一种新型SACBN低银无铅钎料熔铸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及熔铸设备技术领域，且公开了一种新型SACBN低银无铅钎料熔铸设备，放置板为四组，一组放置板底部固定连接有两组支撑板，且一组放置板上表面固定连接有搅拌池，另一组放置板底部固定连接有一组放置板，另一组放置板上表面固定连接有过滤池，且每两组支撑之间固定连接有一组放置板，搅拌池顶部活动连接有池盖，过滤池顶部活动连接有密封盖，且过滤池侧面固定连接有出料管，出料管由过滤池内部延伸至过滤池外部，该实用新型专利技术，通过对此装置增设了过滤网，使此装置可以对SACBN低银无铅钎料原料进行过滤，有效的提升了SACBN低银无铅钎料的成品质量，通过对此装置进行了改进，使此装置结构简单化，有效的提升了此装置的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型SACBN低银无铅钎料熔铸设备


[0001]本技术涉及熔铸设备
，具体为一种新型SACBN低银无铅钎料熔铸设备。

技术介绍

[0002]在当今的金属铜火法冶炼工艺中，熔池熔炼以其原料适应性强、生产效率高、烟尘排放量少、渣中铜残留量低等优势，得到了广泛应用，特别是随着企业生产规模壮大采购铜杂质含量高以及报废的铜管夹杂着杂质，而且今后熔池熔炼的优势还将进一步得到显现，上世纪70年代，熔池熔炼开始规模应用于铜冶炼工业生产，其中1976年瓦纽科夫熔炼炉在里尔斯克投入生产，1978年艾萨熔炼炉投入工业试运行，并将氧气底吹熔炼法于1981年先应用于炼铜行业，最近，在瓦纽科夫炉的基础上国内也相继开发出几种新熔炼炉，但与原有瓦纽科夫炉相比并没有多少变化，瓦纽科夫炉由炉基础、炉缸以及铜水套组合而成的炉身等构成，铜精矿、熔剂等由设在炉顶的加料口加入炉内，与鼓入炉内的氧气发生一系列化学反应，反应生成的冰铜和炉渣在炉内完成沉降分离，再分别由处于炉体下部两端的渣溢出口和冰铜虹吸口放入各自的保温存储装置内，现有的熔铸设备无法对SACBN低银无铅钎料原料进行过滤，影响成品质量，且现有的熔铸设备结构复杂，操作人员难以对熔铸设备进行维修。
[0003]现有的一种新型SACBN低银无铅钎料熔铸设备存在以下几点问题：
[0004]1、现有的熔铸设备无法对SACBN低银无铅钎料原料进行过滤，SACBN低银无铅钎料原料内会存有部分杂质，影响SACBN低银无铅钎料成品的质量。
[0005]2、现有得熔铸设备结构复杂，操作人员难以对熔铸设备进行拆卸，当熔铸设备出现故障或者损坏时，操作人员难以对其进行维修，影响熔铸设备的工作效率。
[0006]为此，我们设计了一种新型SACBN低银无铅钎料熔铸设备。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型SACBN低银无铅钎料熔铸设备，解决了述
技术介绍
中提出的现有的熔铸设备无法对SACBN低银无铅钎料原料进行过滤，影响成品质量，且现有的熔铸设备结构复杂，操作人员难以对熔铸设备进行维修的问题。
[0008]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0009]一种新型SACBN低银无铅钎料熔铸设备，包括放置板、支撑板、搅拌池、过滤池、池盖、密封盖以及出料管，所述放置板为四组，一组放置板底部固定连接有两组支撑板，且一组放置板上表面固定连接有搅拌池，另一组放置板底部固定连接有一组放置板，另一组放置板上表面固定连接有过滤池，且每两组支撑之间固定连接有一组放置板，所述搅拌池顶部活动连接有池盖，过滤池顶部活动连接有密封盖，且过滤池侧面固定连接有出料管，出料管由过滤池内部延伸至过滤池外部。
[0010]进一步的，所述搅拌池内壁侧面所开设通孔内设有传输管，传输管分别与搅拌池、
过滤池固定连接。
[0011]进一步的，所述搅拌池底部所开设通槽内固定连接有导热板，导热板底部固定连接有大号燃烧炉，大号燃烧炉与两组放置板固定连接，过滤池底部与一组放置板相通，且放置板上表面所开设通槽内设有小号燃烧炉，小号燃烧炉与两组放置板固定连接。
[0012]进一步的，所述过滤池内设有固定板以及过滤网，固定板为两组，两组固定板分别与过滤池固定连接，且两组固定板均与过滤网相配合使用，过滤网与右侧固定板正面活动连接有外壳。
[0013]进一步的，所述池盖顶部设有发动机，发动机与池盖固定连接，且发动机转动轴处固定连接有升降杆，升降杆左、右两侧分别设有两组扇叶，四组扇叶分别与升降杆固定连接。
[0014]进一步的，所述外壳底部固定连接有固定夹板，且外壳内部设有活动夹板与拉簧，活动夹板与外壳活动连接，且活动夹板顶部设有控制螺栓，控制螺栓与外壳螺纹连接，且控制螺栓通过轴承与活动夹板活动连接，拉簧通过固定环分别与外壳、活动夹板固定连接。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、该技术，通过对此装置增设了过滤网，使此装置可以对SACBN低银无铅钎料原料进行过滤，有效的提升了SACBN低银无铅钎料的成品质量，操作人员只需要转动控制螺栓，便可以实现活动夹板与固定夹板之间的开合距离，通过此方式，操作人员可以取出过滤网或者安装过滤网，同时，操作人员可以定期取出过滤网，对过滤网进行清理，保证过滤网的过滤能力。
[0017]2、该技术，通过对此装置进行了改进，使此装置结构简单化，操作人员可以快速的对此装置进行拆卸或者安装，当此装置损坏后，操作人员可以对损坏部位进行维修，有效的提升了此装置的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术中外壳剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术中过滤网结构示意图。
[0022]图中：1、放置板；2、支撑板；3、搅拌池；4、过滤池；5、池盖；6、密封盖；7、出料管；8、大号燃烧炉；9、小号燃烧炉；10、发动机；11、导热板；12、传输管；13、固定板；14、过滤网；15、外壳；16、升降杆；17、扇叶；18、固定夹板；19、活动夹板；20、拉簧；21、控制螺栓。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参看图1
‑
4：一种新型SACBN低银无铅钎料熔铸设备，包括放置板1、支撑板2、搅拌
池3、过滤池4、池盖5、密封盖6以及出料管7，放置板1为四组，一组放置板1底部固定连接有两组支撑板2，且一组放置板1上表面固定连接有搅拌池3，另一组放置板1底部固定连接有一组放置板1，另一组放置板1上表面固定连接有过滤池4，且每两组支撑之间固定连接有一组放置板1，搅拌池3顶部活动连接有池盖5，过滤池4顶部活动连接有密封盖6，且过滤池4侧面固定连接有出料管7，出料管7由过滤池4内部延伸至过滤池4外部。
[0025]其中，搅拌池3内壁侧面所开设通孔内设有传输管12，传输管12分别与搅拌池3、过滤池4固定连接，当搅拌池3内原料融化搅拌完毕后，通过传输管12进入过滤池4内，搅拌池3底部所开设通槽内固定连接有导热板11，导热板11底部固定连接有大号燃烧炉8，大号燃烧炉8与两组放置板1固定连接，大号燃烧炉8对导热板11进行加热，使搅拌池3内原料融化，过滤池4底部与一组放置板1相通，且放置板1上表面所开设通槽内设有小号燃烧炉9，小号燃烧炉9与两组放置板1固定连接，小号燃烧炉9对过滤池4内原料进行保温，过滤池4内设有固定板13以及过滤网14，固定板13为两组，两组固定板13分别与过滤池4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型SACBN低银无铅钎料熔铸设备，包括放置板(1)、支撑板(2)、搅拌池(3)、过滤池(4)、池盖(5)、密封盖(6)以及出料管(7)，其特征在于：所述放置板(1)为四组，一组放置板(1)底部固定连接有两组支撑板(2)，且一组放置板(1)上表面固定连接有搅拌池(3)，另一组放置板(1)底部固定连接有一组放置板(1)，另一组放置板(1)上表面固定连接有过滤池(4)，且每两组支撑之间固定连接有一组放置板(1)，所述搅拌池(3)顶部活动连接有池盖(5)，过滤池(4)顶部活动连接有密封盖(6)，且过滤池(4)侧面固定连接有出料管(7)，出料管(7)由过滤池(4)内部延伸至过滤池(4)外部。2.根据权利要求1所述的一种新型SACBN低银无铅钎料熔铸设备，其特征在于：所述搅拌池(3)内壁侧面所开设通孔内设有传输管(12)，传输管(12)分别与搅拌池(3)、过滤池(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型SACBN低银无铅钎料熔铸设备，其特征在于：所述搅拌池(3)底部所开设通槽内固定连接有导热板(11)，导热板(11)底部固定连接有大号燃烧炉(8)，大号燃烧炉(8)与两组放置板(1)固定连接，过滤池(4)底部与一组放置板(1)相通，且放置板(1)上表面所开设通槽内设有小号燃烧炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张战英，王一龙，徐广胜，刘振华，李云，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：