一种混凝土螺旋式输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土螺旋式输送结构，包括底座的上表面设置有连接座，连接座的顶部连接有壳体，壳体的轴心处设置有旋转轴，旋转轴的外壁连接有螺旋叶片，螺旋叶片的外壁连接有紧固件，紧固件的内部设置有螺栓，螺旋叶片的表面连接有橡胶片，壳体一侧的轴心处连接有驱动轴，驱动轴的外壁连接有联轴器，联轴器的外壁连接有皮带，皮带的内壁连接有电机，壳体的顶部连接有进料槽，壳体的另一侧设置有连接环，连接环的内壁连接有输送软管，本实用新型专利技术中，通过壳体内部结构的共同作用，利用螺旋叶片与壳体紧密联结，使得混凝土能够输送彻底，且无残留，实现在短距离内混凝土的输送，能够满足小规模工程的施工。能够满足小规模工程的施工。能够满足小规模工程的施工。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土螺旋式输送结构


[0001]本技术涉及工程施工输送
，尤其涉及一种混凝土螺旋式输送结构。

技术介绍

[0002]在建筑行业土建施工过程中，需要通过输送机实现混凝土的输送，混凝土输送结构是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送结构，它是利用工作构件即螺旋体的旋转运动使混凝土向前运送，是建筑工程中，特别是在灌注混凝土桩基础的工程中不可缺少的重要机械设备之一，但现有的混凝土输送结构还存在一些缺陷有待提高，因此需要提供一种较为完善的混凝土螺旋式输送结构。
[0003]存在以下问题：
[0004]现有的混凝土短距离输送时，靠人力结合简单的工具进行输送，费时费力，劳动强度大，且效率极低，其混凝土输送结构在对混凝土进行输送时会残留部分的物料，累计较多时，会影响混凝土的输送，且混凝土较硬将螺旋卡死，不能正常运转。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土螺旋式输送结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土螺旋式输送结构，包括底座，所述底座的上表面设置有连接座，所述连接座的顶部连接有壳体，所述壳体的轴心处设置有旋转轴，所述旋转轴的外壁连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外壁连接有紧固件，所述紧固件的内部设置有螺栓，所述螺旋叶片的表面连接有橡胶片，所述壳体一侧的轴心处连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁连接有联轴器，所述联轴器的外壁连接有皮带，所述皮带的内壁连接有电机，所述壳体的顶部连接有进料槽，所述壳体的另一侧设置有连接环，所述连接环的内壁连接有输送软管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述底座的上表面与连接座可拆卸连接，所述底座的两侧设置有把柄，所述连接座的顶部与壳体卡接，所述壳体形状呈U形状。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述壳体的轴心处与旋转轴传动连接，所述旋转轴的一端呈弧形状，所述旋转轴的外壁与螺旋叶片套接，所述螺旋叶片的数量为三组。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述螺旋叶片的外壁与紧固件卡接，所述紧固件的内部与螺栓螺纹连接，所述螺栓的数量为若干组。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述螺旋叶片的表面与橡胶片套接，所述橡胶片的大小与螺旋叶片的大小相适配，所述壳体一侧的轴心处与驱动轴转动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述驱动轴的外壁与联轴器套接，所述联轴器的外壁与皮带转动连接，所述皮带的内壁与电机可拆卸连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述壳体的顶部与进料槽固定连接，所述进料槽形状呈锥形状，所述壳体的另一侧与连接环卡接，所述连接环的内壁与输送软管插接。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]通过壳体内部结构的共同作用，利用螺旋叶片与壳体紧密联结，利用设置的旋转轴外壁的螺旋叶片旋转时所产生的轴向推力，将被输送的混凝土沿U形壳体，向前推移，使得混凝土能够输送彻底，且无残留，而壳体的体积较小，可以实现在短距离内进行混凝土的输送，能够满足小规模工程的施工，且具有搬运方便，使用灵活的积极效应。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种混凝土螺旋式输送结构的局部外观图；
[0022]图2为本技术提出的一种混凝土螺旋式输送结构的结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种混凝土螺旋式输送结构的壳体内部结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、连接座；3、壳体；4、旋转轴；5、螺旋叶片；6、紧固件；7、螺栓；8、橡胶片；9、驱动轴；10、联轴器；11、皮带；12、电机；13、进料槽；14、连接环；15、输送软管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种混凝土螺旋式输送结构，包括底座1，底座1的上表面设置有连接座2，连接座2的顶部连接有壳体3，壳体3的轴心处设置有旋转轴4，旋转轴4的外壁连接有螺旋叶片5，螺旋叶片5的外壁连接有紧固件6，紧固件6的内部设置有螺栓7，螺旋叶片5的表面连接有橡胶片8，壳体3一侧的轴心处连接有驱动轴9，驱动轴9的外壁连接有联轴器10，联轴器10的外壁连接有皮带11，通过电机12的运转带动皮带11
运动，从而驱使驱动轴9进行转动，皮带11的内壁连接有电机12，带动整体结构的运转，壳体3的顶部连接有进料槽13，便于混凝土进入壳体3内，壳体3的另一侧设置有连接环14，连接环14的内壁连接有输送软管15。
[0029]底座1的上表面与连接座2可拆卸连接，底座1的两侧设置有把柄，连接座2的顶部与壳体3卡接，壳体3形状呈U形状，使得结构更加完善，壳体3的轴心处与旋转轴4传动连接，旋转轴4的一端呈弧形状，旋转轴4的外壁与螺旋叶片5套接，螺旋叶片5的数量为三组，便于对混凝土进行螺旋式输送，螺旋叶片5的外壁与紧固件6卡接，紧固件6的内部与螺栓7螺纹连接，螺栓7的数量为若干组，增加了螺旋叶片5与紧固件6的稳固性，螺旋叶片5的表面与橡胶片8套接，橡胶片8的大小与螺旋叶片5的大小相适配，壳体3一侧的轴心处与驱动轴9转动连接，可带动旋转轴4的转动，驱动轴9的外壁与联轴器10套接，联轴器10的外壁与皮带11转动连接，皮带11的内壁与电机12可拆卸连接，便于对电机12进行定期的维修与检查，壳体3的顶部与进料槽13固定连接，增加了结构的稳固性，进料槽13形状呈锥形状，壳体3的另一侧与连接环14卡接，连接环14的内壁与输送软管15插接。
[0030]工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土螺旋式输送结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有连接座(2)，所述连接座(2)的顶部连接有壳体(3)，所述壳体(3)的轴心处设置有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的外壁连接有螺旋叶片(5)，所述螺旋叶片(5)的外壁连接有紧固件(6)，所述紧固件(6)的内部设置有螺栓(7)，所述螺旋叶片(5)的表面连接有橡胶片(8)，所述壳体(3)一侧的轴心处连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的外壁连接有联轴器(10)，所述联轴器(10)的外壁连接有皮带(11)，所述皮带(11)的内壁连接有电机(12)，所述壳体(3)的顶部连接有进料槽(13)，所述壳体(3)的另一侧设置有连接环(14)，所述连接环(14)的内壁连接有输送软管(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋式输送结构，其特征在于：所述底座(1)的上表面与连接座(2)可拆卸连接，所述底座(1)的两侧设置有把柄，所述连接座(2)的顶部与壳体(3)卡接，所述壳体(3)形状呈U形状。3.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋式输送结构，其特征在于：所述壳体(3)的轴心处与旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭洞河，徐晓锋，陈满宜，
申请(专利权)人：广东海外高强混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：