一种精密机械制造用车床刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及精密机械制造技术领域，具体为一种精密机械制造用车床刀架，包括托盘和方块，托盘设置于方块上端，方块上端开有四个呈环状分布的卡槽，方块内部开有四个呈环状分布的螺纹孔，每个螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆二，螺纹孔与卡槽内部相通，每个卡槽内部卡接有卡块，转动螺纹杆一使得安装块在滑槽内部滑动，通过目测刻度线从而能够便于调节安装块在滑槽内部的位置，将托盘下端的卡块卡入到方块上端的卡槽内部能够将托盘安装于方块上，通槽从而便于将滑槽内部的异物排出并使得安装块滑动更加顺畅，解决了目前的车床刀架不便于更换刀具、并且在更换刀具之后不便于对刀具进行校正、在加工过程中不便于对刀架进行清理的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械制造用车床刀架


[0001]本技术涉及精密机械制造
，具体为一种精密机械制造用车床刀架。

技术介绍

[0002]刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床根据其功能，刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把12把、20把、24把，有些数控车床可以安装更多的刀具。刀架的结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀。车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀。
[0003]但现有的机械制造用车床刀架，在进行精密机械加工时容易导致切屑掉在刀架上，切屑长期堆积会影响刀架使用，而刀架表面及夹缝处会有许多的落灰与污垢而不便于进行清洁，往往在切削加工途中由于工序变更以及工件更换从而要更换刀具，需要将刀具从刀架上拆除并换新，并且更换刀具之后还不便于校正刀具，不但浪费了时间，还降低了工作效率。
[0004]所以，如何设计一种精密机械制造用车床刀架，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精密机械制造用车床刀架，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于更换刀具、并且在更换刀具之后不便于对刀具进行校正、在加工过程中不便于对刀架进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机械制造用车床刀架，包括托盘和方块，所述托盘设置于方块上端，所述方块上端开有四个呈环状分布的卡槽，所述方块内部开有四个呈环状分布的螺纹孔，每个所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹孔与卡槽内部相通，每个所述卡槽内部卡接有卡块；
[0007]所述托盘外端设置有若干个呈环状分布的连接块，所述托盘外端穿插设置有若干根呈环状分布的螺纹杆一，且所述螺纹杆一位于连接块与托盘之间，所述托盘上端开有若干个呈环状分布的滑槽，且所述滑槽贯通出托盘外端，每个所述滑槽内部且位于连接块上方滑动连接有安装块，所述托盘外端且位于相邻的两个所述安装块之间开有一对呈对称分布的通槽。
[0008]进一步的，所述螺纹孔位于卡槽内侧。
[0009]进一步的，每个所述安装块上端设置有刀具安装位，所述托盘上端且位于相邻的两个所述安装块之间标注有一对刻度线，所述刻度线靠近于安装块首尾两侧。
[0010]进一步的，所述连接块上端与安装块下端固定连接，所述连接块与托盘外端相接触，所述螺纹杆一远离托盘的一端贯穿出连接块并与其螺纹连接，所述螺纹杆一与托盘转动连接。
[0011]进一步的，相邻的两个所述安装块之间的两条所述通槽之间呈交叉分布，所述通槽贯通至滑槽内部，所述通槽呈环状分布。
[0012]进一步的，所述卡块上端与托盘下端固定连接，所述螺纹杆二尾端贯穿至卡块内部并与其螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该种精密机械制造用车床刀架，将刀具的刀柄安装在安装块上的刀具安装位上，通过转动螺纹杆一使得安装块在滑槽内部滑动，通过目测刻度线从而能够便于调节安装块在滑槽内部的位置，从而能够对安装位上的刀具安装位置进行校正；
[0015]该种精密机械制造用车床刀架，通过将托盘下端的卡块卡入到方块上端的卡槽内部，从而能够将托盘安装于方块上，而在加工过程中需要更换刀具时，只需要将刀具与托盘一同更换即可，从而能够节省更换刀具的时间；
[0016]该种精密机械制造用车床刀架，通过通槽从而便于将滑槽内部的落灰与污垢排出，有效的保持滑槽内部干净整洁，以确保安装块能够在滑槽内部顺利滑动，使得安装块滑动更加顺畅。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体上端结构示意图；
[0018]图2是本技术的整体下端结构示意图；
[0019]图3是本技术的卡块和螺纹杆二分布示意图；
[0020]图4是本技术的托盘与方块的分解图；
[0021]图5是本技术的通槽内部结构示意图；
[0022]图6是本技术的方块内部结构示意图；
[0023]图7是本技术的卡块与方块之间的装配图。
[0024]图中：1
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托盘、2
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安装块、3
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滑槽、4
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连接块、5
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螺纹杆一、6
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通槽、7
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方块、8
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卡块、9
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螺纹杆二、10
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卡槽、11
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螺纹孔、12
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刀具安装位、13
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刻度线。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种精密机械制造用车床刀架，包括托盘1和方块7，所述托盘1设置于方块7上端，所述方块7上端开有四个呈环状分布的卡槽10，所述方块7内部开有四个呈环状分布的螺纹孔11，每个所述螺纹孔11内部螺纹连接有螺纹杆二9，所述螺纹孔11与卡槽10内部相通，每个所述卡槽10内部卡接有卡块8；所述螺纹孔11位于卡槽10内侧；
[0027]将刀具的刀柄安装在安装块2上的刀具安装位12上，使得每一个安装块2安装一把刀具，通过转动螺纹杆一5推动连接块4在螺纹杆一5上移动，连接块4使得安装块2在滑槽3内部滑动，在安装块2滑动过程中，通过目测刻度线13来观察安装块2位于刻度线13上的对应刻度，即可判断安装块2移动的距离，从而可得知安装块2上端的刀具移动的距离，于是能够便于调节安装块2在滑槽3内部的位置，从而能够对安装位12上的刀具安装位置进行校
正，能够提高精密机械制造过程中的切削精度；
[0028]在需要进行清理时，可直接用水进行清洗，托盘1表面的切屑顺着水流动，水会从滑槽3内部流过通槽6，切屑随着水流在通槽6内部流动，通过通槽6从而便于将滑槽3内部的切屑排出，同时还能够将托盘1堆积的落灰与污垢进行冲洗并排出，使得清理更加方便，并且在车削过程中通过喷洒切削油来使得滑槽3内部残留的切屑从通槽6排出，有效的保持滑槽3内部干净整洁，以确保安装块2能够在滑槽3内部顺利滑动，使得安装块2滑动更加顺畅；
[0029]所述托盘1外端设置有若干个呈环状分布的连接块4，所述托盘1外端穿插设置有若干根呈环状分布的螺纹杆一5，且所述螺纹杆一5位于连接块4与托盘之间，所述托盘1上端开有若干个呈环状分布的滑槽3，且所述滑槽3贯通出托盘1外端，每个所述滑槽3内部且位于连接块4上方滑动连接有安装块2，所述托盘1外端且位于相邻的两个所述安装块2之间开有一对呈对称分布的通槽6；每个所述安装块2上端设置有刀具安装位12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械制造用车床刀架，包括托盘(1)和方块(7)，所述托盘(1)设置于方块(7)上端，其特征在于：所述方块(7)上端开有四个呈环状分布的卡槽(10)，所述方块(7)内部开有四个呈环状分布的螺纹孔(11)，每个所述螺纹孔(11)内部螺纹连接有螺纹杆二(9)，所述螺纹孔(11)与卡槽(10)内部相通，每个所述卡槽(10)内部卡接有卡块(8)；所述托盘(1)外端设置有若干个呈环状分布的连接块(4)，所述托盘(1)外端穿插设置有若干根呈环状分布的螺纹杆一(5)，且所述螺纹杆一(5)位于连接块(4)与托盘(1)之间，所述托盘(1)上端开有若干个呈环状分布的滑槽(3)，且所述滑槽(3)贯通出托盘(1)外端，每个所述滑槽(3)内部且位于连接块(4)上方滑动连接有安装块(2)，所述托盘(1)外端且位于相邻的两个所述安装块(2)之间开有一对呈对称分布的通槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种精密机械制造用车床刀架，其特征在于：所述螺纹孔(11)位于卡槽(10)内侧。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玲玲，章芳芳，
申请(专利权)人：昆山乐禾精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：