【技术实现步骤摘要】
茶叶多形状裁剪生产线中防倾斜的叶片堆叠码放装置
本专利技术涉及堆叠码放设备
，尤其涉及茶叶多形状裁剪生产线中防倾斜的叶片堆叠码放装置。
技术介绍
在茶叶多形状裁剪生产线输送系统中，需要将茶叶放入接料盒内在送往剪裁工作区，这时便需要将接料盒堆叠码放在一起后运往剪裁生产线，市面上现有的堆码机，都只在一边机架安装有升降机构和支撑机构，托爪从一边伸出插住托盘，不适于一次提升多个托盘，方式单一，效率较低且在升降过程中稳定性较差容易产生倾斜。另外，现有的托盘堆码机一般都是采用液压式或者气动控制，设备笨重，结构复杂，而且生产成本太高，维修不方便货物在运进仓库后，这时就需要茶叶多形状裁剪生产线中专用的堆垛设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决在堆叠时接料盒容易倾斜的问题，而提出的茶叶多形状裁剪生产线中防倾斜的叶片堆叠码放装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：茶叶多形状裁剪生产线中防倾斜的叶片堆叠码放装置，包括接料机构和堆叠码放机构，所述接料机构包括振动输送机和设...
【技术保护点】
1.茶叶多形状裁剪生产线中防倾斜的叶片堆叠码放装置，其特征在于，包括接料机构（1）和堆叠码放机构（2），/n所述接料机构（1）包括振动输送机（3）和设置在振动输送机（3）下方的送料机（4），所述振动输送机（3）的出口处设有落料机构（5），/n所述落料机构（5）包括对称设置在振动输送机（3）两侧的斜挡板（51）和楔形挡板（52），所述斜挡板（51）和楔形挡板（52）构成两个出料口（53），两个所述出料口（53）处分别设有挡料板（54），所述挡料板（54）固定在转动杆（55）的中部，所述转动杆（55）的中部一侧铰接在楔形挡板（52）所设置的转动槽内，所述转动杆（55）的一端铰接...
【技术特征摘要】
1.茶叶多形状裁剪生产线中防倾斜的叶片堆叠码放装置，其特征在于，包括接料机构（1）和堆叠码放机构（2），
所述接料机构（1）包括振动输送机（3）和设置在振动输送机（3）下方的送料机（4），所述振动输送机（3）的出口处设有落料机构（5），
所述落料机构（5）包括对称设置在振动输送机（3）两侧的斜挡板（51）和楔形挡板（52），所述斜挡板（51）和楔形挡板（52）构成两个出料口（53），两个所述出料口（53）处分别设有挡料板（54），所述挡料板（54）固定在转动杆（55）的中部，所述转动杆（55）的中部一侧铰接在楔形挡板（52）所设置的转动槽内，所述转动杆（55）的一端铰接有滑块（56），所述滑块（56）设置在驱动块（57）内部的滑槽内，所述振动输送机（3）的下端设有气动伸缩杆（58），所述气动伸缩杆（58）的输出端与驱动块（57）连接，所述斜挡板（51）对应转动杆（55）的下落处设有减震组件（59）,所述减震组件（59）由减震块和减震弹簧组成；
所述送料机（4）的包括送料台（41）和设置在送料台（41）上的机壳（42），所述机壳（42）内部设有物料传送带（43），所述物料传送带（43）上设有多个挡板将物料传送带（43）分割成多个送料腔，所述物料传送带（43）的送料腔内放置有接料盒（6），所述送料机（4）的右侧设有接料盒（6）出口；
所述堆叠码放机构（2）包括壳体（21）和自上而下设置在壳体（21）内部的堆料机构（22）、放料机构（23）和码放机构（24），
所述堆料机构（22）包括由壳体（21）构成的堆料腔（221）、设置在堆料腔（221）两侧的移动杆（222）和设置在壳体（21）外侧的第一电机（223），所述移动杆（222）滑动的设置在壳体（21）内部，所述壳体（21）的一侧设有双向丝杆（224），所述双向丝杆（224）上对称设有两个第一螺纹座（225），所述移动杆（222）的一端与第一螺纹座（225）连接，所述第一电机（223）的输出轴通过联轴器与双向丝杆（224）连接，所述移动杆（222）上设有多个定位块（226），所述堆料腔（221）内堆放有接料盘（7），所述堆料腔（221）的腔壁和接料盘（7）的两侧对应定位块（226）处设有定位孔；
所述放料机构（23）包括对称设置在壳体（21）内部的两根转杆（231）和设置在壳体（21）外侧的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒珲，向自满，李垚垚，
申请(专利权)人：湖南省沅陵碣滩茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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