一种挥发装置和多功能前处理仪制造方法及图纸

技术编号:29961766 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-08 09:21
本实用新型专利技术提供了一种挥发装置和多功能前处理仪,所述挥发装置包括:挥发本体,所述挥发本体包括真空室;多个挥发瓶,所述挥发瓶间隔设置在所述挥发本体内,所述挥发本体加热该挥发瓶,所述挥发瓶的开口连通至所述真空室;挥发组件,所述挥发组件包括挥发盖、多个吹气管和抽气泵,所述挥发盖盖设在所述真空室的开口,所述挥发盖包括进气口,所述吹气管的一端连接至一个所述进气口,另一端伸入所述挥发瓶中,每一挥发瓶至少设置有一吹气管,所述抽气泵连通至所述真空室;连接组件,用于连接挥发盖和挥发本体。应用本技术方案可实现一种效率高的挥发装置和多功能前处理仪。高的挥发装置和多功能前处理仪。高的挥发装置和多功能前处理仪。

【技术实现步骤摘要】
一种挥发装置和多功能前处理仪


[0001]本技术涉及一种挥发装置和多功能前处理仪。

技术介绍

[0002]目前在快速检测领域中,检测的效率十分重要。挥发装置是实验室常用的装置,通常采用的挥发装置采用加热或减压的方式来提高挥发效率,但是单一的加热或减压的方式的操作时间较长,加热效率低,另外,每次挥发操作仅能针对一种试剂,无法同时多种试剂进行操作,效率低下。
[0003]另外,食物成分提取前要进行前处理操作,分别包括超声、加热挥发和离心,就目前所用的前处理仪,每个功能都是独立的,一个仪器只能完成一个操作,这种分步操作的仪器可以满足一定的使用要求,但是缺陷非常大,操作效率低,劳动强度大,多次转移易碰伤损坏样品或试剂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种效率高的挥发装置和多功能前处理仪。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种挥发装置,包括:
[0006]挥发本体,所述挥发本体包括真空室;
[0007]多个挥发瓶,所述挥发瓶间隔设置在所述挥发本体内,所述挥发本体加热该挥发瓶,所述挥发瓶的开口连通至所述真空室;
[0008]挥发组件,所述挥发组件包括挥发盖、多个吹气管和抽气泵,所述挥发盖盖设在所述真空室的开口,所述挥发盖包括进气口,所述吹气管的一端连通至所述进气口,另一端伸入所述挥发瓶中,每一挥发瓶至少设置有一吹气管,所述抽气泵连通至所述真空室;
[0009]连接组件,所述连接组件包括多个间隔设置在所述挥发本体上的连接槽和多个间隔设置在所述挥发盖上的连接块,所述连接槽包括沿所述挥发本体轴向延伸的第一延伸槽,所述连接槽还包括连接该第一延伸槽的末端并沿所述挥发本体的周向延伸一段距离的第二延伸槽,每一所述连接块伸入一个第一延伸槽并使得吹气管分别伸入挥发瓶中,所述挥发盖转动并使得该连接块伸入第二延伸槽中。
[0010]优选的,所述第二延伸槽沿着其延伸方向逐渐径缩,所述连接块沿着所述挥发盖的转动方向延伸一段距离,所述连接块沿着其延伸方向逐渐径缩。
[0011]优选的,所述吹气管沿竖直方向延伸,所述吹气管的一端连接在所述挥发盖的底面。
[0012]优选的,所述挥发盖内设置一连通腔,所述进气口和吹气管连通至所述连通腔。
[0013]优选的,所述挥发本体包括加热部和绕所述加热部一周设置的围绕壁,所述连接槽设置在所述围绕壁上,所述围绕壁围绕界定出所述真空室,所述挥发瓶设置在所述加热部上。
[0014]优选的,所述加热部设置有多个加热腔,每一挥发瓶放置在一个所述加热腔内。
[0015]优选的,所述围绕壁还包括隔开所述加热部和真空室的隔板,所述挥发瓶的开口伸出所述隔板并伸入所述真空室中。
[0016]本技术还提供一种多功能前处理仪,包括壳体、超声波处理装置、离心处理装置和所述挥发装置,所述超声波处理装置、离心处理装置和挥发装置设置在所述壳体上。
[0017]优选的,所述超声波处理装置包括超声池、超声盖和超声波发生器,所述超声波发生器设置在所述超声池的底部并产生超声波,所述超声盖扣合在所述超声池的顶部开口上。
[0018]优选的,所述离心处理装置包括离心盖、离心电机、带有多个离心放置孔的离心转盘,所述离心电机设置在壳体内并传动连接所述离心转盘,所述离心盖枢转连接壳体并盖设在离心转盘的上方。
[0019]相较于现有技术,本技术的技术方案具备以下有益效果:
[0020]1.挥发装置同时对试剂进行加热和负压,加快挥发效率;
[0021]2.挥发装置的挥发盖和挥发本体的连接组件可以使得多个吹气管伸入挥发瓶中并不与挥发瓶发生干涉;
[0022]3.超声、加热挥发、离心三个功能集合在一个仪器上,操作效率高,劳动强度低,无需转移无碰伤损坏隐患。
附图说明
[0023]图1为本技术优选实施例中多功能前处理仪的立体示意图;
[0024]图2为本技术优选实施例中多功能前处理仪的立体分解示意图;
[0025]图3为本技术优选实施例中挥发装置的立体分解示意图;
[0026]图4为本技术优选实施例中挥发盖与挥发瓶连接的示意图,显示出吹气管伸入挥发瓶中;
[0027]图5为本技术优选实施例中挥发盖的立体示意图,显示出吹气管与挥发盖的底面连接;
[0028]图6为本技术优选实施例中多功能前处理仪的剖面示意图。
具体实施方式
[0029]下文结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0030]在下文中被用于描述附图的某些方向性术语,例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语,将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明,本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
[0031]本技术中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语,在本技术中并不表示任何顺序、数量或重要性,而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
[0032]参阅图1

图6,一种多功能前处理仪100,所述多功能前处理仪100包括壳体1、超声波处理装置2、离心处理装置3和挥发装置4,所述超声波处理装置2、离心处理装置3和挥发装置4设置在所述壳体1上。
[0033]所述壳体1包括底座11和顶盖12,所述底座11围绕界定出一安装空间13,所述超声波处理装置2、离心处理装置3和挥发装置4设置在所述安装空间13内,所述顶盖12盖设在所述底座11上并封闭该安装空间13,所述顶盖12上设置有一触控屏5,所述多功能前处理仪100还包括控制主板6,所述控制主板6与所述触控屏5、超声波处理装置2、离心处理装置3和挥发装置4电连接,用户可以直接通过所述触控屏5控制所述超声波处理装置2、离心处理装置3和挥发装置4。
[0034]所述顶盖12开设有三个连接口121,每一连接口121对应超声波处理装置2、离心处理装置3和挥发装置4的其中一个,所述挥发装置4包括挥发本体41,所述挥发本体41包括真空室411,所述真空室411的开口对应其中一连接口121设置,所述挥发装置4还包括多个挥发瓶42,每一挥发瓶42中可以放置一种试剂,所述挥发瓶42间隔设置在所述挥发本体41内,所述挥发本体41加热所述挥发瓶42,所述挥发瓶42的开口连通至所述真空室411。
[0035]所述挥发装置4还包括挥发组件,所述挥发组件包括挥发盖431、抽气泵432和多个吹气管433,所述挥发盖431盖设在所述真空室411的开口上并封闭该真空室411,所述挥发盖431包括进气口4311,所述吹气管433的一端连通至所述进气口4311,另一端伸入所述挥发瓶42中,每一挥发瓶42设置有一吹气管433,所述抽气泵432连通至所述真空室411,在本实施例中,所述抽气泵432设置在所述壳体1内,所述挥发本体41设置有一连通所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挥发装置,其特征在于,包括:挥发本体,所述挥发本体包括真空室;多个挥发瓶,所述挥发瓶间隔设置在所述挥发本体内,所述挥发本体加热该挥发瓶,所述挥发瓶的开口连通至所述真空室;挥发组件,所述挥发组件包括挥发盖、多个吹气管和抽气泵,所述挥发盖盖设在所述真空室的开口,所述挥发盖包括进气口,所述吹气管的一端连通至所述进气口,另一端伸入所述挥发瓶中,每一挥发瓶至少设置有一吹气管,所述抽气泵连通至所述真空室;连接组件,所述连接组件包括多个间隔设置在所述挥发本体上的连接槽和多个间隔设置在所述挥发盖上的连接块,所述连接槽包括沿所述挥发本体轴向延伸的第一延伸槽,所述连接槽还包括连接该第一延伸槽的末端并沿所述挥发本体的周向延伸一段距离的第二延伸槽,每一所述连接块伸入一个第一延伸槽并使得吹气管分别伸入挥发瓶中,所述挥发盖转动并使得该连接块伸入第二延伸槽中。2.如权利要求1所述的挥发装置,其特征在于:所述第二延伸槽沿着其延伸方向逐渐径缩,所述连接块沿着所述挥发盖的转动方向延伸一段距离,所述连接块沿着其延伸方向逐渐径缩。3.如权利要求1所述的挥发装置,其特征在于:所述吹气管沿竖直方向延伸,所述吹气管的一端连接在所述挥发盖的底面。4.如权利要求3所述的挥发装置,其特征在于:所述挥发盖内设置一连通腔,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈启扬曾勇明陈启振
申请(专利权)人:厦门市普识纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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