一种多层膜包线制造技术

技术编号:29951546 阅读:55 留言:0更新日期:2021-09-08 08:45
本实用新型专利技术公开了一种多层膜包线,包括导体、第一绝缘层、第二绝缘层以及第三绝缘层,所述第一绝缘层沿第一缠绕方向缠绕在所述导体的外侧,所述第二绝缘层沿第二缠绕方向缠绕在所述第一绝缘层的外侧,所述第三绝缘层的绕所述第一缠绕方向缠绕在所述第二绝缘层的外侧,所述第一缠绕方向与所述第二缠绕方向的方向相反;所述第一绝缘层通过缠绕的方式包裹所述导体,能够增加与导体之间的摩擦力;并且所述第一绝缘层以及第三绝缘层和所述第二绝缘层的缠绕方向相反,所述第二绝缘层位于所述第一绝缘层与所述第三绝缘层之间,进而能够增加三个绝缘层之间的摩擦力。个绝缘层之间的摩擦力。个绝缘层之间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种多层膜包线


[0001]本技术涉及电线
,尤其涉及一种多层膜包线。

技术介绍

[0002]随着工业的快速发展,电力已经成为主要的能源,各种机器、设备等都离不开电能的驱动,而电能主要是通过电线来传递的。目前市面上的电线多种多样,根据不同的需要,可以选择不同的电线电缆,膜包线就是其中最常用的一种电线。膜包线一般包括导体和设置在导体外侧的一个或多个膜层,现有的膜包线的膜层与导体之间的摩擦力较小,导体容易从膜层中脱离,并且,各个膜层之间的摩擦力也较小。

技术实现思路

[0003]鉴于此,本技术公开了一种多层膜包线,能够增到导体与绝缘层之间的摩擦力以及增大各绝缘层之间的摩擦力。
[0004]本技术公开了一种多层膜包线,包括导体,所述导体外侧包裹有第一绝缘层、第二绝缘层以及第三绝缘层,所述第一绝缘层沿第一缠绕方向缠绕在所述导体上,所述第二绝缘层沿第二缠绕方向缠绕在所述第一绝缘层上,所述第三绝缘层沿所述第一缠绕方向缠绕在所述第二绝缘层上,所述第一缠绕方向与所述第二缠绕方向相反。
[0005]进一步的,所述导体为漆包铜线。
[0006]进一步的,所述第一绝缘层和所述第二绝缘层是由聚酯材料制成的。
[0007]进一步的,所述第二绝缘层是由铁氟龙材料制成的。
[0008]进一步的,所述第一绝缘层、所述第二绝缘层以及所述第三绝缘层的厚度均不小于0.04毫米。
[0009]进一步的,所述第三绝缘层外侧包裹有阻燃层。
[0010]进一步的,所述阻燃层是由含有阻燃剂的聚氯乙烯制成的。
[0011]进一步的,所述阻燃层外侧包裹有耐磨层。
[0012]进一步的,所述耐磨层的厚度不小于0.1毫米。
[0013]进一步的,所述耐磨层是由耐磨橡胶材料制成的。
[0014]本技术公开的多层膜包线,与现有技术相比,有益效果是:
[0015]第一绝缘层绕第一缠绕方向缠绕在导体上,通过缠绕的方式包裹所述导体,能够增加与导体之间的摩擦力;并且所述第一绝缘层以及第三绝缘层和所述第二绝缘层的缠绕方向相反,所述第二绝缘层位于所述第一绝缘层与所述第三绝缘层之间,进而能够增加三个绝缘层之间的摩擦力。
附图说明
[0016]图1为膜包线的结构示意图;
[0017]图2为膜包线的剖视图;
[0018]附图标注说明
[0019]100、膜包线;10、导体;20、第一绝缘层;30、第二绝缘层;40、第三绝缘层;50、阻燃层;60、耐磨层;A、第一缠绕方向;B、第二缠绕方向。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0021]还需要说明的是,本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参看图1和图2,本技术公开了一种多层膜包线100,包括导体10、第一绝缘层20、第二绝缘层30、第三绝缘层40、阻燃层 50以及耐磨层60,所述第一绝缘层20包裹在所述导体10的外侧,所述第二绝缘层30包裹在所述第一绝缘层20的外侧,所述第三绝缘层40包裹在所述第二绝缘层20的外侧,所述阻燃层50包裹在所述第三绝缘层40的外侧,所述耐磨层60包裹在所述阻燃层50的外侧。
[0023]所述第一绝缘层20、所述第二绝缘层30和所述第三绝缘层40 均由带状材料缠绕而成,并且是由绝缘材料制成的。所述第一绝缘层 20绕第一缠绕方向A缠绕在所述导体10上,对所述导体10进行包裹,所述第二绝缘层30绕第二缠绕方向B缠绕在所述第一绝缘层20 的外侧,并且对所述第一绝缘层20进行包裹,所述第三绝缘层40绕所述第一缠绕方向A缠绕在所述第二绝缘层30的外侧,并且对所述第二绝缘层30进行包裹。所述第一缠绕方向A与所述第二缠绕方向 B相反。在本实施例中,从C方向观察所述膜包线视图,所述第一缠绕方向A为顺时针方向,所述第二缠绕方向B为逆时针方向。所述第一绝缘层20以缠绕的方式缠绕在所述导体10上,能够增加所述导体 10与所述第一绝缘层20的摩擦力,防止所述导体10脱离所述第一绝缘层20。所述第一绝缘层20以及所述第三绝缘层40与所述第二绝缘层30的缠绕方向相反,并且所述第二绝缘层30位于所述第一绝缘层20与所述第三绝缘层40之间,进而能够增加所述第二绝缘层 30分别与第一绝缘层20和所述第三绝缘层40之间的摩擦力。
[0024]并且,所述第一绝缘层20缠绕在所述导体10上后,通过加热设备对所述第一绝缘层20进行加热,使所述第一绝缘层20紧贴在所述导体10上,进而能够增加第一绝缘层20与所述导体10之间的摩擦力。所述第二绝缘层30缠绕在所述第一绝缘层20上后,需要通过加热设备对所述第二绝缘层30加热,使所述第二绝缘层30紧贴所述第一绝缘层20,所述第三
绝缘层40缠绕在所述第二绝缘层30上后,需要对所述第三绝缘层40进行加热,使所述第三绝缘层40紧贴在所述第二绝缘层30上,进而能够增加所述第二绝缘层30与所述第一绝缘层20和所述第三绝缘层40之间的摩擦力。
[0025]在本实施例中,所述导体10是由漆包铜线制成的;所述第一绝缘层20和所述第三绝缘层40是由聚酯材料制成的,所述第二绝缘层 30是由铁氟龙材料制成的。所述第一绝缘层20、所述第二绝缘层30 以及所述第三绝缘层40的厚度均不小于0.04毫米。
[0026]所述第三绝缘层40的外侧设置有阻燃层50,所述阻燃层50包裹所述第三绝缘层40,所述阻燃层50能够防止膜包线燃烧。所述阻燃层50是由含有阻燃剂的聚氯乙烯制成的。
[0027]所述阻燃层50的外侧包裹有耐磨层60,所述耐磨层60增加膜包线的耐磨能力。所述耐磨层60是由耐磨橡胶材料制成的,能够提升所述膜包线的耐磨能力,提升膜包线的使用寿命。在本实施例中,所述耐磨层60的厚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层膜包线,包括导体,其特征在于,所述导体外侧包裹有第一绝缘层、第二绝缘层以及第三绝缘层,所述第一绝缘层沿第一缠绕方向缠绕在所述导体上,所述第二绝缘层沿第二缠绕方向缠绕在所述第一绝缘层上,所述第三绝缘层沿所述第一缠绕方向缠绕在所述第二绝缘层上,所述第一缠绕方向与所述第二缠绕方向相反。2.如权利要求1所述的一种多层膜包线,其特征在于,所述导体为漆包铜线。3.如权利要求1所述的一种多层膜包线,其特征在于,所述第一绝缘层和所述第二绝缘层是由聚酯材料制成的。4.如权利要求3所述的一种多层膜包线,其特征在于,所述第二绝缘层是由铁氟龙材料制成的。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王林波
申请(专利权)人:惠州市骅鹰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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