电源线端子铆压一级分线器制造技术

一种电源线端子铆压一级分线器，包括装置上模块支架与下模块，上模块支架连接于活动端之上，下模块固定于底座，模块支架上连接有圆柱销，通过圆柱销插入分线块上跑道孔，分线块处于上模块支架U型内，下部分有尖端，分线块可上下滑动，与上模块支架之间有弹簧片；圆柱销同时连接压线块，压线块也处于上模块支架U型槽内。槽内。槽内。

【技术实现步骤摘要】
电源线端子铆压一级分线器


[0001]本技术涉及辅助机械领域，具体来说涉及一种电源线端子铆压一级分线器。

技术介绍

[0002]在电源线端子压线过程中，由于电源线直接切割至所需长度时，未将电源线内两股线芯分开，由外层绝缘胶皮捆绑在一起。当电源线需要进入铆压机等设备进行压线焊接时，需要人工切割胶皮将两根芯线分开再，将端头压紧固定至合适的位置。现实中缺少能够一次性完成这个工序的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在与解决现有技术上的上述问题，提供了一种电源线端子铆压一级分线器。
[0004]本技术的目的主要通过一下的内容进行实现。
[0005]电源线端子铆压一级分线器，包括上下两部分模块组成，上部分连接于活动端之上，上部分模块上设有圆柱销，圆柱销穿过定线快上固定孔。分线块上设有跑道孔，圆柱销穿过分线块上跑道孔，分线块可沿跑道孔方向上下移动。下部分上有分线部分与压线部分。压线部分前有挡料板。
[0006]优选地，分线块上有跑道孔，并且与弹簧片连接。
[0007]优选地，圆柱销同时穿过分线块与压线块。
[0008]优选地，下模块上设有挡料板。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0010]1、由于弹簧的作用，分线块可在一次压线、固定的工序完成后，随着活动端上行，自动回复到相对位置，即可连续进行多次工作。
[0011]2、分线块与压线块拆卸方便，并可根据产品更换适合零件。
[0012]3、进行至压线过程中时，挡料板能够保证电源线被压位置正确。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术结构的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施列的限定，在附图中：
[0014]图1为本技术装置在未安装于气缸上时上模块俯视图。
[0015]图2为本技术装置在未安装于气缸上时上模块沿B
‑
B剖视图。
[0016]图3为本技术装置在未安装于气缸上时上模块沿中线A
‑
A的剖视图。
[0017]图4为本技术装置在未安装于气缸上时下模块的主视图。
[0018]图5为本技术装置在未安装于气缸上时下模块左视图。
[0019]图6为本技术装置在未安装于气缸上时下模块俯视图。
[0020]图7为本技术装置中分线块示意图。
[0021]图8为本技术装置中压线块示意图。
[0022]图中：1
‑
上模块支架,2
‑
上固定孔，3
‑
弹簧片，4
‑
圆柱销，
[0023]5‑
压线块，6
‑
分线块，7
‑
挡料板，8
‑
下模块，9
‑
下固定孔
具体实施方式
[0024]以下将以图示的方式揭露本技术的多个实施方式，为说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应当了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的，此外，以简化图示起见，一些已知的惯用结构在图示中将以简单的示意方法绘之。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上
·
、下、左、右、前、后
…
仅用于解释在某一特定姿态如附图相对位置关系、活动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也随之改变。
[0026]另外，除非有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以使固定连接，也可以使可拆卸连接，或一体连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以使直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个原件内部连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0027]一种电源线端子铆压一级分线器，包括上模块支架1与下模块8，在本实施列中，上模块支架1通过螺栓连接于气缸之上，下模块8通过螺栓固定于基座上。上模块支架1连接于活动端之上，下模块8固定于底座，上模块支架1上连接有圆柱销4，通过圆柱销4插入分线块6上跑道孔，分线块6处于上模块支架1的U型内，所述分线块6下部分设有尖端，分线块3可上下滑动，其与上模块支架1之间有弹簧片3；圆柱销4同时连接压线块5，压线块5也处于上模块支架1的U型槽内；所述下模块8上有与分线块尖端配合的V型槽，用于沿分线块6尖端分开两股芯线。
[0028]如图6所示，分线块6下部分为尖头，用于受压时将两股线分开。
[0029]如图7所示，压线块5下部分为平头，用于受压时将端头压紧固定。
[0030]分线块6与上模块1之间设有弹簧片3连接。当装置未工作时，在弹簧片3的作用下，分线块6沿跑道孔方向被顶至最下端。
[0031]下模块如图5及图6所示，压线块下部与下模块8顶部压线部分在施压是平齐，压线端用于压紧电源线端子，使其形状固定。下模块8通过固定孔9固定于机架上。下模块8中部为V型槽，V型斜面与分线块6尖端相互配合，便于芯线在受到挤压后沿斜面滑动。位于下模块8后端设有挡料板7，用于在人工送线至挡料板7时停止，保证被压位置的准确性。
[0032]本实施列的工作原理如下。在上下模块未接触的情况下，人工将电源线沿下模块V型槽方向送至与挡料板7齐平位置。此时控制气缸下行。当气缸带动上模块整体下移时，分线块6尖端首先接触到两股未分开的电源线。弹簧片3略微被压缩。由于弹簧片3的作用，弹簧片3推动分线块6，分线块6尖端插如到电源线绝缘胶皮之间，将两股芯线沿两侧斜面分开；芯线受到沿斜面方向的分力，沿斜面向下模块两侧分开，并到达压线位置，即下模块上与上模块平行面。此时气缸继续下行。由于分线块6尖端与下模块接触，无法向前移动，只能
与上模块支架1之间沿跑道孔方向产生相对滑动，弹簧片3被压缩。气缸带动上模块继续下行，固定于上模块支架1上的压线块5下端与电源线两股芯线被分开点相接触，在气缸的作用下，电源线被压线块5低端及下模块压紧及固定。
[0033]气缸在电源线压紧后泄压，并开始上行，带动压线块5与下模块8分离。此时由于弹簧片3的作用，分线块6沿跑道孔向下移动，直至回复至初始位置。取出已经压好的电源线端头，即可开始重复进行压线步骤。
[0034]本实施例中，为便于理解，分线块6下部分分线部分角度固定，现实中需要以实际情况调节角度，以便于线能顺利分开并沿两侧滑至压线部分。
[0035]本实施例中，所涉及的电源线端子仅需要分开后通过上下受力进行压紧。当需要压圆或压方时，应对压线块5及下模块8的压线端进行调整。
[0036]本实施列中，由人手工向前送线，所以仅需要挡料销7即可以保证被压部分位置的准确性。
[0037]上述方法中，由于适配的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源线端子铆压一级分线器，包括装置上模块支架（1）与下模块（8），其特征是：上模块支架（1）连接于活动端之上，下模块（8）固定于底座上，上模块支架（1）上连接有圆柱销（4），通过圆柱销（4）插入分线块（6）上跑道孔，分线块（6）处于上模块支架（1）U型内，其下部分有尖端，分线块（6）可上下滑动，与上模块支架（1）之间有弹簧片（3）；圆柱销（4）同时连接压线块（5），压线块（5）也...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立兵，向国东，
申请(专利权)人：达州市国信达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：