本发明专利技术公开了茶叶多形状叶片成型后烘干防缩装置，包括烘干箱和安装在烘干箱前端面的箱门，所述烘干箱的内部设置有烘干盘，所述烘干盘的内侧底部设置有高分子吸水垫，所述烘干盘的内侧滑嵌有金属压网，所述烘干盘的顶部套设有呈外周边向下折弯结构的支撑压框，所述支撑压框的顶部滑嵌有至少两个贯穿支撑压框的呈工字型结构的滑杆，且滑杆的底端与金属压网抵接，所述滑杆的外端面套设有挤压弹簧。本发明专利技术中，首先，采用茶叶固定式烘干结构，由此提升了茶叶的烘干防收缩性能，其次，采用旋转烘干式结构，由此提升了茶叶烘干的效果，最后，采用组合拆卸式结构，由此提升了烘干盘拆装的便捷性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
茶叶多形状叶片成型后烘干防缩装置
[0001]本专利技术涉及茶叶加工
，尤其涉及茶叶多形状叶片成型后烘干防缩装置。
技术介绍
[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚，茗，荈。 茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
[0003]茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
[0004]茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。按加工过程不同，可分为初制（初加工）、精制（精加工）、再加工和深加工。加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合；优质的鲜叶原料只有在优良的加工条件下，生产出优质的各种茶叶。
[0005]烘干工序为茶叶加工的重要工序，传统的茶叶烘干大多直接烘干，对于一些需要特殊形状的茶叶烘干时会存在烘干收缩，导致茶叶特殊形状发生变化，降低了茶叶的品级。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的茶叶多形状叶片成型后烘干防缩装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：茶叶多形状叶片成型后烘干防缩装置，包括烘干箱和安装在烘干箱前端面的箱门，所述烘干箱的内部设置有烘干盘，所述烘干盘的内侧底部设置有高分子吸水垫，所述烘干盘的内侧滑嵌有金属压网，所述烘干盘的顶部套设有呈外周边向下折弯结构的支撑压框，所述支撑压框的顶部滑嵌有至少两个贯穿支撑压框的呈工字型结构的滑杆，且滑杆的底端与金属压网抵接，所述滑杆的外端面套设有挤压弹簧，所述烘干箱的顶部安装有加热管，所述烘干箱的侧端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外端面固定连接有中轴柱，所述烘干箱的侧端面滑嵌有贯穿烘干箱的支撑圆管，所述烘干盘和支撑压框的两侧均具有分别与中轴柱和支撑圆管匹配使用的固定槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干箱的侧端面安装有安装套，所述安装套的内侧滑动有滑块，且滑块靠近支撑圆管的一侧与支撑圆管固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装套的顶部滑嵌有贯穿安装套的限位插销，所述限位插销 的顶部与通过连接
绳与烘干箱固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块的顶部靠近限位插销的一侧具有配合限位插销使用的第一限位槽和第二限位槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块的外表壁与安装套的内表壁贴合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑圆管的外端面固定连接有挡块，所述支撑圆管的外端面套设有复位弹簧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述中轴柱的侧截面呈正六边形结构。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱门的前端面安装有可视窗。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，采用茶叶固定式烘干结构，烘干操作时，将茶叶摆放在高分子吸水垫的顶部，此时，在将金属压网滑嵌至烘干盘的内侧，使得金属压网与茶叶抵接，此时，将支撑压框套设在烘干盘的顶部，使得滑杆与金属压网抵接，滑杆在挤压弹簧的作用下挤压金属压网与茶叶紧密贴合，保证对茶叶的挤压效果，从而防止茶叶烘干过程中收缩，由此提升了茶叶的烘干防收缩性能。
[0016]2、本专利技术中，采用旋转烘干式结构，烘干作业时，打开驱动电机，通过中轴柱带动烘干盘进行转动，通过加热管对烘干箱的内侧进行加热烘干，由于烘干盘的转动，带动空气高速流动，保障热空气的均匀性，提升了对茶叶的烘干效果，并且，茶叶烘干出的水在离心力作用下更加便于高分子吸水垫吸收，进一步提升了茶叶烘干的效果，由此提升了茶叶烘干的效果。
[0017]3、本专利技术中，采用组合拆卸式结构，拆卸时，将限位插销向外拔出后，手握挡块,将支撑圆管向外滑动，使得支撑圆管滑嵌至固定槽的外侧，将当滑块滑嵌至极限位置后，将限位插销滑嵌至第二限位槽内，从而将滑块进行固定，此时，将烘干盘滑嵌至与中轴柱分离即可完成拆卸，安装时，将烘干盘组装完毕后，将烘干盘滑套至中轴柱的外侧，此时，将限位插销向外拔出，支撑圆管在复位弹簧的作用下滑嵌至固定槽的内侧，从而完成对烘干盘的固定，由此提升了烘干盘拆装的便捷性。
附图说明
[0018]图1示出了根据本专利技术主视示意图；图2示出了根据本专利技术剖视示意图；图3示出了根据本专利技术实施例提供的安装套的内部结构示意图；图4示出了根据本专利技术实施例提供的烘干盘与烘干箱的连接结构示意图；图5示出了根据本专利技术实施例提供的中轴柱的侧视示意图。
[0019]图例说明：1、烘干箱；2、箱门；3、可视窗；4、驱动电机；5、安装套；6、限位插销；7、连接绳；8、滑块；9、烘干盘；10、支撑压框；11、加热管；12、支撑圆管；13、挡块；14、复位弹簧；15、第一限位槽；
16、第二限位槽；17、固定槽；18、中轴柱；19、金属压网；20、高分子吸水垫；21、滑杆；22、挤压弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.茶叶多形状叶片成型后烘干防缩装置，包括烘干箱（1）和安装在烘干箱（1）前端面的箱门（2），其特征在于，所述烘干箱（1）的内部设置有烘干盘（9），所述烘干盘（9）的内侧底部设置有高分子吸水垫（20），所述烘干盘（9）的内侧滑嵌有金属压网（19），所述烘干盘（9）的顶部套设有呈外周边向下折弯结构的支撑压框（10），所述支撑压框（10）的顶部滑嵌有至少两个贯穿支撑压框（10）的呈工字型结构的滑杆（21），且滑杆（21）的底端与金属压网（19）抵接，所述滑杆（21）的外端面套设有挤压弹簧（22），所述烘干箱（1）的顶部安装有加热管（11），所述烘干箱（1）的侧端面安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴外端面固定连接有中轴柱（18），所述烘干箱（1）的侧端面滑嵌有贯穿烘干箱（1）的支撑圆管（12），所述烘干盘（9）和支撑压框（10）的两侧均具有分别与中轴柱（18）和支撑圆管（12）匹配使用的固定槽（17）。2.根据权利要求1所述的茶叶多形状叶片成型后烘干防缩装置，其特征在于，所述烘干箱（1）的侧端面安装有安装套（5），所述安装套（5）的内侧滑动有滑块（8），且...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒珲，向自满，李垚垚，
申请(专利权)人：湖南省沅陵碣滩茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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