本实用新型专利技术公开了一种用于茶叶包装的堆叠装置，其包括机架、茶叶输送机构、堆叠机构和茶堆震动机构，所述的茶叶输送机构固定在机架上，茶叶输送机构的一端设有进料端，另一端设有出料端，堆叠机构的下料端位于茶叶输送机构进料端的上方，所述的茶堆震动机构位于茶叶输送机构进料端和出料端之间。本实用新型专利技术通过堆叠机构的传输自动落料到茶叶输送机构的茶叶包料盒中进行堆叠，之后通过茶堆震动机构将茶叶理平，使得小包茶叶中的茶叶分布均匀，本实用新型专利技术自动化程度高，堆叠效率高。堆叠效率高。堆叠效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于茶叶包装的堆叠装置
[0001]本技术属于茶叶包装
，尤其涉及一种用于茶叶包装的堆叠装置。
技术介绍
[0002]为了方便存储和泡茶，目前国内大多数茶叶采用5至10克的小包装。根据客户的使用需求，这类包装一般分为两种方式，第一种是只用一个外袋进行包装，即将茶叶直接装入外袋中，之后对外袋进行封口处理，采用这种方式包装快捷；第二种采用内外袋包装，将茶叶先装入内袋中，再将内袋装入外袋中，之后进行封口处理，采用这种包装方式能够更好的保护茶叶，同时拆除外袋时不易造成茶叶的散落。
[0003]现有采用内外袋的包装方式一般都是人工进行的，将小包内袋茶叶装入外袋中，然后通过封口机进行封口，通过人工手动装容易出现装包数量错误，且工作效率慢，装包后，小包内的茶叶集中在茶叶包一侧，分布不均匀。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
存在的问题，本技术的目的在于提供一种能够自动堆叠，理平茶叶的堆叠装置。
[0005]为了达到目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术涉及一种用于茶叶包装的堆叠装置，其包括机架、茶叶输送机构、堆叠机构和茶堆震动机构，所述的茶叶输送机构固定在机架上，茶叶输送机构的一端设有进料端，另一端设有出料端，堆叠机构的下料端位于茶叶输送机构进料端的上方，所述的茶堆震动机构位于茶叶输送机构进料端和出料端之间。
[0007]优选地，所述的茶叶输送机构包括两个平行间隔设置的主动链轮和两个平行间隔设置的从动链轮，两个主动链轮和两个从动链轮之间分别通过传动链条连接，所述的传动链条上间隔安装茶叶包料盒，传动链条上方的前后侧设有挡板。在传动链条的传动过程中带动茶叶包料盒一起移动，挡板主要是为了防止小包茶叶从茶叶包料盒的前后侧掉出。
[0008]优选地，所述的堆叠机构设有两个，分别位于茶叶输送机构的前后侧，每个堆叠机构上设有两个堆叠工位，堆叠工位上设有输送带，输送带通过支撑脚安装在机架上，输送带的一端为上料端，另一端为下料端，所述的下料端位于茶叶输送机构进料端的上方；输送带下料端的上方设有与输送带同步输送的张紧带。
[0009]优选地，所述的茶堆震动机构包括安装座、调节气缸、震动底盘、安装板、减震垫和气振子；所述的安装座固定在机架上，调节气缸安装在安装座上，调节气缸下端通过浮动接头与安装板连接；所述的气振子安装在震动底盘上，减震垫设有多个，位于气振子四周，减震垫上下两端通过螺杆分别与安装板和震动底盘螺纹连接，减震垫下部设有尼龙垫片，安装板还通过直线轴与安装座连接，调节气缸可用于调节震动底盘的高度，使得震动底盘与小包茶叶接触，提高震动理平的效果，同时也可以适应不同茶堆的高度。
[0010]优选地，所述的两个主动链轮通过主动轴连接，主动轴与步进电机连接，所述的两
个从动链轮通过从动轴连接，保证两个主动链轮和两个从动链轮同步转动。
[0011]优选地，所述的茶叶包料盒包括底板、两侧板和中间隔板，所述的底板前后两端连接在传动链条上，两侧板安装在底板的左右两侧，中间隔板安装在两侧板之间，茶叶包料盒的截面呈“山”字形结构。
[0012]优选地，所述的挡板上位于茶叶输送机构出料端处设置出料口。
[0013]优选地，所述的茶堆震动机构设有两个，沿茶叶输送机构输送方向设置。
[0014]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]本技术通过堆叠机构的传输自动落料到茶叶输送机构的茶叶包料盒中进行堆叠，之后通过茶堆震动机构将茶叶理平，使得小包茶叶中的茶叶分布均匀，本技术自动化程度高，堆叠效率高。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术中茶叶输送机构的结构示意图；
[0018]图3是本技术中堆叠机构的结构示意图；
[0019]图4是本技术中茶堆震动机构的结构示意图；
[0020]示意图中的标注说明：
[0021]1‑
机架；2
‑
茶叶输送机构；3
‑
堆叠机构；4
‑
茶堆震动机构；21
‑
主动链轮；22
‑
从动链轮；23
‑
传动链条；24
‑
茶叶包料盒；25
‑
挡板；26
‑
进料端；27
‑
出料端；28
‑
主动轴；29
‑
从动轴；31
‑
输送带；32
‑
支撑脚；33
‑
上料端；34
‑
下料端；35
‑
张紧带；41
‑
安装座；42
‑
调节气缸；43
‑
震动底盘；44
‑
安装板；45
‑
减震垫；46
‑
气振子；47
‑
浮动接头；48
‑
螺杆；49
‑
直线轴；241
‑
底板；242
‑
侧板；243
‑
中间隔板。
具体实施方式
[0022]为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1所示，本实施例涉及一种用于茶叶包装的堆叠装置，其包括机架1、茶叶输送机构2、堆叠机构3和茶堆震动机构4，所述的茶叶输送机构2固定在机架1上，茶叶输送机构2的一端设有进料端26，另一端设有出料端27，堆叠机构3的下料端34位于茶叶输送机构2进料端26的上方，所述的茶堆震动机构4位于茶叶输送机构1进料端26和出料端27之间。
[0024]如图2所示，所述的茶叶输送机2构包括两个平行间隔设置的主动链轮21和两个平行间隔设置的从动链轮22，两个主动链轮21和两个从动链轮22之间分别通过传动链条23连接，所述的传动链条23上间隔安装茶叶包料盒24，传动链条23上方的前后侧设有挡板25，所述的挡板25上位于茶叶输送机构2出料端27处设置出料口251。所述的两个主动链轮22通过主动轴28连接，主动轴28与步进电机传动连接，所述的两个从动链轮22通过从动轴29连接，保证两个主动链轮21和两个从动链轮22同步转动。在传动链条23的传动过程中带动茶叶包料盒24一起移动，挡板25主要是为了防止小包茶叶从茶叶包料盒24的前后侧掉出。
[0025]所述的茶叶包料盒24包括底板241、两侧板242和中间隔板243，所述的底板241前后两端连接在传动链条23上，两侧板242安装在底板241的左右两侧，中间隔板243安装在两
侧板242之间，茶叶包料盒24的截面呈“山”字形结构。
[0026]如图3所示，所述的堆叠机构3设有两个，分别位于茶叶输送机构2的前后侧，每个堆叠机构3上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于茶叶包装的堆叠装置，其特征在于，其包括机架、茶叶输送机构、堆叠机构和茶堆震动机构，所述的茶叶输送机构固定在机架上，茶叶输送机构的一端设有进料端，另一端设有出料端，堆叠机构的下料端位于茶叶输送机构进料端的上方，所述的茶堆震动机构位于茶叶输送机构进料端和出料端之间。2.根据权利要求1所述的用于茶叶包装的堆叠装置，其特征在于，所述的茶叶输送机构包括两个平行间隔设置的主动链轮和两个平行间隔设置的从动链轮，两个主动链轮和两个从动链轮之间分别通过传动链条连接，所述的传动链条上间隔安装茶叶包料盒，传动链条上方的前后侧设有挡板。3.根据权利要求1所述的用于茶叶包装的堆叠装置，其特征在于，所述的堆叠机构设有两个，分别位于茶叶输送机构的前后侧，每个堆叠机构上设有两个堆叠工位，堆叠工位上设有输送带，输送带通过支撑脚安装在机架上，输送带的一端为上料端，另一端为下料端，所述的下料端位于茶叶输送机构进料端的上方；输送带下料端的上方设有与输送带同步输送的张紧带。4.根据权利要求1所述的用于茶叶包装的堆叠装置，其特征在于，所述的茶堆震动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国阳，
申请(专利权)人：浙江武义博德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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