提供一种直流电源混凝土振动台，包括台面、固定支架、底座(8)、弹簧系统、振动系统和电源系统；台面包括挡板(1)、台面钢板(2)、排污口(3)和台面方钢管龙骨(4)；固定支架为方钢管焊接成，用于支撑弹簧系统；底座用于支撑蓄电池地电瓶箱，由方钢管双层焊接成；弹簧系统由上垫板(9)、下垫板(13)、弹簧(11)、上圆形护柱(10)以及下圆形护柱(12)组成，用于支撑台面并在电机工作时振动；振动系统由钢垫板(14)、振动电机(15)、方形孔(16)及电源开关(17)组成，振动电机固定在台面背面的台面方钢管龙骨上，电源开关固定在固定支架上；电源系统由蓄电池(18)、电源箱(19)及海绵垫(20)组成。还公开了相应的使用方法。相应的使用方法。相应的使用方法。
【技术实现步骤摘要】
一种直流电源混凝土振动台及其使用方法
[0001]本专利技术涉及施工环境下振动台设计
，尤其涉及一种直流电源混凝土振动台及其使用方法。
技术介绍
[0002]随着近年来工程建设领域的迅猛发展，现场混凝土试块制作用于测定混凝土抗压强度、抗渗等级等试验，需求量随发展越来越大。
[0003]传统混凝土振动台通常用于试验室，需外接220V或380V固定电源，其设备体积大且重量大，不适合经常移动，且人工移动及携带困难。
[0004]现场混凝土试件制作时多采用人工振捣方式，此方式制作试块不仅效率低，且难以确保真实反映混凝土质量；当现场采用传统混凝土振动台振捣时，不仅需耗费人工搬移，且需现场外接220V或380V固定电源供电，这种方式费时费力。
[0005]因此专利技术一种轻便、高效地现场混凝土试件振动台成了亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种便携式直流电源混凝土振动台及其使用方法，通过增加直流移动电源和提手、缩减振动台尺寸，其自带直流电源及其轻巧便携等特性，将传统振动台适用于车间的特性扩大到了施工现场任意取样点，替代传统现场混凝土试件制作时的人工振捣方式，提高了混凝土试件制作质量，有效解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]本专利技术的目的在于提供一种便携式直流电源混凝土振动台，包括台面、固定支架、底座(8)、弹簧系统、振动系统和电源系统；其中，
[0008]所述台面包括挡板(1)、台面钢板(2)、排污口(3)和台面方钢管龙骨(4)，所述台面钢板(2)为薄钢板，所述台面钢板(2)与所述台面方钢管龙骨(4)焊接在一起，四周设置所述挡板(1)并加设简易的所述排污口(3)；
[0009]所述固定支架采用方钢管焊接而成，用于支撑弹簧系统；
[0010]所述底座(8)用于支撑所述蓄电池地电瓶箱，所述底座(8)由方钢管双层焊接形成；
[0011]所述弹簧系统由上垫板(9)、下垫板(13)、弹簧(11)、上圆形护柱(10)以及下圆形护柱(12)组成，用于支撑台面并在电机工作时振动；
[0012]所述振动系统由钢垫板(14)、振动电机(15)、方形孔(16)以及电源开关(17)组成，所述振动电机(15)固定在所述台面背面的所述台面方钢管龙骨(4)上，所述电源开关(17)固定在所述固定支架上；
[0013]所述电源系统由蓄电池(18)、电源箱(19)以及海绵垫(20)组成。
[0014]优选的，所述台面采用2.5mm厚钢板弯制而成，所述台面的背面采用20mm
×
20mm方钢管焊接形成台面骨架，骨架正下方焊有回字型穿孔2.5mm厚钢板作为台面钢板(2)，用于
固定所述振动系统中的所述振动电机(15)，所述台面钢板(2)的中间被切除以减轻所述振动台地整体质量；台面为正方形，边长为400mm,最大可容纳四个常规150mm
×
150mm
×
150mm混凝土试块振动工作。
[0015]优选的，所述底座(8)采用双层20mm
×
20mm方钢管焊接形成较大竖直空间容纳所述蓄电池(15)的电瓶箱。
[0016]优选的，所述振动电机(15)为直流振动电机，所述振动电机(15)的信号输入端与所述电源开关(17)的开关信号输出端相连接，所述电源开关(17)的开关信号输入端与所述蓄电池(18)相连接；振动电机(15)通过螺栓和所述钢垫板(14)固定在连接在台面下方的所述台面方钢管龙骨(4)上。
[0017]优选的，所述蓄电池(18)为12V蓄电池，采用铁皮箱包裹固定在所述底座上，所述蓄电池(18)的电瓶四周采用海绵包裹防震，所述电源箱(19)的侧面开门并设置卡扣锁紧，便于电源充电及所述蓄电池(18)的更换。
[0018]优选的，所述台面侧面设有两个可旋转提手，所述可旋转提手由提手(5)、橡胶把手(6)以及小挡板(7)组成，所述提手(5)中间设置所述橡胶把手(6)，便于单手移动及携带振动台，所述可旋转提手通过台面下方钢管的穿孔插入，同时在所述台面下方钢管的侧面焊接4个所述小挡板(7)用于所述提手(5)的放置；所述可旋转提手为可旋转铁提手。
[0019]本专利技术的目的还在于提供一种直流电源混凝土振动台的使用方法，包括：
[0020]移动或携带直流电源混凝土振动台时的子流程、直流电源混凝土振动台工作时的子流程以及直流电源混凝土振动台的蓄电池充电子流程。
[0021]优选的，所述移动或携带直流电源混凝土振动台时的子流程包括：
[0022]1)关闭开关，清理台面残留混凝土等杂物；
[0023]2)双手向上提起两侧橡胶把手(6)合拢，再单手提起移动或携带即可。
[0024]优选的，所述直流电源混凝土振动台工作时的子流程包括：
[0025]1)将振动台放置在地面上，放下橡胶把手(6)并放置在小挡板(7)上，地面不平时采用废旧模板在底座(8)下方垫平；
[0026]2)将装满混凝土的试件模具放置在台面上；
[0027]3)启动电源开关(17)，振动电机(15)开始工作引发台面震动，台面震动通过弹簧系统继发振动，将振动源连续供应给台面上方混凝土试件，当混凝土试件不再有气泡冒出时关闭开关，取下试件即可。
[0028]优选的，所述直流电源混凝土振动台的蓄电池充电子流程包括：
[0029]1)打开电源箱(19)的侧面小门，取下蓄电池(18)的正负极电源线，拿出蓄电池(18)；
[0030]2)使用专用充电器外加220V电源进行充电；
[0031]3)充电完成后将蓄电池(18)放入电瓶箱，接上正负极电源线后关闭侧面小门，并用卡扣锁紧。
[0032]本专利技术具有以下有益效果：
[0033]本专利技术可以轻便、高效地为进行现场混凝土试件制作提供振动台。
附图说明
[0034]图1为根据本专利技术优选实施例的振动台立体结构示意图。
[0035]图2为根据本专利技术优选实施例的振动台侧视结构示意图。
[0036]图3为根据本专利技术优选实施例的振动台正视结构示意图。
[0037]图4为根据本专利技术优选实施例的振动台电源箱剖面图。
[0038]图5为根据本专利技术优选实施例的振动台振动系统电路图。
[0039]其中：1
‑
挡板；2
‑
台面钢板；3
‑
排污口；4
‑
台面方钢管龙骨；5
‑
提手；6
‑
橡胶把手；7
‑
小挡板；8
‑
底座；9
‑
上垫板；10
‑
上圆形护柱；11
‑
弹簧；12
‑
下圆形护柱；13
‑
下垫板；14
‑
钢垫板；15
‑
振动电机；16
‑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式直流电源混凝土振动台，其特征在于：包括台面、固定支架、底座(8)、弹簧系统、振动系统和电源系统；其中，所述台面包括挡板(1)、台面钢板(2)、排污口(3)和台面方钢管龙骨(4)，所述台面钢板(2)为薄钢板，所述台面钢板(2)与所述台面方钢管龙骨(4)焊接在一起，四周设置所述挡板(1)并加设简易的所述排污口(3)；所述固定支架采用方钢管焊接而成，用于支撑弹簧系统；所述底座(8)用于支撑所述蓄电池地电瓶箱，所述底座(8)由方钢管双层焊接形成；所述弹簧系统由上垫板(9)、下垫板(13)、弹簧(11)、上圆形护柱(10)以及下圆形护柱(12)组成，用于支撑台面并在电机工作时振动；所述振动系统由钢垫板(14)、振动电机(15)、方形孔(16)以及电源开关(17)组成，所述振动电机(15)固定在所述台面背面的所述台面方钢管龙骨(4)上，所述电源开关(17)固定在所述固定支架上；所述电源系统由蓄电池(18)、电源箱(19)以及海绵垫(20)组成。2.根据权利要求1所述的一种便携式直流电源混凝土振动台，其特征在于：所述台面采用2.5mm厚钢板弯制而成，所述台面的背面采用20mm
×
20mm方钢管焊接形成台面骨架，骨架正下方焊有回字型穿孔2.5mm厚钢板作为台面钢板(2)，用于固定所述振动系统中的所述振动电机(15)，所述台面钢板(2)的中间被切除以减轻所述振动台地整体质量；所述台面为正方形，边长为400mm,最大可容纳四个常规150mm
×
150mm
×
150mm混凝土试块振动工作。3.根据权利要求1所述的一种便携式直流电源混凝土振动台，其特征在于：所述底座(8)采用双层20mm
×
20mm方钢管焊接形成容纳所述蓄电池(15)电瓶箱的竖直空间。4.根据权利要求1所述的一种便携式直流电源混凝土振动台，其特征在于：所述振动电机(15)为直流振动电机，所述振动电机(15)的信号输入端与所述电源开关(17)的开关信号输出端相连接，所述电源开关(17)的开关信号输入端与所述蓄电池(18)相连接；振动电机(15)通过螺栓和所述钢垫板(14)固定在连接在台面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，黎平，刘帅，张鹏飞，孙虎，邓子烛，彭胜先，
申请(专利权)人：中建三局第二建设工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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