中梃连接件及中梃连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及中梃连接件及中梃连接结构，中梃连接件包括卡座，所述卡座内设有导向槽，所述导向槽内设有U型弹性卡件，所述U型弹性卡件两端分别向外设有倒钩，所述U型弹性卡件外侧壁上设有凸起A，内侧壁上设有凸起B，所述卡座上分别设有锥度螺丝A和锥度螺丝B，所述锥度螺丝A与所述凸起A配合将所述U型弹性卡件推出，所述锥度螺丝B与所述凸起B配合将所述U型弹性卡件回拉，所述卡座侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有锁紧螺丝。中挺连接结构包括呈十字形插接连接的中梃A和中梃B，所述中梃A与中梃B结构相同，所述中梃A与中梃B通过如上所述的中梃连接件连接。具有结构设计合理、安装方便、连接牢固等优点。连接牢固等优点。连接牢固等优点。

【技术实现步骤摘要】
中梃连接件及中梃连接结构

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[0001]本技术涉及中梃连接
，具体涉及中梃连接件及中梃连接结构。

技术介绍
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[0002]目前，中梃十字形连接依然采用两个T形连接而成，即需要三根中梃，其中两根中梃对称设置在另一个中梃两侧，然后分别采用T形连接。采用两个T 形连接实现十字形连接存在安装操作繁琐、装配精度低等问题。为了解决现有中梃十字形连接方式的不足，研发人员设计了采用两根中梃插接实现十字形连接的方式，采用插接连接具有安装方便、装配精度高的优点，然而现有技术中没有专门针对中梃插接的中梃连接件，这使得中梃插接方式的优势难以充分发挥。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供中梃连接件及中梃连接结构，具有结构设计合理、安装方便、连接牢固等优点。
[0005]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0006]中梃连接件，包括卡座，所述卡座内设有导向槽，所述导向槽内设有U型弹性卡件，所述U型弹性卡件两端分别向外设有倒钩，所述U型弹性卡件外侧壁上设有凸起A，内侧壁上设有凸起B，所述卡座上分别设有锥度螺丝A和锥度螺丝B，所述锥度螺丝A与所述凸起A配合将所述U型弹性卡件推出，所述锥度螺丝B与所述凸起B配合将所述U型弹性卡件回拉，所述卡座侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有锁紧螺丝。
[0007]所述卡座内设有用于安装所述锥度螺丝A的螺纹套筒A和用于安装锥度螺丝B的螺纹套筒B，所述卡座侧壁上设有便于调节锥度螺丝A的通孔A，所述锁紧螺丝中部设有便于调节锥度螺丝B的通孔B。
[0008]所述凸起A上设有倒角A，所述凸起B上设有倒角B。
[0009]所述卡座为长方体结构。
[0010]中梃连接结构，包括呈十字形插接连接的中梃A和中梃B，所述中梃A与中梃B结构相同，所述中梃A与中梃B的上端面平齐，所述中梃A与中梃B通过如上所述的中梃连接件连接。
[0011]所述中梃A的下端面上设有下凹槽，所述中梃B的上端面上设有上凹槽，所述中梃A与中梃B通过下凹槽和上凹槽插接连接，所述中梃A侧壁上设有压条槽A，所述中梃B侧壁上设有压条槽B，两所述压条槽B之间设有空腔B，所述卡座设置在所述空腔B内，所述U型弹性卡件通过倒钩卡接在所述压条槽A 内，所述中梃B侧壁上设有与通孔A配合的调节孔A和与通孔B配合的安装孔。
[0012]所述中梃A卡接在所述上凹槽内，所述中梃B卡接在所述下凹槽内。
[0013]所述上凹槽深度与所述下凹槽深度之和等于所述中梃A的高度。
[0014]本技术采用上述结构，能够带来如下有益效果：
[0015](1)通过设计中梃连接件，特别是巧妙的设计U型弹性卡件和其上的倒钩 4，可以实现利用弹性变形进行卡接连接；(2)通过设计上凹槽和下凹槽实现插接连接，不仅能够实现中梃A与中梃B在水平方向的相互限位，而且有助于提高结构强度和连接的可靠性。
附图说明：
[0016]图1为本技术中梃连接件的结构示意图；
[0017]图2为本技术中梃连接件的局部剖视图；
[0018]图3为本技术卡座的结构示意图；
[0019]图4为本技术卡座安装锥度螺丝的结构示意图；
[0020]图5为本技术U型弹性卡件的结构示意图；
[0021]图6为本技术U型弹性卡件的另一视角结构示意图；
[0022]图7为本技术锥度螺丝A的结构示意图；
[0023]图8为本技术锥度螺丝B的结构示意图；
[0024]图9为本技术锁紧螺丝的结构示意图；
[0025]图10为本技术中梃连接结构的结构示意图；
[0026]图11为本技术中梃连接结构的主视图；
[0027]图12为本技术中梃A与中梃B插接的结构示意图；
[0028]图13为本技术中梃A的结构示意图；
[0029]图14为本技术中梃B的结构示意图；
[0030]图中，1、卡座，2、导向槽，3、U型弹性卡件，4、倒钩，5、凸起A，6、凸起B，7、锥度螺丝A，8、锥度螺丝B，9、螺纹孔，10、锁紧螺丝，11、螺纹套筒A，12、螺纹套筒B，13、通孔A，14、通孔B，15、倒角A，16、倒角 B，17、中梃A，18、中梃B，19、下端面，20、下凹槽，21、上端面，22、上凹槽，23、压条槽A，24、压条槽B，25、空腔B，26、调节孔A，27、安装孔。
具体实施方式：
[0031]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0034]此外，术语“上端面”、“下端面”、“A”、“B”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]如图1
‑
14所示，中梃连接件，包括卡座1，所述卡座1内设有导向槽2，所述导向槽2内设有U型弹性卡件3，所述U型弹性卡件3两端分别向外设有倒钩4，所述U型弹性卡件3外侧壁上设有凸起A5，内侧壁上设有凸起B6，所述卡座1上分别设有锥度螺丝A7和锥度螺丝B8，所述锥度螺丝A7与所述凸起 A5配合将所述U型弹性卡件3推出，所述锥度螺丝B8与所述凸起B6配合将所述U型弹性卡件3回拉，所述卡座1侧壁上设有螺纹孔9，所述螺纹孔9上设有锁紧螺丝10。通过设计中梃连接件，特别是巧妙的设计U型弹性卡件3和其上的倒钩4，可以实现利用弹性变形进行卡接连接，具有安装方便、连接牢固可靠的优点
[0037]所述卡座1内设有用于安装所述锥度螺丝A7的螺纹套筒A11和用于安装锥度螺丝B8的螺纹套筒B12，所述卡座1侧壁上设有便于调节锥度螺丝A7的通孔A13，所述锁紧螺丝10中部设有便于调节锥度螺丝B8的通孔B14。通过调节锥度螺丝A7和锥度螺丝B8达到调节U性弹性卡件3的位置，进而便于调节倒钩4的位置以及是否处于弹性变形。
[0038]所述凸起A5上设有倒角A15，所述凸起B6上设有倒角B16。设计倒角便于与锥度螺丝配合。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中梃连接件，其特征在于，包括卡座，所述卡座内设有导向槽，所述导向槽内设有U型弹性卡件，所述U型弹性卡件两端分别向外设有倒钩，所述U型弹性卡件外侧壁上设有凸起A，内侧壁上设有凸起B，所述卡座上分别设有锥度螺丝A和锥度螺丝B，所述锥度螺丝A与所述凸起A配合将所述U型弹性卡件推出，所述锥度螺丝B与所述凸起B配合将所述U型弹性卡件回拉，所述卡座侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有锁紧螺丝。2.根据权利要求1所述的中梃连接件，其特征在于，所述卡座内设有用于安装所述锥度螺丝A的螺纹套筒A和用于安装锥度螺丝B的螺纹套筒B，所述卡座侧壁上设有便于调节锥度螺丝A的通孔A，所述锁紧螺丝中部设有便于调节锥度螺丝B的通孔B。3.根据权利要求2所述的中梃连接件，其特征在于，所述凸起A上设有倒角A，所述凸起B上设有倒角B。4.根据权利要求3所述的中梃连接件，其特征在于，所述卡座为长方体结构。5.中梃连接结构，其特征在于，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王令红，
申请(专利权)人：济南康宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：