【技术实现步骤摘要】
全自动装箱机
[0001]本专利技术涉及装箱机
,具体为全自动装箱机。
技术介绍
[0002]全自动装箱机能自动将包装物整形排列,装入打开的纸箱中,并完成不干胶封口等动作的装箱设备,所有动作都是全自动完成的。大多数自动装箱机采用新型为组合结构,包括成箱装置、整列装置、充填装置和封箱装置等功能单元,分别完成相应的功能动作,各装置都安装在同一主机架上。成箱装置的箱坯架在上方,充填装置在成箱装置正下方,整列装置在充填装置的前方,封箱装置在充填装置的后方。
[0003]现有的全自动装箱机,无法在装箱的过程中,将箱子固定,容易出现将箱子推落装箱台;现有的全自动装箱机,在装箱时,无法检测装箱物体的重量,以及在装满完成后,无法自动的移动箱子;现有的全自动装箱机,在进行装箱的过程中,无法对被装物体进行翻转;现有的全自动装箱机,一般都是利用机械手来夹持被装物体,以此来将物体装入到箱体的内部,在此过程中,其机械手的外侧,容易与箱子的内壁产生剐蹭,从而导致出现箱子受损的情况。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供全自动装箱机,用来解决无法在装箱的过程中,将箱子固定、在装箱时,无法检测装箱物体的重量,以及在装满完成后,无法自动的移动箱子、无法对被装物体进行翻转、机械手的外侧,容易与箱子的内壁产生剐蹭的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括装箱台,所述装箱台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的一侧设置有右矩形槽,所述右矩形槽的左侧的设置有左矩形槽 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.全自动装箱机,其特征在于:包括装箱台(1),所述装箱台(1)的顶部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的一侧设置有右矩形槽(3),所述右矩形槽(3)的左侧的设置有左矩形槽(4),所述装箱台(1)的内部设置有固定组件,所述固定组件的一侧设置有驱动组件,所述装箱台(1)的右侧设置有箱体输送带(14),所述装箱台(1)左侧设置有出料输送带(15),所述出料输送带(15)的顶部设置有封条机(16),所述封条机(16)的内部设置有胶带封箱组件,所述封条机(16)远离装箱台(1)的一侧设置有贴标签机(17),所述装箱台(1)的前端面设置有送料输送带(18),所述送料输送带(18)的顶部固定连接有运料座(19),所述送料输送带(18)的前端面设置有翻转组件,所述翻转组件包括固定柱(25)、步进电机(26)、丝杆(27)、活动座(28)、翻转电机(29)与电控伸缩杆(30),所述固定柱(25)靠近装箱台(1)的一侧设置有夹持组件。2.根据权利要求1所述的全自动装箱机,其特征在于:所述固定组件包括右矩形槽(3)、左矩形槽(4)、第一液压缸(5)、右固定板(6)、第二液压缸(7)、左固定板(8)与重量传感器(9),所述装箱台(1)的内部固定连接有第一液压缸(5),所述第一液压缸(5)的顶部固定连接有右固定板(6),所述第一液压缸(5)的左侧设置有第二液压缸(7),所述第二液压缸(7)的顶部固定连接有左固定板(8),所述装箱台(1)的顶部镶嵌有重量传感器(9)。3.根据权利要求1或2所述的全自动装箱机,其特征在于:所述装箱台(1)的形状为“L”,且竖直边固定连接在装箱台(1)的顶部后端面,所述装箱台(1)为中空设置,所述右矩形槽(3)与装箱台(1)的内腔室相连通,所述右矩形槽(3)位于右固定板(6)的正上方,且右矩形槽(3)的内径尺寸与右固定板(6)的外表面尺寸相匹配,所述左矩形槽(4)与装箱台(1)的内腔室相连通,所述左矩形槽(4)位于左固定板(8)的正上方,且左矩形槽(4)的内径尺寸与左固定板(8)的外表面尺寸相匹配,所述第一液压缸(5)的输出端与右固定板(6)的底部中心处固定连接,所述第二液压缸(7)的输出端与左固定板(8)的底部中心处固定连接。4.根据权利要求1所述的全自动装箱机,其特征在于:所述驱动组件包括滑槽(2)、电动推杆(10)、滑动套筒(11)、压缩弹簧(12)、与推块(13),所述装箱台(1)的内右侧壁固定连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的左端固定连接有滑动套筒(11),所述滑动套筒(11)的内部固定连接有压缩弹簧(12),所述压缩弹簧(12)的顶部固定连接有推块(13)。5.根据权利要求1或3或4所述的全自动装箱机,其特征在于:所述驱动组件的数量有两组,且分布在装箱台(1)的内部右侧壁的前后两端,所述滑槽(2)与装箱台(1)的内腔室相连通,两组所述滑槽(2)分布与右矩形槽(3)的前后两端相连通,所述滑槽(2)的内径尺寸与推块(13)的外表面尺寸相匹配,所述右固定板(6)的形状为“T”型,所述右固定板(6)的水平边的前后两端位于推块(13)的正上方,所述滑动套筒(11)与推块(13)活动连接,所述电动推杆(10)的输出端的左端面与滑动套筒(11)的右端面固定连接。6.根据权利要求1所述的全自动装箱机,其特征在于:所述送料输送带(18)的后端面设置有固定柱(25),所述固定柱(25)的顶部固定连接有步进电机(26),所述固定柱(25)的内部活动连接有丝杆(27),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛志国,
申请(专利权)人:杭州凯金科技信息有限公司,
类型:发明
国别省市:
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