述缓冲机构内设置有限位机构。该便于装刀的车床用加工装置，通过在活动块和固定块之间设置缓冲带，刀具进入夹具内时，先与缓冲带接触，缓冲带被拉伸，收卷主轴转动放出缓冲带，再通过辅助机构增大收卷主轴转动所需的力，能有效降低刀具和夹具之间的冲击力，防止因不断撞击出现损坏或松动，对两者都有保护作用。对两者都有保护作用。对两者都有保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于装刀的车床用加工装置
[0001]本专利技术涉及车床
，具体为一种便于装刀的车床用加工装置。
技术介绍
[0002]国家强盛的基础是工业，工业强盛的基础是车床，车床用于各类工业零配件的加工，应用领域十分广泛，齿轮、大型螺栓、组装件大多都是车床加工出来的，由于许多工业零配件形状复杂，在加工过程中需要用到多种类型的刀具，因此自动换刀的功能非常重要。
[0003]现在智能车床的换刀功能无论速度还是精度基本都已完善，但是，在夹具卸取刀具时，由于有速度要求，在惯性的作用下，夹具会与刀具猛烈撞击，这样可能会导致两者损坏和松动，影响后续加工，因此我们提出一种便于装刀的车床用加工装置来解决问题。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种便于装刀的车床用加工装置，具有缓解换刀过程中刀具与夹具之间冲击力的效果。
[0005]本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种便于装刀的车床用加工装置，包括架体，所述架体的两端均安装有夹具，所述夹具分为固定块和活动块，且固定块和活动块之间采用活动连接，所述固定块和活动块之间安装刀具，所述夹具的内侧设置减少刀具和夹具之间冲击力的缓冲机构，所述缓冲机构内设置有可调节缓冲机构缓存摩擦力的辅助机构，所述缓冲机构内设置有限位机构。
[0006]作为优化，所述活动块的内侧开设收纳槽，所述收纳槽的内部转动连接有收纳套，所述收纳套的内部安装收卷主轴，所述收卷主轴的外侧缠绕缓冲带，所述固定块的内侧嵌有变向球。
[0007]作为优化，所述收纳套成Q形，收纳套与变向球的水平位置相同，所述缓冲带远离收卷主轴的一端延伸出收纳套与变向球连接，收卷主轴上的缓冲带被全部放出。
[0008]作为优化，所述收纳套的内壁开设有摩擦槽，所述摩擦槽的槽底壁安装有复位套，所述复位套的内部安装有复位主轴，是复位主轴的外侧缠绕有复位发条，所述复位套的顶部转动连接有凸台，所述凸台的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的正面固定连接有控制滑块，所述活动杆延伸出活动槽的部分固定连接有摩擦板，收卷主轴的背面设置控制板，所述控制板的正面开设有控制滑槽。
[0009]作为优化，所述复位发条远离复位主轴的一端连接在凸台内侧，所述凸台全部位于摩擦槽内侧。
[0010]作为优化，所述活动槽延伸到凸台的边缘，所述控制滑块延伸到控制滑槽内，控制滑块位于控制滑槽的中部，左右都有位移空间，所述摩擦板与摩擦槽的内壁接触，所述控制板位于凸台的正面。
[0011]作为优化，所述收卷主轴的外侧开设有压缩槽，所述压缩槽的内壁设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固定连接有限位杆，所述收纳套的内壁开设有限制滑槽，所述限制
滑槽的槽底壁开设有限位槽，所述限制滑槽的内壁滑动连接有限制滑板，所述限制滑板的底部开设有联通孔，所述限制滑板的底部且位于联通孔的右固定连接有拨动块。
[0012]作为优化，所述收卷主轴收卷缓冲带时，限位杆被缓冲带压入压缩槽内，收卷主轴放出缓冲带时，限位杆延伸到限位槽内。
[0013]作为优化，所述限位杆靠近限位槽一端的右侧设置斜面，所述限制滑板滑动所需的力小于压缩弹簧压缩所需的力。
[0014]本专利技术具备以下有益效果：1、该便于装刀的车床用加工装置，通过在活动块和固定块之间设置缓冲带，刀具进入夹具内时，先与缓冲带接触，缓冲带被拉伸，收卷主轴转动放出缓冲带，再通过辅助机构增大收卷主轴转动所需的力，能有效降低刀具和夹具之间的冲击力，防止因不断撞击出现损坏或松动，对两者都有保护作用。
[0015]2、该便于装刀的车床用加工装置，通过收纳套和变向球的配合，在刀具推拉缓冲带时，收纳套和变向球不断转动，调节缓冲带与夹具接触部分的折角，防止缓冲带折角太大，出现易损点，在受到不断的挤压、拉伸、摩擦过程中断裂。
[0016]3、该便于装刀的车床用加工装置，通过控制滑槽和控制滑块的配合，收卷主轴转动放出缓冲带时，带动控制板顺时针转动，活动杆推动摩擦板贴合在摩擦槽的内壁，在活动杆无法在移动时，控制板通过控制滑槽和控制滑块带动凸台转动，摩擦板在摩擦槽的内壁摩擦，通过如此产生的摩擦力减低收卷主轴的速度，提高缓冲效果。
[0017]4、该便于装刀的车床用加工装置，通过控制滑槽和控制滑块的配合，夹具快速撞击刀具时，受惯性影响冲击的力度也较大，收卷主轴和控制板转动受到的力也大，控制滑槽通过控制滑块大力推动活动杆和摩擦板，使其摩擦力也变大，更好的抵消冲击力，而夹具正常撞击刀具时，摩擦力变小，减少摩擦板的磨损，延长使用寿命。
[0018]5、该便于装刀的车床用加工装置，通过控制滑槽和控制滑块的配合，四条控制滑槽推动四根活动杆移动，而活动杆的移动距离受控制滑块到控制板圆心距离的影响，也就是控制滑槽的偏转角度，如此在因设备磨损、设备倾斜，设备晃动等因素导致四块摩擦板摩擦程度有细小差距时，因控制滑槽带动各活动杆的位移距离是同步的，此时磨损大处的活动杆不受控制板的推力，由其他几处活动杆支撑控制板，当几处摩擦板磨损相同后，共同支持控制板，如此可在辅助机构有细小误差时及时调整，防止误差累计变大，使其不稳定。
[0019]6、该便于装刀的车床用加工装置，通过控制滑槽和控制滑块的配合，收卷主轴收卷缓冲带时，复位发条带动凸台逆时针转动，通过控制滑槽和控制滑块的配合，活动杆将摩擦板拉入活动槽内，当活动杆完全收回后，带动控制板转动，如此复位时，摩擦板不会摩擦摩擦槽内壁，减少了磨损，延迟了使用寿命。
[0020]7、该便于装刀的车床用加工装置，通过在缓冲机构内设置限位机构，当收卷主轴外侧的缓冲带全部放出后，限位杆失去限制被压缩弹簧推出压缩槽顶在收纳套的内壁，如此通过限位杆限制收卷主轴逆时针转动，使复位发条收卷的力无法传递给缓冲带，这样正常使用刀具车削时，缓冲带始终处于松弛状态，防止缓冲带长时间紧绷而崩裂。
[0021]附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图。
[0023]图2为本专利技术结构夹具张开状态图。
[0024]图3为本专利技术结构左侧夹具示意图。
[0025]图4为本专利技术结构右侧夹具示意图。
[0026]图5为本专利技术结构图3局部放大图。
[0027]图6为本专利技术结构图5中A处放大图。
[0028]图7为本专利技术结构收纳套内部示意图。
[0029]图8为本专利技术结构收纳套内部缓冲带放出示意图。
[0030]图9为本专利技术结构辅助机构示意图。
[0031]图10为本专利技术结构凸台内部示意图。
[0032]图11为本专利技术结构限位机构示意图。
[0033]图12为本专利技术结构图11中B处放大图。
[0034]图中：1、架体；2、夹具；21、固定块；22、活动块；3、缓冲机构；31、收纳槽；32、收纳套；33、收卷主轴；34、缓冲带；35、变向球；4、辅助机构；41、摩擦槽；42、复位套；43、复位主轴；44、复位发条；45、凸台；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于装刀的车床用加工装置，包括架体（1），所述架体（1）的两端均安装有夹具（2），所述夹具（2）分为固定块（21）和活动块（22），且固定块（21）和活动块（22）之间采用活动连接，所述固定块（21）和活动块（22）之间安装刀具，其特征在于：所述夹具（2）的内侧设置减少刀具和夹具（2）之间冲击力的缓冲机构（3），所述缓冲机构（3）内设置有可调节缓冲机构（3）缓存摩擦力的辅助机构（4），所述缓冲机构（3）内设置有限位机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种便于装刀的车床用加工装置，其特征在于：所述活动块（22）的内侧开设收纳槽（31），所述收纳槽（31）的内部转动连接有收纳套（32），所述收纳套（32）的内部安装收卷主轴（33），所述收卷主轴（33）的外侧缠绕缓冲带（34），所述固定块（21）的内侧嵌有变向球（35）。3.根据权利要求2所述的一种便于装刀的车床用加工装置，其特征在于：所述收纳套（32）成Q形，收纳套（32）与变向球（35）的水平位置相同，所述缓冲带（34）远离收卷主轴（33）的一端延伸出收纳套（32）与变向球（35）连接。4.根据权利要求2所述的一种便于装刀的车床用加工装置，其特征在于：所述收纳套（32）的内壁开设有摩擦槽（41），所述摩擦槽（41）的槽底壁安装有复位套（42），所述复位套（42）的内部安装有复位主轴（43），是复位主轴（43）的外侧缠绕有复位发条（44），所述复位套（42）的顶部转动连接有凸台（45），所述凸台（45）的顶部开设有活动槽（46），所述活动槽（46）的内部滑动连接有活动杆（47），所述活动杆（47）的正面固定连接有控制滑块（48），所述活动杆（47）延伸出活动槽（46）的部分固定连接有摩擦板（49），收卷主轴（33）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涵宇，
申请(专利权)人：李涵宇，
类型：发明
国别省市：
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