一种噪音低的pc构件生产线振动台制造技术

本发明专利技术涉及装配式住宅产业化PC构件自动化生产线技术领域，且公开了一种噪音低的pc构件生产线振动台，包括地面，地面上固定安装有支撑轮，支撑轮顶部设置有模台，模台底部设置有振动台，振动台两侧分别设置有二次隔音墙。该一种噪音低的pc构件生产线振动台，通过电气PLC控制，空气弹簧隔振，电磁铁锁紧模台，振动电机振动，振动平台全封闭等措施来实现产品安全、可靠保障生产，振动台做成箱体形式，把振动电机包围住，四周全部加上吸音材质，振动电机全部加了变频器，振动力由小到大，由大到小可以自由控制，有效解决现有的pc构件生产线振动台模台易移位、振动声音大、振动时间长，振动大导致构件易变形以及夹不紧等问题。导致构件易变形以及夹不紧等问题。导致构件易变形以及夹不紧等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种噪音低的pc构件生产线振动台


[0001]本专利技术涉及装配式住宅产业化PC构件自动化生产线
，具体为一种噪音低的pc构件生产线振动台。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的飞速发展，PC构件（预制混凝土构件）以高效、质量、节约资源等优势逐步取代现浇混凝土结构，成为主流建筑设计趋势，为实现对浇灌的混凝土进行夯实与整平，以消除混凝土与钢筋网之间的虚空部位，多使用振动系统，目前基本都是把模台移动到振动台上，油缸夹紧后开始振动，工作过程中存在模台易移位、振动声音大、振动时间长、振动大导致构件易变形、油缸夹紧装置在振动情况下易损坏导致液压油泄露、夹不紧等问题。
[0003]现有技术存在以下缺陷与不足：1.现有振动台与模具夹紧一般采用油缸夹紧模台的方式，油缸由于振动力的关系，容易损坏，经常出现漏油，锁不紧的现象，而且成本高，污染严重；2、现有模台在振动台振动过程中易移位，噪音大，振动时间过长，振动大导致构件易变形，效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种噪音低的pc构件生产线振动台，可以解决现有的pc构件生产线振动台模台易移位、振动声音大、振动时间长，振动大导致构件易变形、油缸夹紧装置在振动情况下易损坏，导致液压油泄露，夹不紧问题；本专利技术通过电气PLC控制，空气弹簧隔振，电磁铁锁紧模台，振动电机振动，振动平台全封闭等措施来实现产品安全、可靠保障生产，振动台做成箱体形式，把振动电机包围住，四周全部加上吸音材质，振动电机全部加了变频器，振动力由小到大，由大到小可以自由控制，有效解决现有的pc构件生产线振动台模台易移位、振动声音大、振动时间长，振动大导致构件易变形以及夹不紧等问题。本一种噪音低的pc构件生产线振动台，结构简单紧凑，易于制造，成本低廉，使用时灵活方便，易于推广应用。
[0005]为实现上述的一种噪音低的pc构件生产线振动台目的，本专利技术提供如下技术方案：一种噪音低的pc构件生产线振动台，包括地面，所述地面上固定安装有支撑轮，所述支撑轮顶部设置有模台，所述模台底部设置有振动台，所述振动台外周侧分别设置有二次隔音墙，所述振动台包括振动台机架，所述振动台机架顶部设置有电磁铁，所述振动台内部设置有振动电机，所述振动台底部设置有空气弹簧。
[0006]优选的，所述支撑轮等距离均匀分布在地面顶部，所述支撑轮对称分布在模台底部两侧，所述模台与支撑轮滚动连接。
[0007]优选的，所述振动台等距离分布在模台底部，所述振动台的数量为3个，所述振动台四周表面均增加设置有吸音材质。
[0008]优选的，所述振动台机架为全封闭式箱体结构，所述振动电机密封在所述振动台机架内。
[0009]优选的，所述二次隔音墙固定安装在振动台四轴侧，所述二次隔音墙采用隔音材料。
[0010]优选的，所述电磁铁通过螺栓固定安装在振动台机架顶部，所述电磁铁呈2X3方阵等距离均匀分布在振动台机架顶部，所述电磁铁通过导线与外部PLC控制器电性连接，所述电磁铁通过磁力与模台固定吸接。
[0011]优选的，所述振动电机通过螺栓固定安装在振动台机架底部，所述振动电机对称分布在振动台机架底部两侧，所述振动电机的数量为4个，所述振动电机上固定安装有变频器，所述振动电机通过所述变频器与外部PLC控制器电性连接。
[0012]优选的，所述空气弹簧通过螺栓固定安装在振动台机架底部，所述空气弹簧呈2X3方阵等距离均匀分布在振动台机架底部，所述空气弹簧上固定安装有电磁阀，所述空气弹簧通过所述电磁阀与外部PLC控制器电性连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种噪音低的pc构件生产线振动台，具备以下有益效果：1.本一种噪音低的pc构件生产线振动台，通过振动台机架顶部设置电磁铁，通过电磁铁通电后电磁铁吸住模台，相较于现有技术采用油缸夹紧模台的方式，采用电磁铁吸紧，干净、易维护、夹紧稳定，无油缸漏油时的形象问题，且成本低廉，有效解决现有油缸夹紧由于振动力的关系，容易损坏，经常出现漏油，锁不紧的问题；2.本一种噪音低的pc构件生产线振动台，通过振动台机架为全封闭式箱体结构，把振动电机包围住，振动台机架四周全部加上吸音材质，有效的减小了噪音污染，且在振动台机架外部四周侧还设置有全封闭二次隔音墙，再次减小噪音，通过设置二次封闭环境，明显减小了噪音污染，有效解决现有的pc构件生产线振动台模台振动声音大的问题；3.本一种噪音低的pc构件生产线振动台，通过振动台机架底部设置空气弹簧，通过空气弹簧的升降，空气弹簧升起后有效的把模台与其他机构分离，并且也与地面脱离，有效的利用了振动电机的击振力，相较于现有技术采用的基本都是硬连接，强行振动，使混凝土达到效果，通过设置空气弹簧，实现了软连接，解决了振动力的损失，提高了效率，减小了能耗，并减小了噪音污染，且保护了其他结构，解决了振动台振动大导致构件易变形问题，通过空气弹簧隔振实现了振动台工作时完全独立，与地面、其他机构全部脱离开，击振力全部传给混凝土，提高了效率并减小了振动声音；4.本一种噪音低的pc构件生产线振动台，振动电机上全部增加设置有变频器，振动电机振动力由小到大，由大到小均可以自由控制，使用时灵活方便。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体结构示意图；图3为本专利技术振动台主视结构示意图；图4为本专利技术振动台俯视结构示意图；图5为本专利技术振动台侧视结构示意图。
[0015]图中：1、地面；2、支撑轮；3、模台；4、振动台；5、二次隔音墙；6、振动台机架；7、电磁铁；8、振动电机；9、空气弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，一种噪音低的pc构件生产线振动台，包括地面1，地面1上固定安装有支撑轮2，支撑轮2顶部设置有模台3，模台3底部设置有振动台4，振动台4外周侧分别设置有二次隔音墙5，振动台4包括振动台机架6，振动台机架6顶部设置有电磁铁7，振动台4内部设置有振动电机8，振动台4底部设置有空气弹簧9。
[0018]综上，支撑轮2等距离均匀分布在地面1顶部，支撑轮2对称分布在模台3底部两侧，模台3与支撑轮2滚动连接，支撑轮2对模台3起到支撑作用，模台3通过与支撑轮2滚动进行位置移动；振动台4等距离分布在模台3底部，振动台4的数量为3个，振动台4四周表面均增加设置有吸音材质，减小噪音污染；振动台机架6为全封闭式箱体结构，振动电机8密封在振动台机架6内，有效的减小了噪音污染；二次隔音墙5固定安装在振动台4四轴侧，二次隔音墙5采用隔音材料。通过增加二次隔音墙5，采用隔音材料，把设备四周全部密封，减小噪音污染；电磁铁7通过螺栓固定安装在振动台机架6顶部，电磁铁7呈2X3方阵等距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种噪音低的pc构件生产线振动台，其特征在于：包括地面（1），所述地面（1）上固定安装有支撑轮（2），所述支撑轮（2）顶部设置有模台（3），所述模台（3）底部设置有振动台（4），所述振动台（4）外周侧分别设置有二次隔音墙（5），所述振动台（4）包括振动台机架（6），所述振动台机架（6）顶部设置有电磁铁（7），所述振动台（4）内部设置有振动电机（8），所述振动台（4）底部设置有空气弹簧（9）。2.根据权利要求1所述的一种噪音低的pc构件生产线振动台，其特征在于：所述支撑轮（2）等距离均匀分布在地面（1）顶部，所述支撑轮（2）对称分布在模台（3）底部两侧，所述模台（3）与支撑轮（2）滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种噪音低的pc构件生产线振动台，其特征在于：所述振动台（4）等距离分布在模台（3）底部，所述振动台（4）的数量为3个，所述振动台（4）四周表面均增加设置有吸音材质。4.根据权利要求1所述的一种噪音低的pc构件生产线振动台，其特征在于：所述振动台机架（6）为全封闭式箱体结构，所述振动电机（8）密封在所述振动台机架（6）内。5.根据权利要求1所述的一种噪音低的pc构件生产线振动台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志军，胡牧菲，
申请(专利权)人：益阳胜希机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：