液态有色金属均匀浇注系统技术方案

本发明专利技术公开了液态有色金属均匀浇注系统，包括浇注箱和密封盖，所述密封盖的顶部外壁设置有进料管，所述浇注箱的底部内壁固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶部外壁固定连接有固定板，所述固定板底部外壁的两侧均转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部外壁滚动连接有滚珠，所述支撑杆的一侧外壁通过铰链连接有连接杆，且连接杆的一端通过铰链连接有折叠架，所述浇注箱相对的两侧内壁均固定连接有气筒。本发明专利技术防止由于液态有色金属的流动性较差导致浇注不均，从而对零件的生产造成影响，能够减少浇注时气泡的产生，进而进一步提高设备对液态有色金属的浇注效果，便于提高冷却水对设备的冷却效果，能够对设备的内部进行密封处理。能够对设备的内部进行密封处理。能够对设备的内部进行密封处理。

【技术实现步骤摘要】
液态有色金属均匀浇注系统


[0001]本专利技术涉及金属浇注
，尤其涉及液态有色金属均匀浇注系统。

技术介绍

[0002]有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属，目前，随着机械加工技术的加速发展、高性能的设备愈来愈多，高精度、高强度的零件加工也同时要求高质、快速、相伴而产生的浇注零件要求也越来越高。
[0003]现有的设备在对液态有色金属进行浇注处理时，由于液态有色金属的流动性较差，因此在浇注时存在浇注不均匀的现象，从而对零件的加工造成影响，因此，亟需一种液态有色金属均匀浇注系统来解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液态有色金属均匀浇注系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]液态有色金属均匀浇注系统，包括浇注箱和密封盖，所述密封盖的顶部外壁设置有进料管，所述浇注箱的底部内壁固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶部外壁固定连接有固定板，所述固定板底部外壁的两侧均转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部外壁滚动连接有滚珠，所述支撑杆的一侧外壁通过铰链连接有连接杆，且连接杆的一端通过铰链连接有折叠架，所述浇注箱相对的两侧内壁均固定连接有气筒，且气筒的内壁滑动连接有活塞推杆，所述折叠架的两端分别与活塞推杆和浇注箱之间通过铰链连接，所述浇注箱相对的两侧内壁均设置有夹持机构，且夹持机构与浇注箱之间设置有气囊，所述气囊与气筒之间通过法兰连接，所述夹持机构的底部外壁栓接有撞击块，所述固定板的顶部外壁开设有定位槽，且定位槽的内部设置有浇注模具。
[0007]优选地，所述浇注箱顶部外壁的四角均固定连接有定位杆，所述密封盖底部外壁的四角均开设有定位孔，且定位孔与定位杆之间相适配。
[0008]优选地，所述夹持机构包括支撑架、支撑板和夹板，且支撑架与浇注箱之间通过螺栓连接，支撑架与支撑板之间通过轴承形成转动连接，支撑板与夹板之间固定连接。
[0009]优选地，所述气筒的一侧外壁靠近顶部的位置开设有进气口，且进气口的内壁设置有单向进气阀，气筒的一侧外壁靠近底部的位置开设有排气孔，排气孔的内壁设置有单向排气阀。
[0010]优选地，所述浇注箱相对的两侧内壁均固定连接有滑轨，且两个滑轨的内壁均滑动连接有滑杆，滑杆与固定板之间通过螺栓连接。
[0011]优选地，所述密封盖的底部外壁固定连接有密封垫，浇注箱的顶部外壁开设有密封槽，且密封槽与密封垫之间相适配。
[0012]优选地，所述浇注箱的内部开设有冷却腔，且冷却腔的内部设置有搅拌机构，搅拌机构由多个第二弹簧和固定架组成，且第二弹簧与冷却腔之间固定连接，固定架的两端分别与第二弹簧之间固定连接，固定架的外壁转动连接有多个搅拌架。
[0013]优选地，所述浇注箱的底部外壁固定连接有冷却箱，且冷却箱的底部内壁固定连接有泵体，泵体的一侧外壁设置有进水管，进水管的一端延伸至冷却腔的内部，冷却箱的顶部外壁与冷却腔的底部外壁之间设置有排水管，冷却箱的一侧外壁开设有进水口。
[0014]本专利技术的有益效果为：
[0015]1.通过设置的夹持机构、气囊、气筒、活塞推杆和折叠架，当液态有色金属通过进料管输送至浇注模具的内部时，随着液态有色金属的注入会导致注塑模具内部的重力逐渐增大，从而使固定板在重力的作用下进行下移，而支撑杆会在滚珠的作用下向一侧移动，从而使连接杆推动着折叠架进行伸缩处理，而折叠架会对活塞推杆进行顶起，从而通过单向进气阀和气筒将空气输送至气囊的内部，而气囊会鼓气，当气囊的体积逐渐增大时会作用在夹持机构上，夹持机构会向一侧进行摆动，从而会使撞击块对浇注模具进行撞击处理，进而通过撞击时的作用力使液态有色金属均匀的浇注在浇注模具的内部，防止由于液态有色金属的流动性较差导致浇注不均，从而对零件的生产造成影响，此外，通过将设备内部的空气抽取至气囊的内部能够减少设备内部的空气，从而能够减少浇注时气泡的产生，进而进一步提高设备对液态有色金属的浇注效果；
[0016]2.通过设置的搅拌机构，在通过冷却水对设备进行冷却处理时，通过冷却水的流动性使固定架在第二弹簧的作用下进行无规则的摆动，从而对冷却水进行搅拌处理，以便于提高冷却水对设备的冷却效果，同时，当冷却水作用在搅拌架上时，通过冷却水的流动性会使搅拌架进行转动，从而能够进一步提高冷却水对设备的冷却效果；
[0017]3.通过设置的密封垫和密封槽，通过密封垫与密封槽之间的配合，能够对设备的内部进行密封处理，以便于对液态有色金属进行浇注处理，防止由于密封性较差导致空气进入到设备的内部，从而导致气泡的产生，进而对液态有色金属的浇注造成影响。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的液态有色金属均匀浇注系统的剖视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的液态有色金属均匀浇注系统的局部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的液态有色金属均匀浇注系统的搅拌机构结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的液态有色金属均匀浇注系统的夹持机构结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的液态有色金属均匀浇注系统的密封盖结构示意图。
[0023]附图中：1
‑
冷却箱；2
‑
泵体；3
‑
排水管；4
‑
浇注箱；5
‑
冷却腔；6
‑
支撑架；7
‑
定位杆；8
‑
密封垫；9
‑
密封盖；10
‑
定位孔；11
‑
支撑板；12
‑
进料管；13
‑
浇注模具；14
‑
夹板；15
‑
气囊；16
‑
气筒；17
‑
搅拌机构；18
‑
进水管；19
‑
固定板；20
‑
第一弹簧；21
‑
滚珠；22
‑
连接杆；23
‑
折叠架；24
‑
活塞推杆；25
‑
撞击块；26
‑
定位槽；27
‑
滑杆；28
‑
进气口；29
‑
单向排气阀；30
‑
支撑杆；31
‑
固定架；32
‑
第二弹簧；33
‑
搅拌架；34
‑
密封槽。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液态有色金属均匀浇注系统，包括浇注箱(4)和密封盖(9)，所述密封盖(9)的顶部外壁设置有进料管(12)，其特征在于，所述浇注箱(4)的底部内壁固定连接有第一弹簧(20)，且第一弹簧(20)的顶部外壁固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)底部外壁的两侧均转动连接有支撑杆(30)，所述支撑杆(30)的底部外壁滚动连接有滚珠(21)，所述支撑杆(30)的一侧外壁通过铰链连接有连接杆(22)，且连接杆(22)的一端通过铰链连接有折叠架(23)，所述浇注箱(4)相对的两侧内壁均固定连接有气筒(16)，且气筒(16)的内壁滑动连接有活塞推杆(24)，所述折叠架(23)的两端分别与活塞推杆(24)和浇注箱(4)之间通过铰链连接，所述浇注箱(4)相对的两侧内壁均设置有夹持机构，且夹持机构与浇注箱(4)之间设置有气囊(15)，所述气囊(15)与气筒(16)之间通过法兰连接，所述夹持机构的底部外壁栓接有撞击块(25)，所述固定板(19)的顶部外壁开设有定位槽(26)，且定位槽(26)的内部设置有浇注模具(13)。2.根据权利要求1所述的液态有色金属均匀浇注系统，其特征在于，所述浇注箱(4)顶部外壁的四角均固定连接有定位杆(7)，所述密封盖(9)底部外壁的四角均开设有定位孔(10)，且定位孔(10)与定位杆(7)之间相适配。3.根据权利要求1所述的液态有色金属均匀浇注系统，其特征在于，所述夹持机构包括支撑架(6)、支撑板(11)和夹板(14)，且支撑架(6)与浇注箱(4)之间通过螺栓连接，支撑架(6)与支撑板(11)之间通过轴承形成转动连接，支撑板(11)与夹板(14)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：程顺友，
申请(专利权)人：程顺友，
类型：发明
国别省市：