双电源转换开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双电源转换开关，包括底座、操作台、电机、静触头以及动触头，静触头固定在底座上，静触头和动触头的数量相对应且依次排列，动触头为两组，每组数量为两个以上，两组动触头分布在底座的两侧，电机的底部连接在底座上，电机的转轴端部穿过操作台并配置有转动手柄，在电机的转轴穿过操作台的位置上还连接有传动齿轮，在操作台的两侧分别设置有转动轴，两转动轴和传动齿轮之间通过传动机构实现传动齿轮转动时两转动轴沿相反方向旋转，两转动轴与两组动触头之间一一对应，两转动轴与其相对应的一组动触头之间分别通过联动机构传动，实现动触头和静触头之间的接合或断开。该结构合理可靠且传动切换顺畅，极大提高操作的稳定性。高操作的稳定性。高操作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
双电源转换开关


[0001]本技术涉及一种开关，具体涉及一种双电源转换开关。

技术介绍

[0002]双电源转换开关的用途，简单来说就是一路常用一路备用，当常用电突然故障或停电时，通过双电源切换开关，自动投入到备用电源上，（小负荷下备用电源也可由发电机供电，）使设备仍能正常运行。双电源转换开关，现有的双电源转换开关在切换结构不合理，导致切换存在不顺畅的情况，影响切换的操作的稳定性，极易导致电源切换不了。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构合理且切换顺畅的双电源转换开关。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种双电源转换开关，包括底座、操作台、电机、静触头以及动触头，所述静触头固定在底座上，静触头和动触头的数量相对应且依次排列，所述动触头为两组，每组数量为两个以上，两组所述动触头分布在底座的两侧，所述电机的底部连接在所述的底座上，所述电机的转轴端部穿过操作台并配置有转动手柄，在所述电机的转轴穿过所述操作台的位置上还连接有传动齿轮，在所述操作台的两侧分别设置有转动轴，两转动轴和所述传动齿轮之间通过一传动机构实现传动齿轮转动时两转动轴沿相反方向旋转，两转动轴与两组所述动触头之间一一对应，两转动轴与其相对应的一组所述动触头之间分别通过一联动机构传动，实现动触头和静触头之间的接合或断开。
[0005]所述传动机构包括所述操作台前后两侧分别设置的导轨，在两所述导轨上分别设有沿其滑动的导板，两导板上分别设置齿条与传动齿轮传动配合，在两所述导板靠近外侧的端部位置分别设有凸齿，两所述凸齿分别朝向所述操作台内侧，两所述凸齿与两所述转动轴一一对应，在两所述转动轴上分别连接有传动轮，所述传动轮上设有齿槽，所述凸齿置于所述齿槽内。
[0006]所述联动机构包括拨块、上下活动的升降块以及横向移动的传动块，所述拨块连接在所述转动轴上，所述升降块连接所述动触头，所述传动块上设有供所述升降块放入的传动槽，在所述传动槽的内侧壁上设有凸柱，所述升降块的侧壁上设有供所述凸柱滑动的倾斜导槽，所述传动块上端面上设有拨槽，所述拨块上延伸出可放入拨槽内的拨条。
[0007]所述升降块和所述传动块分别为塑料材质。
[0008]本技术的这种结构，电机或转动手柄驱动齿轮转动后通过传动机构带动两侧的转动轴沿相反的方向转动，两转动轴分别通过结构相同结构的联动机构驱动对应的动触头，实现一侧动触头与静触头的接合，同时另一侧的动触头与静触头则断开，进而实现双电源的切换，该结构合理可靠且传动切换顺畅，极大提高操作的稳定性，保证了双电源切换的可靠性。
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0010]图1为本技术具体实施方式的立体图；
[0011]图2为本技术具体实施方式的爆炸图；
[0012]图3为本技术具体实施方式中传动块的立体图。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例对本技术进行具体的描述。
[0014]如图1—图3所示，本实施例公开了一种双电源转换开关，包括底座1、操作台2、电机3、静触头4以及动触头5，静触头4固定在底座1上，静触头4和动触头5的数量相对应且依次排列，动触头5为两组，每组数量为两个以上，两组动触头5分布在底座1的两侧，当然静触头4也为两组，一组用于连接主电源，另一组用于连接备用电源，电机3的底部连接在底座1上，电机3的转轴端部穿过操作台2并配置有转动手柄6，在电机3的转轴穿过操作台2的位置上还连接有传动齿轮7，在操作台2的两侧分别设置有转动轴10，两转动轴10和传动齿轮7之间通过一传动机8构实现传动齿轮7转动时两转动轴10沿相反方向旋转，两转动轴10与两组动触头5之间一一对应，两转动轴10与其相对应的一组动触头5之间分别通过一联动机构9传动，实现动触头5和静触头4之间的接合或断开。
[0015]传动机8构包括操作台2前后两侧分别设置的导轨81，在两导轨81上分别设有沿其滑动的导板82，两导板82上分别设置齿条与传动齿轮7传动配合，在两导板82靠近外侧的端部位置分别设有凸齿821，两凸齿821分别朝向操作台2内侧，两凸齿821与两转动轴10一一对应，在两转动轴10上分别连接有传动轮83，传动轮83上设有齿槽831，凸齿821置于齿槽831内。通过这样的结构可使电机3或手柄带动传动齿轮7转动后，其两导板82沿两侧分别活动，并通过凸齿821驱动传动轮83沿不同方向旋转，进而带动两个转动轴10沿不同方向转动，该结构可靠稳定，传动效率高。
[0016]联动机构9包括拨块91、上下活动的升降块92以及横向移动的传动块93，在实际中，底座1上还盖设有盒体，在盒体内设置有供升降块92上下活动的导槽，同时设置供传动块93横向移动的导槽，拨块91连接在转动轴10上，升降块92的底部连接有动触头5，传动块93上设有供升降块92放入的传动槽，在传动槽的内侧壁上设有凸柱94，升降块92的侧壁上设有供凸柱94滑动的倾斜导槽95，传动块93上端面上设有拨槽96，拨块91上延伸出可放入拨槽96内的拨条。通过这样的结构可使转动轴10转动后，带动拨块91上的拨条转动并驱使传动块93横向移动，而传动块93上的凸柱94会沿倾斜导槽95中相对应滑动，进而驱使升降块92做上下活动，从而完成动触头5和静触头4之间的接合或断开。
[0017]升降块92和传动块93分别为塑料材质。通过这样的设置使得断开或者接合电源时，升降块92和传动块93可用作绝缘部件，操作人员和电源接通点造成一定的隔离，提高操作的安全性。
[0018]采用上述技术方案，电机3或转动手柄6驱动齿轮转动后通过传动机8构带动两侧的转动轴10沿相反的方向转动，两转动轴10分别通过结构相同结构的联动机构9驱动对应的动触头5，实现一侧动触头5与静触头4的接合，同时另一侧的动触头5与静触头4则断开，
进而实现双电源的切换，该结构合理可靠且传动切换顺畅，极大提高操作的稳定性，保证了双电源切换的可靠性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双电源转换开关，包括底座、操作台、电机、静触头以及动触头，所述静触头固定在底座上，静触头和动触头的数量相对应且依次排列，所述动触头为两组，每组数量为两个以上，两组所述动触头分布在底座的两侧，所述电机的底部连接在所述的底座上，所述电机的转轴端部穿过操作台并配置有转动手柄，其特征在于：在所述电机的转轴穿过所述操作台的位置上还连接有传动齿轮，在所述操作台的两侧分别设置有转动轴，两转动轴和所述传动齿轮之间通过一传动机构实现传动齿轮转动时两转动轴沿相反方向旋转，两转动轴与两组所述动触头之间一一对应，两转动轴与其相对应的一组所述动触头之间分别通过一联动机构传动，实现动触头和静触头之间的接合或断开。2.根据权利要求1所述的双电源转换开关，其特征在于：所述传动机构包括所述操作台前后两侧分别设置的导轨，在两所述导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王重胜，黄磐，林一河，南志超，
申请(专利权)人：浙江万松电气有限公司，
类型：新型
国别省市：