茶叶多形状裁剪生产线中裁除后余料回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了茶叶多形状裁剪生产线中裁除后余料回收装置，包括壳体、分隔板和自上而下设置在壳体内部的回收机构、打碎机构、研磨机构，所述各机构通过分隔板隔开，所述回收机构包括回收腔、设置在回收腔中部的转轴、设置在回收腔内的半圆形筛网和设置在壳体上方的第一电机，所述回收腔与下方打碎机构的打碎腔相连通，所述转轴贯穿回收腔与打碎腔，所述转轴在回收腔内设有送料叶片，通过将茶叶多形状裁剪生产线中裁除的余料进行回收，大大的节约了生产成本，通过打碎机构和研磨机构再将余料进行加工使得变成茶粉，实现了对生产余料的高度利用，提高了生产效率和利润。提高了生产效率和利润。提高了生产效率和利润。

【技术实现步骤摘要】
茶叶多形状裁剪生产线中裁除后余料回收装置


[0001]本专利技术涉及茶叶余料回收研磨设备
，尤其涉及茶叶多形状裁剪生产线中裁除后余料回收装置。

技术介绍

[0002]茶粉是用茶树鲜叶经高温蒸汽杀青及物理研磨处理后，瞬间粉碎成400目以上的纯天然茶叶超微粉末，最大限度地保持茶叶原有的色泽以及营养、药理成分，不含任何化学添加剂，除供直接饮用外，可广泛添加于各类面制品。
[0003]在茶叶多形状裁剪生产线中被裁除的茶叶叶片如果直接舍弃做植物化肥，会造成十分严重的浪费，大大的增加了产品的生产成本，如果将生产线上被剪裁下来的叶片进行回收研磨处理变成茶粉将大大的提高产品利用率，所以在茶叶多形状裁剪生产线中需要一种余料回收装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决茶叶在裁剪时所产生的余料难以回收利用的问题，而提出的茶叶多形状裁剪生产线中裁除后余料回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]茶叶多形状裁剪生产线中裁除后余料回收装置，包括壳体、分隔板和自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.茶叶多形状裁剪生产线中裁除后余料回收装置，其特征在于，包括壳体（1）、分隔板（11）和自上而下设置在壳体（1）内部的回收机构（2）、打碎机构（3）、研磨机构（4），所述各机构通过分隔板（11）隔开，所述回收机构（2）包括回收腔（21）、设置在回收腔（21）中部的转轴（22）、设置在回收腔（21）内的半圆形筛网（23）和设置在壳体（1）上方的第一电机（24），所述回收腔（21）与下方打碎机构（3）的打碎腔（31）相连通，所述转轴（22）贯穿回收腔（21）与打碎腔（31），所述转轴（22）在回收腔（21）内设有送料叶片（25），所述回收腔（21）的右侧设有余料回收管（26）,其左侧设有出气管（27），所述壳体（1）的左侧设有风机（28），所述出气管（27）与风机（28）的进气口相连接，所述第一电机（24）的输出端与转轴（22）相连接；所述打碎机构（3）包括打碎腔（31）、转动设置在打碎腔（31）内的筛筒（32），所述筛筒（32）的上端和下端均转动的设置在分隔板（11）之间，所述筛筒（32）的外侧设有倾斜的刮板（33），所述筛筒（32）的外侧上端设有齿块（34），所述壳体（1）的一侧设有驱动组件（35），所述驱动组件（35）包括驱动齿轮（351）和第二电机（352），所述驱动齿轮（351）套设在第二电机（352）的输出轴上，所述驱动齿轮（351）与齿块（34）啮合，所述转轴（22）在筛筒（32）内设有打碎叶片（36）和挡风板（37），所述筛筒（32）的下端设有碎渣出口（38）和进风口（39），所述打碎腔（31）底部的分隔板（11）上对称设有进料管（41）；所述研磨机构（4）包括研磨腔（42）、设置在研磨腔（42）中部的转动轴（43）、套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒珲，向自满，李垚垚，
申请(专利权)人：湖南省沅陵碣滩茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：