一种压力保持器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力保持器，包括一保压正片和一保压副片，保压正片包括第一半月牙部和第二半月牙部，第二半月牙部的外周面设置有一容纳槽，保压副片置于容纳槽内，容纳槽与保压副片之间的间隙形成导压腔，保压正片的两端面各设置有一嵌合槽，保压正片的两嵌合槽内各设置有一固定柱，两固定柱与内转式齿轮泵相连，以此实现本实用新型专利技术固定于内转式齿轮泵中，取代原有通过顶置块固定压力保持器的方式，保压正片呈月牙形，第一半月牙部和第二半月牙部的内外周面呈弧形，可以使流体由第一半月牙部往第二半月牙部流动时有足够的距离逐渐升压，以减少气蚀的产生，提高压力保持器的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压力保持器


[0001]本技术涉及内啮合齿轮泵
，具体涉及一种压力保持器。

技术介绍

[0002]现有的内转式齿轮泵是利用动力源(例如马达)驱动外齿轴，然后利用外齿轴与内齿圈的局部啮合关系带动内齿圈同步转动，在两者转动的过程中可将流体(例如液压油)自进油口吸入泵本体的腔室内，然后从出油口将加压后的流体排出腔室外，通过一个压力保持器将腔室区分成高、低压腔，并且对流体在径向形成压力补偿，进而使外齿轴、内齿圈与压力保持器之间形成几无间隙的密封状态。此压力保持器中是将保压正片与保压副片同时抵靠于顶置块。然而，由于顶置块的存在，压力保持器在入油处的导流效果差，而使得油液从顶置块前端的低压区进入到保压正片与外齿轴之间的高压区时，容易因快速的升压而在保压正片朝向外齿轴内侧面发生蒸气空穴现象，从而导致产生气蚀，保压正片易受到侵蚀与破坏，降低压力保持器本身的使用寿命。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，提供了一种压力保持器，本技术所要解决的技术问题是：如何减少气蚀的产生，以提高压力保持器的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术采取以下的技术方案：
[0005]一种压力保持器，包括：
[0006]一呈月牙形的保压正片；
[0007]一呈弧形的保压副片；
[0008]所述保压正片包括第一半月牙部和第二半月牙部；
[0009]所述第二半月牙部的外周面设置有一容纳槽，保压副片置于容纳槽内，容纳槽的底部与保压副片之间的间隙形成导压腔，容纳槽邻近第一半月牙部的槽壁形成一用于阻挡保压副片的阻挡部；
[0010]所述容纳槽底部设置有第一弹片槽和第二弹片槽；
[0011]所述第一弹片槽内设置有第一弹片，第二弹片槽内设置有第二弹片和保压棒，第一弹片抵接于保压副片，第二弹片抵接于保压棒，保压棒抵接于保压副片；
[0012]所述保压正片的两端面各设置有一嵌合槽，两嵌合槽各设置有一固定柱。
[0013]优选的，所述第一半月牙部的端部为第一牙端，第一牙端的角度为20～40度。
[0014]优选的，所述第二半月牙部的端部为第二牙端，第二牙端的角度为15～35度，且第一牙端的角度大于第二牙端的角度。
[0015]优选的，所述第一弹片为波形弹簧。
[0016]优选的，所述第二弹片为波形弹簧。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]保压正片的两嵌合槽内各设置有一固定柱，两固定柱与内转式齿轮泵相连，以此
实现本技术固定于内转式齿轮泵中，取代原有通过顶置块固定压力保持器的方式，保压正片呈月牙形，保压正片包括第一半月牙部和第二半月牙部，第一半月牙部和第二半月牙部的内外周面呈弧形，可以使流体由第一半月牙部往第二半月牙部流动时有足够的距离逐渐升压，以减少气蚀的产生，提高压力保持器的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的爆炸图；
[0021]图3为本技术的侧视图；
[0022]图4为本技术中保压副片处于张开状态时的示意图；
[0023]图5为内啮合齿轮泵的立体图；
[0024]图6为内啮合齿轮泵的爆炸图；
[0025]图7为图5沿A
‑
A向的剖视图；
[0026]图8为图7沿B
‑
B向的剖视图。
[0027]附图标记：
[0028]1、保压正片；2、保压副片；3、第一半月牙部；4、第二半月牙部；5、嵌合槽；6、固定柱；7、容纳槽；8、第一弹片槽；9、第二弹片槽；10、第一弹片；11、第二弹片；12、保压棒；13、泵本体；14、前盖；15、后盖；16、内齿圈；17、外齿轴；18、压力侧板；19、前插孔；20、后插孔；21、第一牙端；22、第一半月牙部外侧；23、第一半月牙部内侧；24、导压腔；25、阻挡部；26、第二牙端。
具体实施方式
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合具体实施例以及附图对本技术作进一步介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。
[0032]实施例
[0033]如图1
‑
3所示，一种压力保持器包括一保压正片1和一保压副片2，保压正片1呈月牙形，保压正片1包括第一半月牙部3和第二半月牙部4，第一半月牙部3和第二半月牙部4的内外周面呈弧形，保压副片2呈弧形，保压正片1的两端面各设置有一嵌合槽5，两嵌合槽5各设置有一固定柱6(如图6及图7所示)，其中所述第二半月牙部4的外周面设置有一容纳槽7，
保压副片2置于容纳槽7内，所述容纳槽7底部设置有第一弹片槽8和第二弹片槽9，所述第一弹片槽8内设置有第一弹片10，第二弹片槽9内设置有第二弹片11和保压棒12，第一弹片10抵接于保压副片2，第二弹片11抵接于保压棒12，保压棒12抵接于保压副片2。
[0034]如图5
‑
8所示，内转式齿轮泵包含有一泵本体13、一个设置于泵本体13前端的前盖14、一个设置于泵本体13后端的后盖15、一个设置于泵本体13内的内齿圈16以及一个与内齿圈16局部啮合的外齿轴17，在组装内转式齿轮泵时，保压正片1、保压副片2、第一弹片10、第二弹片11及保压棒12设于外齿轴17与内齿圈16之间，保压正片1的内周面抵靠外齿轴17的齿轮，保压副片2的外周面抵靠内齿圈16的齿轮，保压副片2的外周面在第一弹片10以及在第二弹片11的弹力作用下抵靠内齿圈16的齿轮，内齿圈16与前盖14之间设置有一压力侧板18，内齿圈16与后盖15之间亦设置有一压力侧板18，两个固定柱6的一端嵌设于保压正片1的两个嵌合槽5内，其中一固定柱6的另一端穿过压力侧板18后插设于前盖14的一个前插孔19中，另一固定柱6的一端穿过压力侧板18后插设于后盖15的一个后插孔20中，利用两固定柱6与二嵌合槽5的结合来保持固定压力保持器在内转式齿轮泵中的位置。
[0035]如图5
‑
8所示，内转式齿轮泵实际工作时，外齿轴17在动力源(例如马达)的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力保持器，其特征在于，包括：一呈月牙形的保压正片；一呈弧形的保压副片；所述保压正片包括第一半月牙部和第二半月牙部；所述第二半月牙部的外周面设置有一容纳槽，保压副片置于容纳槽内，容纳槽的底部与保压副片之间的间隙形成导压腔，容纳槽邻近第一半月牙部的槽壁形成一用于阻挡保压副片的阻挡部；所述容纳槽底部设置有第一弹片槽和第二弹片槽；所述第一弹片槽内设置有第一弹片，第二弹片槽内设置有第二弹片和保压棒，第一弹片抵接于保压副片，第二弹片抵接于保压棒，保压棒抵接于保压副片；所述保...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义耀，
申请(专利权)人：广州泰旺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：